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石油二廠有常減壓蒸鎦，催化裂化，延遲焦化等多套生產(chǎn)裝置，多個生產(chǎn)單元。每個生產(chǎn)單元幾乎都建立了50立方的小型隔油池。由于工藝污水中含油濃度較高(2000～3000mg／L)，在隔油池內(nèi)緩沖停留變成浮油,若不及時回收，就會帶到污水處理場，給污水處理增加處理難度。為了治理污染,改進(jìn)小型隔油池污油回收工藝。在常減壓蒸鎦裝置及延遲焦化裝置分別安裝了120型及200型浮油回收機(jī)。
浮油回收機(jī)帶有120mm及200mm寬的親油疏水環(huán)型油拖，通過機(jī)械結(jié)構(gòu)均速的在含油污水的液面上運(yùn)動，將污油在污水面上吸附在集油拖上，水在油拖脫離水面進(jìn)行擠壓之前而迅速脫落，集油拖經(jīng)具有高彈性擠壓輥擠壓而流入收油箱，達(dá)到污油回收目的。
浮油回收機(jī)主要由擠壓機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向裝置，集油拖，輸油等四部分組成。
(1)擠壓機(jī)構(gòu)由兩對擠壓輥組成，其性能具有低硬、高彈、綜合化學(xué)性能優(yōu)良等特性。是由橡膠材料采用模具擠壓注入法制成。
(2)導(dǎo)向裝置主要是由材料較輕有穩(wěn)定化學(xué)性能的玻璃鋼制成的導(dǎo)向輪。其作用是將幾十米長的集油拖拉進(jìn)水面，擺平方向，較好接觸污水表面，當(dāng)集油拖運(yùn)行一周后再平穩(wěn)拉進(jìn)擠壓機(jī)構(gòu)擠壓污油，反復(fù)循環(huán)運(yùn)行。
(3)集油拖是由有吸油疏水性能的無數(shù)網(wǎng)狀纖維絲編制而成，耐酸堿、防腐蝕。集油拖長度根據(jù)隔油池面積而定，寬度和厚度根據(jù)污油負(fù)荷而定。常減壓蒸鎦裝置由于污油量較少，采用120型浮油回收機(jī)，延遲焦化裝置由于污油較多，隔油池又大，加之污油中含有焦質(zhì)及懸浮雜質(zhì)，采用200型浮油回收機(jī)。
(4)輸油由油泵和管線組成。
200型浮油回收機(jī)安裝在延遲焦化污水隔油池與污油回收池之間，根據(jù)污水池的水域面積選定集油拖長度52m，寬120mm，厚度20mm。安裝前將集油拖放平擺順，然后將油拖的一端從打開的兩擠壓輥中間縫隙穿過，與另一端搭接，搭起長度60mm，使其成環(huán)型鏈。120型浮油回收機(jī)安裝在常減壓蒸鎦裝置的隔油池上方。集油拖長26m，寬120mm，厚20mm，集油拖與水域面幾乎垂直。每組擠壓輥間隙根據(jù)集油拖厚度及油的粘稠度而定，并根據(jù)具體情況可及時調(diào)節(jié)。
120型及200型浮油回收機(jī)在煉廠生產(chǎn)單元的小型隔油池的應(yīng)用良好，機(jī)械結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行穩(wěn)定，操作簡單，安裝方便，回收污油量較大，120型污油回收量1500kg／h，200型浮油回收機(jī)污油回收量3000kg／h，隨著污水中污油的濃度變化，回收污油量有較大幅度的變化。可較好的回收隔油池上部的浮油，出水含油全部控制在50mg／L以下保證生產(chǎn)裝置的達(dá)標(biāo)要求，減少了污水處理場負(fù)荷。但是，擠壓輥與集油拖的運(yùn)轉(zhuǎn)工藝需進(jìn)一步完善，在處理粘度較大的重油時，由于負(fù)荷變化會產(chǎn)生擠壓輥轉(zhuǎn)動而集油拖不動的異常現(xiàn)象，冬天要有加熱措施，盡管如此，吸油拖式污油回收機(jī)在治理煉廠含油污水及油田污水中仍有較好的前景。
