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甲方委托煙臺(tái)云帆過(guò)濾系統(tǒng)有限公司設(shè)計(jì)制造超精機(jī)集中過(guò)濾煤油系統(tǒng),根據(jù)甲方要求,經(jīng)過(guò)雙方友好協(xié)商,達(dá)成如下技術(shù)協(xié)議,作為設(shè)計(jì)制造及驗(yàn)收依據(jù)。
—:設(shè)備名稱
超精機(jī)集中過(guò)濾煤油系統(tǒng)
二:系統(tǒng)說(shuō)明
本系統(tǒng)為甲方磨制造二部機(jī)9臺(tái)超精機(jī)集中過(guò)濾煤油使用,采用壓力傳感器控制變頻器,調(diào)節(jié)供油泵輸出流量,實(shí)現(xiàn)恒壓供煤油。
1:設(shè)備工藝流程:
超精機(jī)臟煤油自回油管流進(jìn)無(wú)紡布重力式紙帶過(guò)濾系統(tǒng),過(guò)濾后液體進(jìn)入清潔煤油儲(chǔ)油箱,由供油泵經(jīng)供油管打回超精機(jī)。
2:各部分組成及說(shuō)明
- 回油管和供油管(該部分由甲方自行安裝)
回油管采用直徑75鍍鋅管制作,坡度為100:1.5,并在一定位置設(shè)置檢修孔和活結(jié),便于堵塞時(shí)對(duì)管道的清理;供油管采用直50和 25鍍鋅管制作,沿回油管安裝,并在一定位置設(shè)置閥門和活結(jié),便于檢修清理;
2)過(guò)濾系統(tǒng)
A:過(guò)濾系統(tǒng)由槽體,無(wú)紡布過(guò)濾系統(tǒng),浮球控制開(kāi)關(guān)和供油泵組成。
B:槽體尺寸為2.1米*1.5米*0.35米(長(zhǎng)*寬*高),全部放于地面(有部分放置在沉淀槽上部)
C:無(wú)紡布過(guò)濾系統(tǒng)有效過(guò)濾范圍為2米*1.2米(長(zhǎng)*寬),下部安裝一套可自動(dòng)運(yùn)行的過(guò)濾網(wǎng),主要帶動(dòng)無(wú)紡布運(yùn)行,上鋪一過(guò)濾無(wú)紡布,當(dāng)浮球控制開(kāi)關(guān)(控制無(wú)紡布運(yùn)行的浮球開(kāi)關(guān))達(dá)到上限后,表明無(wú)紡布已無(wú)法達(dá)到過(guò)濾要求,過(guò)濾網(wǎng)帶動(dòng)無(wú)紡布運(yùn)行,延時(shí)一定時(shí)間后停止;
D:當(dāng)水箱液位達(dá)到低位上限,液位控制開(kāi)關(guān)控制過(guò)濾泵關(guān)閉。
E:供液泵型號(hào)為 QDY15/7-652 0.75KW ,煙臺(tái)云帆過(guò)濾系統(tǒng)有限公司的這套系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)把過(guò)濾系統(tǒng)中(清潔)煤油通過(guò)供油管輸送到超精機(jī)設(shè)備上。
3)清潔煤油儲(chǔ)油箱
A:儲(chǔ)油箱主要由槽體、供油泵和泵保護(hù)裝置組成。
B:槽體尺寸為1.8米*1.2米*0.8米(長(zhǎng)*寬*高),全部放于地下。
C:泵采用二套泵,一套變頻控制(1.5 kw),一套備用(1kw)。立式安裝,管路采用單向閥,止回閥。
D:采用浮球開(kāi)關(guān)來(lái)保護(hù)油泵,當(dāng)浮球開(kāi)關(guān)在下位時(shí),電機(jī)保護(hù)停止,并有指示燈顯示。
4)控制系統(tǒng)
單獨(dú)設(shè)置一控制柜,采用三菱PLC控制,來(lái)實(shí)現(xiàn)恒壓供煤油。采用壓力傳感器控制,當(dāng)壓力低于設(shè)定壓力值時(shí),變頻器控制供油泵,提高流量,從而來(lái)提高壓力。
3:系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
- 系統(tǒng)壓力0.05-0.1Mpa可調(diào)
- 流量40-250L/min變頻可調(diào)
- 容積2立方
- 過(guò)濾精度20微米