MJ-460-數(shù)控車床MJ-460-濟南一機床集團有限公司

參考價	面議

產(chǎn)品簡介

該系列數(shù)控機床是濟南一機床MJ系列全功能數(shù)控車床家族中的主力機種之一。其中MJ—460是一種二軸控制、高速、精密通用性數(shù)控車床；MJ—460/MC是一種主軸可帶CS控制（C軸），刀架上可安裝動力*的三軸控制車削中心機床

詳細介紹

產(chǎn)品全稱

數(shù)控車床

產(chǎn)品型號

MJ-460

主要規(guī)格

460×300、460×650、460×1150

輔助規(guī)格

制造商

濟南一機床集團有限公司

備注

產(chǎn)品簡介

　該系列數(shù)控機床是濟南一機床MJ系列全功能數(shù)控車床家族中的主力機種之一。其中MJ—460是一種二軸控制、高

速、精密通用性數(shù)控車床；MJ—460/MC是一種主軸可帶CS控制（C軸），刀架上可安裝動力*的三軸控制車削中

心機床。

　本系列機床為與美國“M.M.T"公司聯(lián)合設(shè)計產(chǎn)品，已大批量生產(chǎn)并整機出口歐美等工業(yè)發(fā)達國家，是一種技術(shù)

成熟、可靠的機型。

　由于在設(shè)計上突出了剛性、快速車削及優(yōu)良的精度，精度保持性和易操作、易維修、易擴展及安全性等使用者

zui為關(guān)注的問題，故本系列機床特別適宜對回轉(zhuǎn)體類機械零件進行自動、高效、精密車削加工。其中MJ—460/MC

具有洗削功能，因而可勝任在車削加工基礎(chǔ)上的銑、鉆、攻絲等需復(fù)合加工的場合使用。

主要特點

　1、主軸軸承采用的國產(chǎn)＂FLEX NBU15＂高速潤滑脂潤滑，壽命長、溫度低、免維護；前端軸承采用日本NSK NN30

　系列雙列短圓主滾子軸承+接觸角為30度的BA系列角接觸球軸承組成，后軸承采用NN30系列軸承；主軸箱體為帶散

　熱片式熱對稱單主軸結(jié)構(gòu)，整個軸系具有剛性好、溫度低、精度高、壽命長、易維修的特點。

　2、采用 45 度斜床身，進口直線滾動導(dǎo)軌。床身內(nèi)部筋板采用筒型結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)良地抗扭、抗彎特性。整體結(jié)構(gòu)具

　有剛性高、速度快及運動時摩擦系數(shù)小并使用壽命長的特點。

　3、數(shù)控車床刀架標配采用引進*的8或12工位臥式回輪式機械分度液壓鎖緊式刀架，具有結(jié)構(gòu)簡單、鎖緊力

　大、分度速度快（單步：0.6 秒）、可邏輯轉(zhuǎn)位及易維修、車削式*干涉小的特點。如有特殊需要，亦可選用意

　大利等國家進口的臥式電動刀架。車削中心標配為意大利進口的動力型刀架，其采用 AC 主軸電機驅(qū)動并可選擇配

　置的動力型刀座豐富。

　4、X、Z軸伺服電機與滾珠絲杠之間通過彈性聯(lián)軸器采用直連結(jié)構(gòu)，傳動鏈短、噪音低、反向間隙小，并具有伺服精

　度、響應(yīng)速度高的特點。

　5、車削中心型的主軸（C軸）采用*的CS控制方式。在主軸尾端上安裝高密度圓光柵作角度的位置環(huán)反饋元件并

　構(gòu)成閉環(huán)控制，具有較高的分度和插補精度；在進行C軸分度或進給運動時，主軸電機作伺服電機用，其通過圓弧同

　步齒型帶與主軸連接，傳動鏈短、回差小、精度高。另外，在進行銑削作業(yè)時，由于在主軸制動盤上增加了“緩制

　動"功能，可有效提高銑削工件的表面粗糙度及過象限銑削時的工件圓度精度。

　6、尾座套筒采用內(nèi)裝式活*，精度、轉(zhuǎn)速及支撐剛性高、壽命長。

技術(shù)參數(shù)

機床主要規(guī)格參數(shù)

