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Z33100X80滑座式搖臂鉆床主要關(guān)鍵件選用高強(qiáng)度鑄鐵和鋼材。經(jīng)熱處理設(shè)備處理經(jīng)久耐用經(jīng)專業(yè)化設(shè)備連續(xù)加工,確保基礎(chǔ)部件精良。液壓預(yù)選、液壓變速、液壓鎖緊,靈敏可靠。主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給選配出經(jīng)濟(jì)高效切削,機(jī)電液操縱均集中在主軸箱上方便快捷,新工藝涂裝不斷改進(jìn)的外觀展示時(shí)代風(fēng)范。
主要用途:
Z3310X80型搖臂鉆床,適用于在大、中型零件上鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及攻螺紋。在具有工藝裝備的條件下,可以進(jìn)行鏜孔。
技術(shù)要求:
1.搖臂上導(dǎo)軌、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處采用表面淬火處理。
2.所有操縱手柄均集中安放在方便的部位,且操縱輕便。
3.主軸正反轉(zhuǎn)、停車(制動(dòng))、變速、空擋五個(gè)動(dòng)作,均用一個(gè)手柄控制。
4.主軸箱、搖臂、內(nèi)外柱采用液壓驅(qū)動(dòng)的菱形塊夾緊機(jī)構(gòu),夾緊可靠。
5.采用液壓予選變速機(jī)構(gòu),可節(jié)省輔助時(shí)間。
6.有完善的安全保護(hù)裝置,符合國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)。
7.主軸箱、立柱的夾緊或松開可單獨(dú)夾緊也可同時(shí)夾緊。
8.立柱、揺臂、主軸箱等大件均采用高強(qiáng)度鑄鐵,提高了大件的剛度和強(qiáng)度。
9.主軸箱內(nèi)部、搖臂與立柱等均采用自動(dòng)潤(rùn)滑。搖臂導(dǎo)軌、搖臂升降機(jī)構(gòu)等采用手動(dòng)潤(rùn)滑。
10.導(dǎo)軌形式及進(jìn)給驅(qū)動(dòng)
滑座移動(dòng)軸:采用高剛性齒輪齒條傳動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向,帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)滑座前后運(yùn)動(dòng)。
11.潤(rùn)滑系統(tǒng)
主軸箱內(nèi)部、搖臂與立柱等均采用自動(dòng)潤(rùn)滑。搖臂導(dǎo)軌、搖臂升降機(jī)構(gòu)等采用手動(dòng)潤(rùn)滑
12.機(jī)床防護(hù)
機(jī)床的滑座軸導(dǎo)軌上安裝有伸縮式不銹鋼防護(hù)罩,能有效地防止污物對(duì)導(dǎo)軌的污染,延長(zhǎng)導(dǎo)軌的使用壽命。
滑座式搖臂鉆床技術(shù)參數(shù)
主要規(guī)格與參數(shù) | 單位 | Z33100 |
最大鉆孔直徑 | mm | 100 |
主軸中心線至立柱母線距離 | mm | 最大3150 |
mm | 最小570 | |
主軸端面至地平面距離 | mm | 1355-3105mm |
主軸行程 | mm | 500 |
主軸錐孔(莫氏) | 莫氏 | 6# |
刀柄形式 | 莫氏 | 6# |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | degree | 8-1000 |
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | 級(jí) | 16 |
主軸進(jìn)給量范圍 | degree | 0.06-3.2 |
主軸進(jìn)給量級(jí)數(shù) | 級(jí) | 16 |
主軸箱水平移動(dòng)距離 | mm | 2580 |
搖臂升降距離 | mm | 1250 |
主電機(jī)功率 | KW | 15 |
最大輸出扭矩 | N.m | 2450 |
滑座移動(dòng)距離 | mm | 8000 |
機(jī)床重量 | kg | 27500 |
機(jī)床外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | mm | 12645×1760×4855 |
裝箱單
隨機(jī)附件
序號(hào) | 規(guī)格與型號(hào) | 名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | Z33100×80 型 | 搖臂 | 1件 | |
