詳細(xì)介紹
安陽鍛壓自由鍛液壓機(jī)產(chǎn)品介紹
自由鍛液壓機(jī)用途和特點(diǎn)
自由鍛液壓機(jī)分為普通型自由鍛造液壓機(jī)和輾環(huán)制坯專用液壓機(jī)。
普通型自由鍛造液壓機(jī)適用于金屬材料自由鍛造及胎膜鍛造,具有快鍛、常鍛、保壓等功能,滿足鐓鍛、拔長、沖孔、擴(kuò)孔、彎曲、錯(cuò)移等鍛造工藝要求。
輾環(huán)制坯專業(yè)液壓機(jī)具有坯料自動對中裝置和擺臂式?jīng)_頭裝置,可快速完成材料的鐓粗、沖孔,主要與數(shù)控徑軸向碾環(huán)機(jī)配套使用。
自由鍛液壓機(jī)主要特點(diǎn)主要特點(diǎn)
1. 智能化PLC操作控制系統(tǒng),觸摸顯示屏人機(jī)對話界面。
2. 室內(nèi)遠(yuǎn)控操作,勞動強(qiáng)度低,工作環(huán)境好。
3. 方便快捷的換上模裝置,提高生產(chǎn)效率。
4. 實(shí)用的多點(diǎn)多級泄壓系統(tǒng),提高設(shè)備的穩(wěn)定性。
安鍛自由鍛液壓機(jī)設(shè)計(jì)優(yōu)勢
2.1、安鍛液壓機(jī)控制系統(tǒng)電器采用人機(jī)界面輸入顯示,PLC控制,并且具有多功能和多方位的實(shí)時(shí)監(jiān)測功能。可實(shí)現(xiàn)壓機(jī)、操作機(jī)1+1聯(lián)動。設(shè)手動調(diào)整、手動操作、半自動操作選擇按鈕,能實(shí)現(xiàn)空行程、工作行程、回程、頂出等壓機(jī)所需要的動作,操作方便安全,生產(chǎn)效率高。操作簡單、輕巧,勞動強(qiáng)度低。通過操縱搖柄開關(guān),方便的實(shí)現(xiàn)下行、上行、鍛造、保壓、頂出和其他鍛造工藝所需要的動作。
2.2、液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥集成控制系統(tǒng),進(jìn)出油采用雙級控制方式,主缸及系統(tǒng)管路卸荷采用三級液壓電氣結(jié)合的高速卸荷(時(shí)間僅為0.3s),使液壓機(jī)動作快速、平穩(wěn)、無震動。
2.3、快換換砧裝置采用T型槽掛吊方式,可更換不同的上砧塊。
2.4、自由鍛液壓機(jī)的補(bǔ)液系統(tǒng)采用大補(bǔ)液箱、大充液閥內(nèi)置油箱內(nèi)的零壓補(bǔ)液方式,具有補(bǔ)液快速充分,安全無外泄的優(yōu)點(diǎn)。
2.5、本設(shè)備的活動橫梁導(dǎo)向和油缸的導(dǎo)向長度長,柱塞和滑塊采用球頭連接,具有抗偏載能力強(qiáng),保護(hù)機(jī)器的優(yōu)點(diǎn)。
2.6、本設(shè)備采用位置和壓力雙控制。
2.7、所有控制閥塊放置在油箱上,維修位置低,具有維修方便、安全的特點(diǎn)。
2.8、主柱塞和活動橫梁、回升柱塞和提升梁的連接均采用球頭連接,有效的解決了載荷偏載現(xiàn)象。
2.9、安裝有油溫、液位、冷卻檢測報(bào)警裝置和液壓系統(tǒng)壓力檢測裝置,對機(jī)器進(jìn)行多方面的檢測和保護(hù)。
2.10、安陽鍛壓液壓機(jī)所有零部件安全系數(shù)高,強(qiáng)度高、壽命長。
液壓機(jī)電氣自動監(jiān)控部分的描述
1、電機(jī)綜合保護(hù)
通PLC對電機(jī)泵組進(jìn)行監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)了電機(jī)的缺相保護(hù)、短路保護(hù)、超電壓保護(hù)、超電流保護(hù)等功能;一旦發(fā)生缺相短路、超電壓、電流、超負(fù)荷現(xiàn)象PLC控制電機(jī)停止運(yùn)行。
2、失壓保護(hù)
當(dāng)液壓系統(tǒng)某個(gè)零件因疲勞損壞而產(chǎn)生液壓油泄露時(shí),壓力繼電器發(fā)信號PLC控制主泵卸荷、停機(jī)起到了失壓保護(hù)作用。
3、油溫報(bào)警、自動冷卻
液壓系統(tǒng)設(shè)有雙金屬溫度計(jì)裝置,當(dāng)油溫超過設(shè)定的溫度后,發(fā)出信號PLC控制冷卻泵工作,保護(hù)系統(tǒng)的正常工作。
4、濾油器堵塞報(bào)警
當(dāng)系統(tǒng)因油的清潔度而引起過濾器堵塞后,控制裝置發(fā)信號PLC控制電機(jī)泵停機(jī),按鈕站故障燈亮,清洗濾芯后方可工作。
