液壓折彎機(jī)

性能特點(diǎn)
1.液壓下傳動，便于加工較大尺寸的箱體工件；    
2.機(jī)架*使用仍保持很高的精度；     
3.中部加壓，減少中部受力不足；      
4.滾柱導(dǎo)向，動作平穩(wěn)；       
5.能高精度的確定折彎深度；      
6.慢速折彎功能；       
7.高速、高精度的后擋料；      
8.數(shù)控系統(tǒng)采用日本NC9數(shù)控系統(tǒng)；

液壓折彎機(jī)

使用注意事項(xiàng)

1、嚴(yán)格遵守華德機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。

2、啟動前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

3、檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

4、在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。

5、設(shè)備啟動后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。

6、工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方可發(fā)出折彎信號。

7、板料折彎時必須壓實(shí)，以防在折彎時板料翹起傷人。

8、調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

9、在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。

10、工作時，機(jī)床后部不允許站人。

11、嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。

12、運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停機(jī)校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。

13、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。

14、經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。

15、發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時排除。

16、關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。

17、先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源