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詳細(xì)介紹
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加工中心V-650規(guī)格參數(shù)
| 序號 | 品 名 | 規(guī) 格 | 數(shù)量 |
| 01 | 立式加工中心機(jī) | V-650系列 | 1 |
| 02 | 工作臺規(guī)格 | 770 x 400 ㎜ | 1 |
| 03 | 軸向行程 X/Y/Z | 650 x 410 x 500 ㎜ | 1 |
| 04 | 軸向位移 X/Y/Z | 32/32/30M/min | 1 |
| 05 | 切削速度 | 1-10 M/min | 1 |
| 06 | 換刀時間（T-T/C-C） | 3/6 S | 1 |
| 07 | T型槽尺寸 | 3-18TX125 | 1 |
| 08 | 主軸錐度 | BT40 | 1 |
| 09 | 皮帶間傳形式 | 轉(zhuǎn)速10000rpm | 1 |
| 10 | 換刀形式 | 手臂式 | 1 |
| 11 | *數(shù)量 | 24工位 | 1 |
| 12 | 主軸功率 | 7.5/11KW | 1 |
| 13 | X/Y/Z 軸電機(jī)功率 | 1.2 KW | 1 |
| 14 | 無鄰刀zui大*直徑 | 125㎜ | 1 |
| 15 | 有鄰刀zui大*直徑 | 82㎜ | 1 |
| 16 | 全罩式護(hù)罩 | LDW標(biāo)準(zhǔn)全罩式 | 1 |
| 17 | FANUC 控制器 | 0IMC-PB / 7.2" TFT nomo | 1 |
| 18 | 電控類選配 | 螺旋進(jìn)給 | 1 |
| 19 | 電控類選配 | 剛性攻牙 | 1 |
| 20 | 傳輸接口 | RS232 | 1 |
| 21 | MPG型式 | 移動式MPG | 1 |
| 22 | 主軸油冷 | 主軸冷卻機(jī) | 1 |
| 23 | 電汽箱空調(diào) | 熱交換器 | 1 |
| 24 | 排屑裝置 | 螺旋式排屑 | 1 |
| 25 | 主軸吹氣 | 切削吹氣功能 | 1 |
| 26 | 主軸氣封裝置 | Air Purge | 1 |
| 27 | 警示功能 | 三色警示燈 | 1 |
| 28 | 照明 （工作燈） | 鹵素?zé)?（短臂） | 1 |
| 29 | 機(jī)臺顏色 | 標(biāo)準(zhǔn)色（LDW） | 1 |
| 30 | 機(jī)型貼紙 | LEADERWAY標(biāo)準(zhǔn) | 1 |
| 31 | 文件類 | 隨機(jī)手冊 | 1 |
| 32 | 定位精度 | 0.005㎜ | 1 |
| 33 | 重復(fù)定位精度 | ±0.003㎜ | 1 |
| 34 | 機(jī)器長/寬/高 | 3100X1900X2560㎜ | 1 |
| 35 | zui大重量 | 4000KG | 1 |
| 36 | 氣壓要求 | 6bar | 1 |
| 37 | 電力要求 | 15KVA | 1 |
立式加工中心V-650特性
1、采用通行的米漢納鑄鐵具有高剛性高強(qiáng)度及高吸震性。
2、主軸均在恒溫控制室中裝配，經(jīng)過了72小時跑車檢測。軸承為SKF高精度軸承，轉(zhuǎn)速可達(dá)10000rpm；頭部本體上皆有散熱片以獲得高的散熱效果，斜角滾珠軸承可承受大的切削力，故在重切削時表現(xiàn)極為突出。
3、導(dǎo)軌為日本THK高阻力線形滑軌，快進(jìn)速度可達(dá)32M/MIN，且提供了很好的潤滑性能。
4、寬大的工作臺面,可以容易的加裝第四軸。
5、軸向馬達(dá)直接與球螺桿同軸轉(zhuǎn)動，經(jīng)予拉的球螺桿可有效消除背隙。
6、內(nèi)藏式主軸馬達(dá)可消除傳輸震動現(xiàn)象，改善加工紋路且延長*壽命。
7、BT-40主軸提供高扭力輸出，足夠各種加工需求，采用大口徑軸承確保剛性，配有吹氣簾保護(hù)主軸及冷卻系統(tǒng)有效降低熱變位，除完成一般攻鉆外，還可以進(jìn)行銑削加工，配合夾具減少了多次裝夾造成的誤差。
8、床身采高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，承重能力更強(qiáng)，為加工工件的夾具設(shè)計(jì)留有更富裕的承重空間，且設(shè)備更加穩(wěn)定，精度更加持久。