5、液位報(bào)警
在液壓站油箱上設(shè)有液位控制繼電器,當(dāng)系統(tǒng)泄漏油位降低時(shí)PLC控制系統(tǒng)關(guān)機(jī),防止油液外溢。
6、電控箱
電控箱設(shè)有電壓、電流儀表盤,對系統(tǒng)電壓、電流進(jìn)行自動監(jiān)控記錄。
安裝和調(diào)試、培訓(xùn)描述
1、安裝與調(diào)試說明
本設(shè)備全套系統(tǒng)單元*由我公司制造安裝。其中:本體部分、液壓站部分、電器等部分,均在我公司完成部裝,并進(jìn)行清洗、氣密、保壓等檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn),符合部裝出廠條件。
設(shè)備現(xiàn)場安裝時(shí),我公司有一整套安裝規(guī)程和成熟的安裝經(jīng)驗(yàn),確保一次安裝成功。采取多種措施確保按期完成安裝調(diào)試。
設(shè)備安裝時(shí),要做到現(xiàn)場焊接的管道要先酸洗,再用水沖,洗干凈后才能安裝。
所有管路要進(jìn)行氣密試驗(yàn)和保壓試驗(yàn),在確保不漏氣的情況下,開始試車。
試車分空運(yùn)轉(zhuǎn)和帶負(fù)荷試車。
負(fù)荷試驗(yàn)時(shí),要先實(shí)現(xiàn)“慢升、慢降快升、快降、常鍛、快鍛”等動作試驗(yàn),無異常現(xiàn)象后再試打鍛件。確保一次試車成功。連續(xù)不間斷熱負(fù)荷生產(chǎn)鍛件300噸,同時(shí)對設(shè)備進(jìn)行密封性和功能性實(shí)驗(yàn),確保產(chǎn)品質(zhì)量無隱患。
2、技術(shù)培訓(xùn):
選擇在設(shè)備安裝、調(diào)試以及試生產(chǎn)的過程中進(jìn)行培訓(xùn)。由現(xiàn)場工程技術(shù)人員包括設(shè)備工程師、電氣工程師進(jìn)行現(xiàn)場主講。
技術(shù)培訓(xùn)總課時(shí)為:86個(gè)課時(shí),具體內(nèi)容和課時(shí)安排如下:
理論學(xué)習(xí)——20個(gè)小時(shí)。
鍛造油壓機(jī)工作原理學(xué)習(xí)——20小時(shí)。
鍛造油壓機(jī)操作方法學(xué)習(xí)——20小時(shí)。
鍛造油壓機(jī)的日常維護(hù)和定期維護(hù)保養(yǎng)學(xué)習(xí)——8小時(shí)。
鍛造油壓機(jī)常見故障分析和處理學(xué)習(xí)——12小時(shí)。
鍛造油壓機(jī)易損件更換方法學(xué)習(xí)——4小時(shí)。
鍛造油壓機(jī)模具的安裝固定方法學(xué)習(xí)——2小時(shí)。
安鍛液壓機(jī)服務(wù)
1、售前服務(wù)
·我公司項(xiàng)目工程師可到貴公司介紹國內(nèi)及我公司鍛造液壓機(jī)的概況。
·與貴公司有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交流、交底。
2、售中服務(wù)
·合同生效后一周內(nèi)提交平面布置圖。
·合同生效兩周內(nèi)提交各種基礎(chǔ)圖。
·采用CAD設(shè)計(jì)并和用戶及時(shí)溝通,方案優(yōu)化,設(shè)計(jì)完善。
·生產(chǎn)過程嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書加工、檢查、裝配,質(zhì)量達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
·與用戶及時(shí)溝通,使用戶對關(guān)鍵技術(shù)、生產(chǎn)進(jìn)度及時(shí)了解。
·通過我公司培訓(xùn),使用戶對我公司鍛造壓機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)做到詳盡的了解。對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、故障分析、故障排除做到應(yīng)知應(yīng)會。
·發(fā)貨前和用戶在我公司進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。
