詳細(xì)介紹
ZXK50-1524龍門數(shù)控鉆銑中心介紹
ZXK50-1524龍門數(shù)控鉆銑中心是銀川大河數(shù)控機(jī)床有限公司通過不斷的創(chuàng)新和性能改進(jìn),根據(jù)市場以及客戶的需求,吸收國內(nèi)各廠家*的理念開發(fā)了新一代龍門式數(shù)控鉆銑床。設(shè)備用途及性能:用于機(jī)械加工中的鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面、鉆沉頭孔和鏜孔、攻螺紋及各種銑削加工,適用于鋼、鑄鐵、不銹鋼等材質(zhì)的工件,機(jī)床效率高、位置精度高。
一、技術(shù)參數(shù)性能及結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)
1、機(jī)床主要由工作臺(tái)、龍門、滑臺(tái)、主軸箱、數(shù)控系統(tǒng)、冷卻排屑、自動(dòng)潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等部分組成。
2、機(jī)床采用龍門固定,工作臺(tái)移動(dòng)的形式,機(jī)床剛性好,有效的減小切削時(shí)的振動(dòng),有利于提高精度和*壽命。
3、機(jī)床關(guān)鍵部位均為HT250鑄鐵件,加工前經(jīng)兩次退火時(shí)效去除應(yīng)力,可保證機(jī)床精度穩(wěn)定。工作臺(tái)上有寬度為22mm的T型槽,用于裝夾工件。
4、機(jī)床共有3個(gè)數(shù)控軸,床身上裝有重型直線導(dǎo)軌,工作臺(tái)可沿導(dǎo)軌作縱向運(yùn)動(dòng)(x軸);龍門橫梁上裝有直線導(dǎo)軌,Y向滑臺(tái)可沿導(dǎo)軌作橫向運(yùn)動(dòng)(y軸);Y向滑臺(tái)上垂直方向裝有或硬軌,主軸箱滑枕可在滑臺(tái)上作垂直方向運(yùn)動(dòng)(z軸),x、y、z軸都采用伺服電機(jī)直連滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。
5、主軸箱為兩檔齒輪箱結(jié)構(gòu)(自動(dòng)換擋),由主軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),無級(jí)調(diào)速,扭力可達(dá)320NM(可以配置主軸中心內(nèi)冷),主軸為BT40錐孔。
6、主軸箱裝有打刀缸、換刀方便安全。主軸錐孔具有自動(dòng)吹掃清潔功能。主軸箱配置裝有液壓平衡系統(tǒng)。
7、工作臺(tái)兩側(cè),裝有排屑器(2個(gè))可自動(dòng)排屑。機(jī)床采用水冷,冷卻箱裝有冷卻泵供外冷鉆削或銑削之用。
8、數(shù)控采用廣州數(shù)控980MDa數(shù)控系統(tǒng),配備電子手輪,配備RS232接口和彩色液晶屏,中文操作界面,具有人機(jī)對(duì)話、誤差補(bǔ)償、自動(dòng)報(bào)警、故障自診斷功能,輸入可采用鍵盤方式,操作簡便。
9、機(jī)床X軸和Y軸配備不銹鋼板防護(hù)罩。工作臺(tái)半封閉防護(hù),滿足鉆削或銑削時(shí)冷卻液的噴射防護(hù)。
10、機(jī)床各導(dǎo)軌及絲杠等運(yùn)動(dòng)副配備自動(dòng)潤滑裝置。
11、機(jī)床配置16把刀傘式刀庫,自動(dòng)換刀穩(wěn)定可靠。
12、為了確保機(jī)床的可靠性,關(guān)鍵件均采用國內(nèi)廠家產(chǎn)品。
主要技術(shù)參數(shù):
參 數(shù) 名 稱 | 項(xiàng) 目 | 參 數(shù) 值 |
工作臺(tái)面積 | 長X寬 | 2400X1500 mm |
龍門通過的寬度 | mm | 1700 mm |
龍門通過的高度 | mm | 950 mm |
工作臺(tái)承重 |
| ≤3500Kg |
主軸箱 | 數(shù)量 | 1個(gè) |
主軸錐孔 | BT40 | |
zui大鉆孔直徑 | φ50mm | |
zui大攻絲直徑 | M27(柔性攻絲) | |
主軸轉(zhuǎn)速 | 45-2000rpm | |
主軸伺服電機(jī)功率 | 3.7/5.5 KW | |
主軸下端面到工作臺(tái)面距離 | 400-1000mm | |
工作臺(tái)縱向移動(dòng) (X軸) | zui大行程 | 2400mm |
X軸移動(dòng)速度 | 10m/min | |
動(dòng)力頭橫向移動(dòng) (Y軸) | zui大行程 | 1830mm |
Y軸移動(dòng)速度 | 10m/min | |