項目	內(nèi)容	單位	參數(shù)
			MJ—460		MJ—460MC
能力	床身上zui大工件回轉(zhuǎn)直徑	mm	Φ 460
	滑板上zui大工件回轉(zhuǎn)直徑	mm	Φ 390
	zui大工件車削 / 銑削直徑	mm	Φ230（12工位刀架）	Φ310/275
			Φ310（8工位刀架）
	zui大工件車削長度	mm	300，650，1145
主軸	主軸轉(zhuǎn)速范圍	r/min	35—3500	45—4500
	主軸頭 / 主軸通孔直徑	mm	A2—6/Φ56
	主軸錐孔	MT	No：6
	中空卡盤拉管孔直徑	mm	Φ43
	主軸zui大輸出扭矩	N.m	163	148
	液壓卡盤直徑	吋	8＂、10＂（中空或中實型）
	主軸（ C 軸）zui小分度數(shù)	度	/	0.001 度
行程	X、Z軸zui大行程	mm	X：215,Z:322、675、1165	X：235,Z:322、675、1165
	X、Z軸快速移動速度	m/min	X：15 Z：18
電機	主軸電機（FANUC）	KW	AC11/15(β12/7000i)	AC11/15(α12/10000i)
	X、Z軸電機（FANUC）	KW	1.2、1.4	1.6、3.0
	刀架主軸電機（FANUC）	KW	/	AC2.2/3.7(α2/10000i)
刀架、動力刀架	刀架形式	/	臥式液壓（機械分度、液壓鎖緊）	臥式動力刀架
	刀架刀位 / 動力*數(shù)	位	8或12	12/12
	刀架轉(zhuǎn)為速度（單步	Sec	0.6	0.48
	外圓車刀規(guī)格	mm	20×20×125
	鏜刀桿直徑	mm	MAX:Φ40	MAX:Φ32
	動力*軸轉(zhuǎn)速	r/min	/	MAX:6000
尾座	尾座本體zui大移動量	mm	198 、 547 、 1127
	尾座套筒移動量	mm	90(NC 可編程)
	套筒外圓直徑	mm	Φ 85
	套筒內(nèi)孔錐度	MT	3#（內(nèi)裝式活*）
其它	機床占地面積（長×寬）	mm	2558 × 1520 2935 × 1520 3767 × 1520	2658 × 1585 3035 × 1585 3867 × 1585
	機床凈重	kg	3300 、 3800 、 4200	3500 、 4000 、 4400
	NC 系統(tǒng)	/	FANUC:Oi Mate — TB DASEN:3i— L（三菱：E60）	FANUC:Oi — TB 西門子：810D

數(shù)控系統(tǒng)主要規(guī)格

項目		FANUC 0i-TB
		數(shù)控車床	車削中心
NC 控制	同時控制軸數(shù)	2 軸 (X 、 Z)	3 軸 (X 、 Z 、 C)
	zui小移動單位	0.001mm	0.001mm 或 0.001 o
	zui小輸入單位	0.001mm	0.001mm 或 0.001 o
進給功能	進給速度修調(diào)	0-150% （ 10% 增幅）
	暫停	暫停指令 ( 秒 ) ： G04
	回參考點	回機床參考點 G27 ， G28
	手搖輪進給	0.001 ， 0.01 ， 0.1mm
	手動連續(xù)進給	0-150%(10% 增幅 )
	空運行	4m/min
	快速移動修調(diào)	FO( 設(shè)定低速 )/25/50/*
	每分鐘進給 / 每轉(zhuǎn)進給	G98/G99
*功能	*選擇	TOOOO 4 位數(shù)
	刀尖半徑補償	G40 ， G41 ， G42
	*補償	32 組
	幾何補償 / 磨損補償	幾何補償 / 磨損補償數(shù)據(jù)分開
編程	/ 增量編程	X 、 Z/U 、 W
	復(fù)合型固定循環(huán)	G70 — G76
	單一型固定循環(huán)	G90,G92,G94
	十進制小數(shù)點編程	數(shù)據(jù)輸入以小數(shù)點格式
	公制 / 英制轉(zhuǎn)換	G20/G21
	圓弧插補時半徑	圓弧半徑（ R ）代替圓心坐標 I 、 K
	倒角、倒圓角	可以進行倒角、倒圓角編程加工
	子程序	zui多 4 層嵌套
	螺紋切削退刀	在螺紋切削時，執(zhí)行道角功能，并回到起始點
	zui大編程尺寸	± 99999.99mm
	M 功能	2 位 M 代碼
程序存儲	輸入碼	ISO/EIA 自動識別
	I/O 接口	RS-232-C
	程序存儲容量	160M
	可存程序數(shù)	400
	搜索功能	順序號搜索、程序號搜索、地址搜索
其他功能	MDI/CRT 單元	9 ＂ CRT ，輸入鍵盤
	軟限位	由軟件執(zhí)行超程檢測
	解釋功能	當報警產(chǎn)生時解釋說明
	運行時間顯示	可顯示機床運行的時間
	自診斷	由 NC 單元進行自診斷
	機床鎖位	機床鎖住、拖板、滑板不移動