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LD-6036 龍門加工中心

1.功能及特點(diǎn)說明

1.1機(jī)床主要用途

機(jī)床具有高精度、高效率、環(huán)保型特點(diǎn)，特別適合多品種批量精密加工。其性能指標(biāo)和精度指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品經(jīng)模塊化設(shè)計(jì)，可以按市場需求進(jìn)行產(chǎn)品系列化和客戶化制造，其良好的性能價(jià)格比是國內(nèi)外客戶的。

機(jī)床具有鉆、鏜、銑、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲、直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、螺旋線插補(bǔ)、三坐標(biāo)聯(lián)動等功能。主要對各種基礎(chǔ)大件、板件、盤類件、殼體件、模具等多品種精密零件進(jìn)行數(shù)控加工。適用于航空航天、造船、發(fā)電、軍工、重機(jī)、機(jī)車、機(jī)床、紡織機(jī)械、印刷機(jī)械、模具制造等行業(yè)。

1.2機(jī)床總體布局

采用固定橫梁式龍門框架結(jié)構(gòu)，床身固定，雙立柱與床身兩側(cè)螺栓聯(lián)接的布局形式。工作臺在床身上作X 軸移動，主軸箱在滑鞍上作Z 向移動，滑鞍連同主軸箱在橫梁上作Y 向移動。

機(jī)床主要大件：床身、工作臺、立柱、橫梁、滑鞍、主軸箱均為高強(qiáng)度鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造，這些大件采用三維計(jì)算機(jī)軟件輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)，筋板布置合理，具有完善的熱處理工藝過程來消除殘余應(yīng)力，保證整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性。

1.3床身——工作臺

(1)床身——工作臺 X 軸導(dǎo)軌副采用 3 根 55 寬進(jìn)口重載滾柱式直線導(dǎo)軌，動靜摩擦力小，工作臺靈敏度高，高速振動小，低速無爬行，定位精度高，伺服驅(qū)動性能優(yōu)； 同時(shí)承載能力大，切削抗振動性能好，可以改善機(jī)床性能特性，提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性及機(jī)床的使用壽命。

(2)驅(qū)動——伺服電機(jī)通過行星減速器降低傳速帶動滾珠絲杠，帶動工作臺在床身上前后移動，實(shí)現(xiàn)X 軸進(jìn)給，提高絲杠副的剛度。

(3)絲杠——采用高精密滾珠絲杠，絲杠直徑為 100mm。

1.4橫梁

(1)為滿足機(jī)床重負(fù)荷切削，橫梁采用大截面，導(dǎo)軌階梯式布置，具有足夠的抗彎剛度和抗扭剛度。

(2)橫梁導(dǎo)軌副采用 3 根 55 寬進(jìn)口重載滾動直線導(dǎo)軌。

(3)Y 軸驅(qū)動——伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)，滾珠絲杠帶動滑鞍在橫梁上左右移動，實(shí)現(xiàn)Y 軸進(jìn)給運(yùn)動。

(4)絲杠——采用高精密滾珠絲杠，絲杠直徑為 63mm。

1.5主軸箱

(1)主軸箱采用 480×480 方形滑枕，Z 軸導(dǎo)軌副為 6 根 55 寬滾柱式直線導(dǎo)軌，后面兩根，左右靠前各一根，保證加工時(shí)切削平穩(wěn)和精度。

(2)Z 軸驅(qū)動——伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)，滾珠絲杠帶動主軸箱在滑鞍上上下移動實(shí)現(xiàn)Z 軸進(jìn)給。Z 軸電機(jī)帶有自動抱閘功能，在斷電的情況下，自動抱閘將電機(jī)軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動。

(3)主軸箱部件采用雙液壓缸平衡機(jī)構(gòu)，保證主軸箱的運(yùn)動的穩(wěn)定性。

(4)主軸組采用中國臺灣專業(yè)廠生產(chǎn)，具有高精度，高性能。主軸抓刀是靠主軸上的蝶形彈簧以拉緊力通過四瓣爪式拉刀機(jī)構(gòu)作用在刀柄的拉釘上，是刀具與主軸錐孔緊密配合來實(shí)現(xiàn)抓刀的。

(8)機(jī)床具有主軸定向功能。

(9)絲杠——采用高精密滾珠絲杠，絲杠直徑為 63mm。

1.6切削冷卻系統(tǒng)

冷卻液為乳化無腐蝕液體。

1.7氣動系統(tǒng)

主要應(yīng)用于主軸松、夾刀;主軸中心吹氣;主軸前端密封吹氣。

1.8機(jī)床防護(hù)

機(jī)床的床身導(dǎo)軌（X 軸）采用防銹金屬伸縮防護(hù)罩；橫梁導(dǎo)軌（Y 軸）采用風(fēng)琴式防護(hù)；機(jī)床整機(jī)采用半封閉防護(hù)，以防鐵屑及冷卻液飛濺，使操作者在安全舒適的環(huán)境中工作。

1.9潤滑系統(tǒng)

（1）三個(gè)坐標(biāo)軸承采用脂潤滑方式。

（2）滾珠絲杠副均采用自動稀油潤滑方式。

（3）X、Y、Z 坐標(biāo)導(dǎo)軌為直線滾動導(dǎo)軌。（免維護(hù)）

1.10平衡系統(tǒng)

采用氮?dú)馄胶鈾C(jī)構(gòu)，保證主軸箱的運(yùn)動的穩(wěn)定性。

1.11排屑系統(tǒng)

工作臺上被加工下來的鐵屑通過床身兩側(cè)的螺旋排屑器輸送到床身前端。

1.12機(jī)床的數(shù)控柜配裝防塵除濕熱交換裝置，使數(shù)控系統(tǒng)在一個(gè)防塵控溫的環(huán)境下工作，保證其長期工作的可靠性。

1.13數(shù)控系統(tǒng)

配置:發(fā)那科(可選配：三菱、新代、凱恩第等)

２．龍門加工中心主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

３．主要外購件

一、售前服務(wù)

售前服務(wù)是我們客戶服務(wù)體系中的重要組成部分和客戶一起進(jìn)行機(jī)床選型、工藝方案、工裝夾具、刀具選擇、試件加工等等，為客戶提供經(jīng)濟(jì)合理的配置方案，我們?yōu)槟闾峁┑牟恢皇菣C(jī)床，還有整套的解決方案。你只需要提出你的需求，其他一切都由我們來解決。

二、售中服務(wù)

積極與客戶就商務(wù)、技術(shù)方面達(dá)成共識，嚴(yán)格按照合同約定制定嚴(yán)格生產(chǎn)計(jì)劃，最大限度滿足客戶交貨要求。

三、售后服務(wù)

非人為原因，機(jī)械壹年內(nèi)免費(fèi)保修，終身服務(wù)；24 小時(shí)電話在線服務(wù)，接到用戶正式報(bào)修服務(wù)通知后 2 小時(shí)作出答復(fù)，電話解決不了 48 小時(shí)到達(dá)客戶現(xiàn)場。主動、快速有效解決客戶問題，定期主動提供機(jī)床保養(yǎng)維護(hù)指導(dǎo)。