垂直滑枕進(jìn)給運(yùn)動(dòng) (Z軸) | Z軸行程 | 600mm |
Z軸進(jìn)給速度 | 10m/min | |
換刀時(shí)間 | s | 18 |
刀庫容量 | 傘式刀庫 | 16把 |
定位精度 | X、Y、Z軸 | ±0.05mm |
重復(fù)定位精度 | X、Y、Z軸 | ±0.04mm |
冷卻系統(tǒng) | 冷卻方式 | 外部冷卻 |
冷卻泵壓力 | - | |
冷卻泵電機(jī)功率 | - | |
排屑器 | 排屑器型式 | 螺旋式 |
排屑速度 | - | |
排屑器電機(jī)功率 | - | |
電氣系統(tǒng) | 數(shù)控系統(tǒng) | 廣數(shù)980MDa |
數(shù)控軸數(shù) | 3 | |
機(jī)床外形尺寸 | 長X寬X高 | 約5900x3100x3500mm |
機(jī)床重量 |
| 11t |
外購件目錄
序號(hào) | 名稱 | 品牌 | 國別 |
1 | 直線導(dǎo)軌 | 南京工藝 | 中國大陸 |
2 | 滾珠絲杠 | 南京工藝 | 中國大陸 |
3 | 主軸軸承 |
| 中國大陸 |
4 | 絲杠軸承 |
| 中國大陸 |
5 | 主軸BT40 | 銀川大河 | 中國大陸 |
6 | 主軸伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器 | 廣州數(shù)控 | 中國大陸 |
7 | 數(shù)控系統(tǒng) | 廣州數(shù)控 | 中國大陸 |
8 | 打刀缸 |
| 中國臺(tái)灣 |
9 | 電氣元件 | 二一三、北京電氣等 | 中國大陸 |
10 | 刀庫 |
| 中國大陸 |
11 | 中心出水裝置(選配) |
| 中國大陸 |
數(shù)控系統(tǒng):
廣數(shù)980MDa
廣州數(shù)控研制的新一代普及型銑床CNCGSK980MDa采用了32位高性能CPU和超大規(guī)模可編程器件FPGA,運(yùn)用實(shí)時(shí)多任務(wù)控制技術(shù)和硬件插補(bǔ)技術(shù),實(shí)現(xiàn)μm級(jí)精度運(yùn)動(dòng)控制和PLC邏輯控制。
· 7寸寬屏彩色LCD顯示器,分辨率為480×234
· X、Y、Z三軸控制,三軸聯(lián)動(dòng),0.001mm插補(bǔ)精度。
· 采用直線型、指數(shù)型加減速控制,適應(yīng)高速、加工
· 具有螺距誤差補(bǔ)償、反向間隙補(bǔ)償、*長度補(bǔ)償、*磨損補(bǔ)償
· 支持公制 / 英制編程。
· 集成中文、英文顯示界面,由參數(shù)選擇 。
· 具備USB接口,支持U盤文件加工、系統(tǒng)配置和軟件升級(jí)。
零件程序全屏幕編輯,可存儲(chǔ) 40MB 10000個(gè)零件程序。
驅(qū)動(dòng)伺服:
采用GS2000T系列全數(shù)字式交流伺服驅(qū)動(dòng)單元,性能可靠,運(yùn)行穩(wěn)定,采用數(shù)字信號(hào)處理器(DSP)和超大規(guī)模集成電路芯片,集成度高,可靠性好,采用優(yōu)化PID控制算法,提高了位置與速度控制的準(zhǔn)確性和快速性,采用三菱公司智能功率模塊(IPM),具備完善的保護(hù)功能
驅(qū)動(dòng)電機(jī):
應(yīng)用GSK SJT系列交流伺服電動(dòng)機(jī),采用高性能稀土永磁材料,功率密度高,過載能力強(qiáng),反電勢正弦性好, 采用正弦波電流驅(qū)動(dòng),低速特性好,電動(dòng)機(jī)慣量特別適合機(jī)床進(jìn)給驅(qū)動(dòng),部分采用F級(jí)絕緣材料,延長電動(dòng)機(jī)壽命
二、 隨機(jī)附件及隨機(jī)工具:
提供設(shè)備安裝及使用所需的各種*工具見裝箱單
三、 技術(shù)服務(wù)
機(jī)床提供一年的保修服務(wù),并負(fù)責(zé)終身有償維修。保修期內(nèi)免費(fèi)提供零件及服務(wù),保修期外以*惠的價(jià)格提供技術(shù)服務(wù)。
四、 設(shè)備工作環(huán)境:
3.1 工作電源:AC380V/3P。3相5線交流電50Hz±2%,380V+10%~380V-7%
3.2 環(huán)境溫度:0~45℃
3.3 相對(duì)濕度:40%~98%
3.4 廠房地面:水泥地面
3.5 廠房照明:只提供安全照明
3.6 噪聲及振動(dòng):設(shè)備周邊為金切設(shè)備及行車。
在以上環(huán)境條件下,設(shè)備應(yīng)能確保安裝及*穩(wěn)定工作。
五、 其它參照機(jī)床樣本