9、采用三大控制器廠商中穩(wěn)定可靠用量zui廣的FANUC 0I-MC控制系統(tǒng)。
10、主軸及X、Y、Z軸馬達(dá)皆采用FANUC公司的交流數(shù)字伺服馬達(dá)，馬達(dá)在低轉(zhuǎn)速時可產(chǎn)生強(qiáng)大的扭力。
11、山型伸縮護(hù)罩加強(qiáng)力沖屑裝置不集屑，兩旁均有螺旋排屑裝置。
12、ATC之換刀機(jī)構(gòu)采凸輪式換刀，速度快，動作準(zhǔn)確，無掉刀現(xiàn)象。配有剛性攻牙兩倍率退刀，攻牙速度快捷。
13、全機(jī)符合CE歐州安全規(guī)范，并符合EMC歐州電磁兼容法規(guī)。
14、本機(jī)臺籍由*的CAD/CAE電腦輔助系統(tǒng)的運(yùn)作，實(shí)驗(yàn)室以電腦模擬的方式測試結(jié)構(gòu)的變形及震動特性，是一臺高品質(zhì)、高強(qiáng)度立式加工中心機(jī)。
主機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置
1、 控制系統(tǒng)：FANUC 0I-MC
2、 24支刀儲刀倉
3、 擋屑板
4、 全密閉護(hù)罩
5、 主軸冷卻裝置
6、 集屑槽
7、 程序結(jié)束警示燈
8、 全套冷卻系統(tǒng)
9、 工具箱及工具
10、 基礎(chǔ)調(diào)整塊
11、工作燈
12、剛性攻牙裝置
13、螺旋排屑裝置
14、主軸空氣簾裝置
15、自動電源切斷系統(tǒng)
16、FANUC 維護(hù)說明書 中文 1本
17、 FANUC 操作說明書 中文 1本
18、PC 強(qiáng)電手冊 1本
19、精度檢驗(yàn)表 1份
20、參數(shù)表 1份
21、集屑水槽 1套
22、工具箱及工具 1套
23、墊鐵 1套
24、固定塊 1個
立式加工中心主要配套件清單
| 序號 | 名稱 | 規(guī)格型號 | 制造廠商 |
| 1 | 床身材質(zhì) | 米漢納鑄鐵 | 林平（中國） |
| 2 | 數(shù)控系統(tǒng) | FANUC 0iMC | FANUC公司（日本） |
| 3 | X、Y、Z軸及主軸馬達(dá) | 三軸：FANUC交流伺服主軸：FANUC交流伺服 | FANUC公司（日本） |
| 4 | 全自動潤滑系統(tǒng) | 定時定量供油系統(tǒng) | 振榮公司（中國臺灣） |
| 5 | 切削液系統(tǒng) | TPHK4T3-3S | 華樂士（德國） |
| 6 | 換刀機(jī)械手結(jié)構(gòu) | 滾子齒凸輪換刀機(jī)構(gòu)及U型凸輪換刀機(jī)械 | 臻賞（中國臺灣）、聖杰 |
| 7 | 氣動系統(tǒng) | SMC氣動元件 | MINDMAN（中國臺灣） |
| 8 | 機(jī)床導(dǎo)軌型式 | 線性導(dǎo)軌 | 律廷（中國臺灣） |
| 9 | X、Y、Z軸扭矩限制器 | | FANUC公司（日本） |
| 10 | 滾珠絲杠 | NSK C3級 | 律廷（中國臺灣） |
| 11 | 電器元件 | 傳感器、編碼器 極限開關(guān)、近接開關(guān)、繼電器感應(yīng)開關(guān) | FANUC公司（日本）巴夫魯（德國）、宏倪FANUC公司（日本）、江東精誠 |
| 12 | 電器控制柜 | | Fuji（日本） |
| 13 | 變壓器 | | 順亮（中國臺灣）/新宇 |
| 14 | 主軸軸承及三軸軸承 | SKF P4級 | IBC（英國+中國臺灣） |
| 15 | 電器配件 | | TECHMATION（中國臺灣） |
| 16 | 電器柜冷熱交換器 | | 威士頓（中國臺灣）/波英特/亮溢 |
| 17 | 主軸全封閉冷卻器 | | 威士頓（中國臺灣）/波英特/亮溢 |
| 18 | 傳動皮帶 | | 固特異（美國）/晉泰 |
| 19 | 面板按鍵 | | TECHMATION（中國臺灣） |
| 20 | 照明工作燈 | | 英門（中國臺灣）/宏倪 |
| 21 | 電腦潤滑系統(tǒng) | | 永嘉流遍（中日合資） |
| 22 | 排屑機(jī) | | 臻優(yōu)（中國臺灣）/奧伯龍 |
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