工藝流程：程序準(zhǔn)備-板料自動(dòng)上料-工件自動(dòng)變定位-夾鉗夾料-工件端部檢測(cè)-送料-沖孔-沖壓完成縱梁至下料位-夾鉗松板回退-縱梁自動(dòng)下料碼垛-廢料自動(dòng)輸出

 
青島東和科技股份生產(chǎn)，DSC-DLC120，DLC80，DLC75等系列型號(hào)，液壓型汽車數(shù)控沖床
用于加工長(zhǎng)度12米，9米，8米，7.5米，6米等，厚度12毫米的長(zhǎng)縱梁。

1.驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)：進(jìn)口日本伺服驅(qū)動(dòng)單元+中國(guó)臺(tái)灣精密滾珠絲杠和精密導(dǎo)軌+日本電器元件的配合，可以保證行程的穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)沖頭的準(zhǔn)確定位。
2.配備數(shù)控沖床專用系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)編程、后臺(tái)編程；配備RS232標(biāo)準(zhǔn)接口，網(wǎng)卡，可與其它電腦、局域網(wǎng)、萬(wàn)維網(wǎng)方便的進(jìn)行連接、通訊。
3.數(shù)控系統(tǒng)，抗震、防干擾，操作簡(jiǎn)單，界面友好
（G代碼直接加工和CAD圖形自動(dòng)轉(zhuǎn)換，即可以直接通過(guò)CAD圖紙生成加工程序，復(fù)雜的圖形編程也變得快捷、容易。所見(jiàn)即所得的顯示功能，屏幕顯示的不只是枯燥的X、Y坐標(biāo)，而是把產(chǎn)品圖片和加工過(guò)程實(shí)時(shí)顯現(xiàn)出來(lái)，操作變得更容易；CAD繪圖中設(shè)置有模具庫(kù)選擇，并可在CAD文件中預(yù)覽圖樣）。
4.自動(dòng)重復(fù)定位，定位準(zhǔn)確，可實(shí)現(xiàn)大批量板材加工；一鍵式批量加工時(shí)，簡(jiǎn)化這種操作步驟，大大提高生產(chǎn)效率，減少出錯(cuò)幾率。板材自動(dòng)重復(fù)準(zhǔn)確定位，可大批量加工。
5.電機(jī)電纜帶屏蔽，可有效防止干擾，并有護(hù)線套保護(hù)，防油、防水、防污染。
6.配有集中潤(rùn)滑泵，可自動(dòng)定時(shí)定量打油，將潤(rùn)滑油直接送入各潤(rùn)滑點(diǎn)，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少各運(yùn)動(dòng)副的摩擦，提高使用壽命。
7.模具可寸動(dòng)，連續(xù)沖，單次沖，功能強(qiáng)大的模具庫(kù)管理，將各種沖頭尺寸輸入模具庫(kù)，隨時(shí)備用，管理起來(lái)非常直觀。
8.此產(chǎn)品噪音低，維護(hù)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)。
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