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了解一下鋸切帶機床的常見故障及維修方法
鋸切帶機床是用于鋸切各種金屬材料的機床，按結(jié)構(gòu)分為臥式與立式;按功能分為半自動、全自動、數(shù)控。臥式又可分為雙立柱與剪刀式。今天小編帶領大家聊聊帶鋸床常見故障及維修。
1、鋸切帶機床鋸削時產(chǎn)生尖叫
故障原因:1、鋸條速度過快或進給量偏大2、冷卻液選擇不當或配比不合3、導向塊過緊4、材料中有硬點;
維修方法:1、降低速度或進給量2、更換冷卻液3、調(diào)整導向塊間隙4、將工件轉(zhuǎn)動一定的角度再重新切削。
2、帶鋸床鋸料歪斜
故障原因:1、鋸齒選擇不當2、導向臂調(diào)整不當與工作臺面或鉗口不垂直3、導向塊間隙太大4、鋸條分齒不對稱5、鋸帶張緊不夠6、進給量太大;
維修方法:1、選用合適鋸帶2-3、重新調(diào)整導向臂與導向塊間隙4、更換合適鋸帶5、提高張緊力6、降低進給量。
3、帶鋸床鋸帶悶車打滑或中斷切削
故障原因:1、進給量太大2、鋸帶張緊不夠;
維修方法:1、降低進給量2、提高張緊力。
4、帶鋸床切削時跑帶
故障原因:兩鋸輪磨損;
維修方法:更換從動輪。
5、帶鋸床切削時打齒
故障原因:1、工件未夾緊 2、進給量太大 3、鋸齒偏大 4、進給不均勻 5、鋸條不平直，跳動厲害;
維修方法:1、重新夾緊工作 2、調(diào)小進給量 3、選用小鋸齒 4、檢查調(diào)速閥升降缸 5、鋸條重焊。
6、帶鋸床斷帶
故障原因:1、張緊力太大2、焊口不牢3、工作夾不緊4、鋸條質(zhì)量差5、進給量太大;
維修方法:1、減少張緊力2、重新焊接3、夾緊工件4、更換鋸條5、減少進給量。
7、帶鋸床進給過快
故障原因:1、進給油缸下端的單向閥彈簧小或鋼球密封不好2、調(diào)速閥磨損，密封圈漏油3、進給油缸活塞密封圈損壞;
維修方法:1、調(diào)整或更換彈簧與鋼球 2-3、更換密封圈或閥芯。
8、帶鋸床調(diào)速范圍小或不起作用
故障原因:閥芯彈簧力不夠，閥芯磨損或節(jié)流孔堵塞;
維修方法:1、拆下調(diào)速閥清洗，更換相應零件2、更換或過濾液壓油。
9、帶鋸床閥都開啟，單動作失控，不正常
故障原因:1、閥芯堵塞或卡死 2、油缸下腔進油，單向閥彈簧力太大 3、電壓偏低，電磁閥不到位;
維修方法:1、清洗相應的閥 2、更換彈簧 3、提高系統(tǒng)壓力 4、更換或過濾液壓油。