詳細(xì)介紹
供應(yīng)belemt牌 不銹鋼剪板機(jī) 數(shù)控剪板機(jī) 剪板機(jī)價(jià)格
數(shù)控剪板機(jī) 采用框架結(jié)構(gòu)采用全鋼焊接;四角八面直角導(dǎo)軌、精度高,剛性好,并采用液壓預(yù)緊。液壓系統(tǒng)采用二通插裝集成閥;整個(gè)系統(tǒng)采用“PLC”可編程序控制器;并可配置行程數(shù)顯、光電保護(hù)裝置及移動(dòng)工作臺(tái)(方便更換模具),閘式剪板機(jī)具有上滑塊及下液壓墊的雙動(dòng)功能,工作壓力行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié),操作簡(jiǎn)便采用按鈕集中控制。具有調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種操作方式。
數(shù)控剪板機(jī) 主要用途:
主要用于拉伸、沖載、彎曲、翻邊裝等工藝。用于汽車、拖拉機(jī)、機(jī)車車輛、船舶、電機(jī)、儀表等工業(yè),以及動(dòng)力工業(yè)和航空等行業(yè)的金屬薄板拉伸、彎曲、擠壓、成形等工藝。對(duì)于各種高強(qiáng)度合金板的拉伸工作也適用。
數(shù)控剪板機(jī) 維護(hù)保養(yǎng)的方法:
1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2、每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤滑油,油應(yīng)清潔無沉淀。
3、機(jī)床必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。
4、電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換,并報(bào)備件補(bǔ)充。
6、定期檢查修理開關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、保證其工作可靠。
7、每天下班前10分鐘,對(duì)機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床。
8、嚴(yán)禁非人員操作該設(shè)備,平常必須做到人離機(jī)停。
數(shù)控剪板機(jī) 性能與特點(diǎn):
液壓傳動(dòng)、擺式刀架。機(jī)架整體焊接堅(jiān)困耐用,使用氮?dú)飧谆爻蹋椒€(wěn)迅速。
具有無級(jí)調(diào)節(jié)行程的功能,上下刀片刃口間隙量用手柄調(diào)節(jié),刀片間隙均勻快速易調(diào)。
NC數(shù)控系統(tǒng)與位置編碼器組成閉環(huán)控制系統(tǒng),速度快、精度高、穩(wěn)定性好,能精確地保證后擋料位移尺寸的精度,同時(shí)數(shù)控系統(tǒng)具有精度補(bǔ)償功能及自動(dòng)檢測(cè)的多種附加功能。
型號(hào) | 剪板尺寸(厚×寬) (毫米) | 剪切角 | 行程次數(shù)(次/數(shù)) | 后擋料架調(diào)節(jié)范圍 | 主電機(jī) |
QC11Y8×3200 | 8×3200 | 1°30′ | 13 | 20~600 | 11 |
QC11Y8×4000 | 8×4000 | 1°30′ | 9 | 20~600 | 11 |
QC11Y8×5000 | 8×5000 | 1°30′ | 7 | 20~800 | 18.5 |
QC11Y8×6000 | 8×6000 | 1°30′ | 6 | 20~800 | 18.5 |
QC11Y10×2500 | 10×2500 | 1°30′ | 14 | 20~800 | 15 |
QC11Y10×3200 | 10×3200 | 1°30′ | 12 | 20~800 | 15 |
QC11Y10×4000 | 10×4000 | 1°30′ | 12 | 20~800 | 15 |
本公司技術(shù)力量雄厚,設(shè)備*,工藝完善,以“務(wù)實(shí)創(chuàng)新、開拓進(jìn)取“的敬業(yè)精神拓展自己。現(xiàn)公司正積極運(yùn)用CAD、CAM、CAPP技術(shù),提高了產(chǎn)品技術(shù)的新水平,部分產(chǎn)品經(jīng)配套已出口至東南亞及周邊地區(qū),得到用戶的*好評(píng)。
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