2 | Z33100×80 型 | 主軸箱 | 1件 | 在機(jī)床上 |
3 | Z33100×80 型 | 體殼 | 1件 | 在機(jī)床上 |
4 | 1000012 | 吊套 | 1件 | 在機(jī)床上 |
5 | 800301 | 吊鉤 | 2件 | 在機(jī)床上 |
6 | M36J11-1 | 精六角螺母 | 30件 | |
8 | M36×500;23-8 | 地腳螺栓 | 30件 | |
9 | 36J51-2 | 墊圈 | 30件 | |
10 | 4SZSG91―2 | 墊 | 5件 | |
11 | 6SZSG91―2 | 墊 | 15件 | |
12 | 8SZSG91―2 | 墊 | 15件 | |
13 | 10SZSG91―2 | 墊 | 15件 | |
14 | 7×1.9; G51—2 | O形圈 | 5件 | |
15 | 9×1.9; G51—2 | O形圈 | 5件 | |
16 | 11×1.9; G51—2 | O形圈 | 5件 | |
17 | 13×1.9; G51—2 | O形圈 | 5件 | |
18 | 調(diào)整墊鐵 | 1套 | ||
19 | 鉆夾頭 | 1套 | ||
20 | 使用說明書 | 1本 | ||
21 | 合格證明書 | 1本 | ||
22 | 裝箱單 | 1本 | ||
23 | 維修配件目錄 | 1本 |
1.安裝、調(diào)試
1) 請(qǐng)預(yù)先安裝好三相380V,50Hz電源并建議附穩(wěn)壓電源。
2) 設(shè)備到廠后進(jìn)行檢驗(yàn),如果發(fā)現(xiàn)損壞或減少,請(qǐng)立即通知賣方。
3) 設(shè)備開箱驗(yàn)收后,請(qǐng)買方先進(jìn)行機(jī)械定位、地基孔灌水泥、水平粗調(diào)整等工作,便于后續(xù)安裝精調(diào)。
2. 驗(yàn)收
1) 在安裝驗(yàn)收工作之前,買方按安裝調(diào)試事項(xiàng)做好準(zhǔn)備工作。
2) 外觀檢驗(yàn):買賣雙方人員進(jìn)行外觀目測(cè)檢視,工具及配件依合同及附件清點(diǎn)驗(yàn)收。
3) 驗(yàn)收依據(jù)雙方所確定機(jī)械參數(shù)及之供貨范圍進(jìn)行驗(yàn)收。
3.售后服務(wù)及承諾
1) 機(jī)床最終驗(yàn)收合格之日起,乙方對(duì)產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù),質(zhì)保期為12個(gè)月,在質(zhì)保期內(nèi)對(duì)產(chǎn)品實(shí)行免費(fèi)維修。
特別指出:機(jī)床運(yùn)抵甲方后滿12個(gè)月,若因甲方原因未進(jìn)行安裝調(diào)試,則保修期滿,乙方不再提供免費(fèi)安裝調(diào)試及維修。
2) 在保修期內(nèi),若為用戶原因:裝卸運(yùn)輸過程、存放時(shí)間過長(zhǎng)造成機(jī)械外觀或內(nèi)部損壞;操作使用不當(dāng)、自行拆卸改裝所造成之人為損壞,不在以上免費(fèi)保修之內(nèi),用戶必須支付所有維修、整修費(fèi)用。
說明:設(shè)備由于自然災(zāi)害造成的損壞不在我公司的保修范圍內(nèi)。比如:雷擊、水災(zāi)、火災(zāi)、地震等情況,以及移機(jī)等等。
3) 機(jī)床出現(xiàn)故障,得到用戶信息后,能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的立即給予答復(fù),如不能立即答復(fù)的,在24小時(shí)內(nèi)答復(fù),并盡快派人到現(xiàn)場(chǎng)給予處理,具體時(shí)間視零件準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)短。
4) 超過保修期后,我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務(wù),并依據(jù)我公司收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)收取零件成本及服務(wù)費(fèi)用。
5) 驗(yàn)收合格后,買方未依據(jù)合同履約,賣方有權(quán)停止售后服務(wù)。
6) 買方未付清全款以前,本機(jī)臺(tái)所有權(quán)歸賣方所有。
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