·發(fā)貨后由項(xiàng)目工程師帶隊(duì),組織專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場安裝。
·在用戶現(xiàn)場試生產(chǎn)并交付使用。
3、售后服務(wù)
·產(chǎn)品質(zhì)量“三包”一年,終身提供技術(shù)指導(dǎo)。
·售后服務(wù)嚴(yán)格按“質(zhì)保聲明”執(zhí)行(下附“質(zhì)保聲明”)。
·售后服務(wù)處全天候,無節(jié)假日值班,24小時(shí)隨時(shí)提供服務(wù)。
·終身提供技術(shù)指導(dǎo)。
·提供易損件規(guī)格明細(xì)、備品備件明細(xì)表,保障供給,
自由鍛液壓機(jī)視頻中心
5000噸三梁四柱鍛造液壓機(jī)延伸鍛件視頻 4000噸三梁四柱鍛造液壓機(jī)延伸鍛件視頻
液壓機(jī)技術(shù)參數(shù)
型號 | Y13-800 | Y13-1250 | Y13-1600 | Y13-2000 | Y13-2500 | Y13-3150 | Y13-4000 | Y13-5000 | Y13-6000 |
公稱壓力(MN) | 8 | 12.5 | 16 | 20 | 25 | 31.5 | 40 | 50 | 60 |
系統(tǒng)壓力(Mpa) | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
主缸直徑(mm) | φ640 | φ800 | φ740 2-φ380 | φ740 2-φ480 | φ800 2-φ560 | φ740 2-φ700 | φ900 2-φ800 | 3-φ920 | φ1350 2-φ800 |
凈空距(mm) | 2300 | 2600 | 2900 | 3100 | 3300 | 3800 | 4000 | 4600 | 5300 |
滑塊行程(mm) | 1000 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | 2500 |
立柱中心距(mm) | 2200*1100 | 2200*1300 | 2600*1400 | 2800*1500 | 3200*1600 | 3600*1900 | 4400-2100 | 4800*2200 | 4650*2300 |
立柱直徑(mm) | 260 | 300 | 340 | 360 | 420 | 500 | 570 | 600 | 650 |
回程速度(mm/s) | 300 | 300 | 300 | 250 | 250 | 250 | 200 | 200 | 200 |
工作速度(mm/s) | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 |
下行速度(mm/s) | 300 | 300 | 300 | 250 | 250 | 250 | 200 | 200 | 200 |
移動臺尺寸(mmXmm) | 2500*1400 | 3200*1500 | 3500*1600 | 3700*1700 | 5000*1900 | 5000*2300 | 6000*2400 | 6000*2800 | 7000*3000 |
移動臺行程(左右各mm) | 1000 | 1200 | 1500 | 1800 | 2000 | 2500 | 2500 | 3000 | 3000 |
移動臺速度(mm/s) | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
允許偏心距(mm) | 100 | 150 | 180 | 200 | 225 | 250 | 275 | 325 | 400 |
可鍛鋼錠(T) 墩粗/拔長 | 2.5/5 | 5/8 | 8/15 | 12/20 | 20/40 | 25/45 | 36/65 | 40/80 | 60/130 |
主電機(jī)功率(kw) | 440 | 660 | 770 | 990 | 1320 | 1650 | 2200 | 2440 | 3080 |
設(shè)備地面以上高度(≤mm) | 6700 | 8000 | 8500 | 9000 | 9500 | 10500 | 11500 | 12500 | 13500 |
注:可以提供快速改良型配置,快鍛次數(shù)可以達(dá)60次以上/分。
自由鍛液壓機(jī)制造現(xiàn)場照片