一、性能特點
1. 矩形下刀片，可使用四個刃口剪切，延長了刀片的使用壽命。
2. 工作臺面上設(shè)有輔助刀座,便于刀片作微量調(diào)節(jié)。
3. 工作臺面上裝有送料滾球，操作輕便。
4. 刀片間隙調(diào)整采用無極調(diào)整機構(gòu)，適應(yīng)不同板厚及材質(zhì)的剪切需要。
5.調(diào)整剪切行程、既可提高加工效率，又可實現(xiàn)分段剪切功能。
6.剪切次數(shù)自動計數(shù)，減少了繁瑣的清點工作。
二、液壓系統(tǒng)
1.*的集成式液壓系統(tǒng)，減少了管路安裝，保證了機床運行中高度的可靠性和安全性。
2.壓料機構(gòu)：出安裝在機架前面支承板上的若干個壓料油缸進油后，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓，壓緊板料。在剪切完成后，借助于拉力彈簧的拉力而復位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。
后擋料的調(diào)節(jié)由伺服電動機驅(qū)動,經(jīng)齒輪減速后由滾珠絲桿傳動。
三、主要零件配套廠家
1.液壓系統(tǒng)上海華順
2.密封元件中國臺灣鼎基
3.電器元件施耐德（歐姆龍）
4.伺服電機日本安川
5.滾珠絲桿中國臺灣
剪板機︱剪板機價格︱剪板機廠家︱剪板機規(guī)格︱剪板機尺寸︱液壓剪板機︱數(shù)顯剪板機︱數(shù)控剪板機︱剪板機批發(fā)︱剪板機報價 1、機器為全鋼焊接機構(gòu)，液壓上傳動，振動消除應(yīng)力，機器強度高、剛性好。液壓擺式剪板機是通過采用主油缸（固定在墻板上）做向下剪切運動、氮氣缸回程，因此簡化液壓系統(tǒng)、運行更穩(wěn)定。擺式剪板機的上刀架在剪切過程中繞一固定軸線作圓弧擺動，通過杠桿作用，支點受力小，可提高剪切刃壽命、機器壽命，整機結(jié)構(gòu)緊湊，并能無極調(diào)節(jié)上刀架的行程量，大大提高工作效率。
　　2、數(shù)控系統(tǒng)功能（荷蘭 Delem）：全中文顯示，便于操作。后擋料裝置為機動塊調(diào)整，具有單向和雙向定位功能，能有效消除絲杠間隙，具有退讓選料功能，避免擋料裝置與工件的干涉，減少磨損，提高定位精度，具有自動或手動搜索參考點功能。具有斷電位置記憶功能，對參數(shù)、位置及程序進行現(xiàn)場保護。具有多步加工編程功能，可實現(xiàn)多步動運行，完成多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率。
　　3、采用防護柵與電器箱聯(lián)鎖人生安全保護裝置。
　　4、采用*的集成式液壓系統(tǒng)，可靠性好。
　　5、機器采用機械式扭力同步；
6、配埃斯頓（Estun）E10型折彎機數(shù)顯裝置；
　　7、配進口高性能旋轉(zhuǎn)編碼器反饋計數(shù)；
　　8、配國內(nèi)液壓集成系統(tǒng)；
　　9、配法國施耐德或德國西門子低壓電氣；
　　10、配美國原裝PARKER油缸密封件；

多配合其他設(shè)備使用，完成特殊用途　　

a、冷彎成型線剪板機：例如汽車縱梁冷彎線、車廂側(cè)擋板生產(chǎn)線、彩鋼板成型線等生產(chǎn)線上配置的剪板機等。　

b、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線剪板機：多用于角鋼、H型鋼自動生產(chǎn)線完成剪斷工序　　c、板材開平線剪板機：用于板材開卷校平線上，為配合生產(chǎn)線速度快剪切要求而設(shè)計的高速剪板機，厚板線上多為液壓高速剪板機，薄板線上多配氣動剪板機;高速線上配有飛剪機，連續(xù)生產(chǎn)，效率高。　　

2、多用途剪板機：　　

a、聯(lián)合沖剪機：即可完成板材的剪切，又可對型材進行剪切，多用于下料工序　　b、板料折彎剪切機：即在同一臺機械上可完成剪切和折彎兩種工藝。　　

3、斜刃剪板機：剪板機的上下兩刀片成一個的角度，一般上刀片是傾斜的，其傾斜角一般為1°到6°。斜刃剪板機剪切力比平刃剪板機小，故電機功率及整機重量等大大減小，實際應(yīng)用zui多，剪板機廠家多生產(chǎn)此類剪板機。　　

4、平刃剪板機：剪切質(zhì)量好，扭曲變形小，但剪切力大，耗能大。機械傳動的較多。該剪板機上下兩刀刃彼此平行，常用于軋鋼廠熱剪切初軋方坯和板坯；按其剪切方式又可分為上切式和下切式