詳細(xì)介紹
經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床性能特點(diǎn):
本公司機(jī)床均采用模塊代設(shè)計(jì)方式,具有精度高、剛性好、易操作、高效益等特點(diǎn),可根據(jù)用戶不同需求選擇配置。
1、可根據(jù)用戶需求使用國內(nèi)外*可靠的數(shù)控系統(tǒng),能實(shí)現(xiàn)漢、英兩種不同顯示方式編程,液晶屏幕顯示,滿足不同層次客戶的需求。
2、主軸選用高精度、高剛性軸承支承,采用彈性夾頭或卡盤二種夾具,有氣動(dòng)、液壓、手動(dòng)等多種夾緊方式。
3、主軸轉(zhuǎn)動(dòng)采用無極調(diào)速。
4、機(jī)床導(dǎo)軌均經(jīng)超音頻淬火,采用步進(jìn)或伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠實(shí)現(xiàn)無間隙進(jìn)給活動(dòng)。
5、*安裝用電動(dòng)刀架或排刀架,用戶自選。
經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床安裝與使用
1、為保證機(jī)床的工作精度,安裝時(shí)調(diào)整地腳螺栓或減震支腳,保證機(jī)床水平,不使導(dǎo)軌扭曲。
2、安裝調(diào)試工作完成,必須先檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活及電器線路是否可靠,然后進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)間少于2h,確定正常后方可進(jìn)入試車加工。
3、主軸軸承在機(jī)床使用一段時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生間隙,用戶可根據(jù)使用速度適當(dāng)調(diào)整。間隙過小,易導(dǎo)致軸承發(fā)熱;間隙過大,會(huì)影響工件的精度很表面粗糙度。可通過對(duì)主軸前后軸承的鎖緊螺母松緊進(jìn)行調(diào)整,軸承的間隙保持在0.006mm為佳。
4、機(jī)床的大小拖板均配有塞鐵,使用一段時(shí)間后可通過調(diào)整塞鐵來調(diào)整大、小拖板間隙,應(yīng)以運(yùn)行靈活,不影響加工精度為宜。
5、機(jī)床滑動(dòng)部位必須充分潤滑,每班(以8h計(jì))應(yīng)進(jìn)行加注機(jī)械油2-4次,軸承潤滑應(yīng)每300--600h更換一次。
6、平時(shí)應(yīng)做好機(jī)床保養(yǎng)及清潔工作。
7、機(jī)床在使用前應(yīng)詳細(xì)閱讀機(jī)床使用說明書。
技術(shù)參數(shù):
床身上zui大回轉(zhuǎn)直徑 | 300mm | |
zui大加工長度 | 200mm | |
拖板上zui大回轉(zhuǎn)直徑 | 140mm | |
X軸zui大行程 | 220mm | |
主軸頭部結(jié)構(gòu) | A2-6 | |
主軸通孔直徑 | 50mm | |
主軸轉(zhuǎn)速(自動(dòng)變速) | 300-3400或6000轉(zhuǎn)/分(無極調(diào)速) | |
快進(jìn)速度 | X軸 | 24000 mm/min(步進(jìn)) |
Z軸 | 24000mm/min(伺服) | |
系統(tǒng)控制精度 | X軸0.001mm | |
Z軸0.001mm | ||
電動(dòng)刀架工位 | 4工位電動(dòng)刀架加排刀架 | |
主電機(jī)功率 | 4KW(無極調(diào)速) | |
冷卻泵功率 | 0.09KW | |
機(jī)床外形尺寸(長×寬×高) | 1500×1300×1500(mm) | |
凈重 | 1100kg |