數(shù)控端面外圓磨，MX-3MK1310軸承內(nèi)圈溝道磨床用途及特點(diǎn)：

主要用于軸承套圈的外表面的磨加工，是新一代高精度、高高效的生產(chǎn)型機(jī)床。該機(jī)床特別實(shí)用于小批量的生產(chǎn)。

1·為全自動(dòng)兩軸數(shù)控軸承外表面磨床，采用中國臺(tái)灣新代磨床控制系統(tǒng)；各主要部件動(dòng)作都可在機(jī)床操縱面板上單獨(dú)調(diào)整，操作簡單，調(diào)整方便，穩(wěn) 定可靠。

2·采用無心布局方式，砂輪軸固定在床身上，剛性好，抗震強(qiáng)性強(qiáng)。主軸供油采用三級(jí)過濾，油箱恒溫控制。工件進(jìn)給和砂輪補(bǔ)償分別位于兩側(cè)。電磁無心夾具支撐定位，平行大砂輪切入磨削軸承內(nèi)圈溝道。

3·砂輪軸采用高剛度動(dòng)靜壓主軸，主軸供油采用三級(jí)過濾，恒溫油箱。采用新砂 輪速度為60m/s的高速磨削。

4·三菱伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠副和高精度直線導(dǎo)軌，從而帶動(dòng)床頭滑板進(jìn)給和砂輪磨損后自動(dòng)補(bǔ)償，確保進(jìn)給系統(tǒng)具有精確的靈敏度和動(dòng)剛度。

5·機(jī)床上下料采用全自動(dòng)單臂上下料，速度快，可靠。

6·機(jī)床標(biāo)配高剛度雙支撐圓弧修整器，修整器回轉(zhuǎn)由精密減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。低速回轉(zhuǎn)精度高。根據(jù)零件表面形狀不同可配仿形修整器、直線修整器和插補(bǔ)修整器等。

MX-3MK1310軸承內(nèi)圈溝道磨床技術(shù)參數(shù)：

工作精度：

數(shù)控端面外圓磨床日常維護(hù)的一些細(xì)節(jié)：  

清潔設(shè)備  

在每次加工完成后，應(yīng)將工作臺(tái)、夾具和機(jī)床其他部位清理干凈，避免殘留的磨削液、灰塵和污垢影響下一次加工。使用干凈的布或刷子進(jìn)行清潔，并注意不要讓水或其他液體進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。  

檢查砂輪  

砂輪是重要部件，應(yīng)定期檢查砂輪的磨損情況。當(dāng)砂輪磨損到一定程度時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換新的砂輪，以確保磨削效果和加工質(zhì)量。同時(shí)，在更換砂輪時(shí)，應(yīng)確保砂輪與法蘭盤的連接牢固，避免砂輪松動(dòng)導(dǎo)致安全事故。  

檢查刀具和夾具  

使用時(shí)，應(yīng)定期檢查刀具和夾具的磨損情況。當(dāng)?shù)毒吆蛫A具磨損到一定程度時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或修磨，以確保加工質(zhì)量和設(shè)備的正常運(yùn)行。  

檢查導(dǎo)軌和滑塊  

導(dǎo)軌和滑塊是設(shè)備運(yùn)行的關(guān)鍵部件，應(yīng)定期檢查導(dǎo)軌和滑塊的磨損情況。當(dāng)導(dǎo)軌和滑塊磨損到一定程度時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或修磨，以確保設(shè)備的精度和穩(wěn)定性。  

檢查液壓系統(tǒng)  

液壓系統(tǒng)是設(shè)備的重要組成部分，應(yīng)定期檢查液壓系統(tǒng)的油壓、油溫、油位等參數(shù)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)異常時(shí)，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，檢查并排除故障。  

檢查電氣系統(tǒng)  

電氣系統(tǒng)是設(shè)備的控制核心，應(yīng)定期檢查電氣系統(tǒng)的接線、開關(guān)、接觸器等部件。當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣系統(tǒng)異常時(shí)，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，通知專業(yè)人員進(jìn)行檢查和維修。  

檢查冷卻系統(tǒng)  

冷卻系統(tǒng)是設(shè)備的重要組成部分，應(yīng)定期檢查冷卻系統(tǒng)的水壓、水溫、水質(zhì)等參數(shù)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)冷卻系統(tǒng)異常時(shí)，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，檢查并排除故障。  

設(shè)備潤滑  

各運(yùn)動(dòng)部件需要定期進(jìn)行潤滑，以減少磨損和延長設(shè)備的使用壽命。根據(jù)設(shè)備說明書的要求，選擇合適的潤滑劑和潤滑方式，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑。  

避免過載運(yùn)行  

使用時(shí)，應(yīng)避免設(shè)備過載運(yùn)行。當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常或加工效果不佳時(shí)，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，檢查并排除故障后重新開始加工。