主機(jī)采用QC11Y系列液壓閘式剪板機(jī)；

　　數(shù)控系統(tǒng)選用Estun E20剪板機(jī)數(shù)控系統(tǒng)；

　　后檔料滾珠絲桿+直線導(dǎo)軌（國(guó)產(chǎn)、進(jìn)口）；

　　根據(jù)用戶需要可選配其它型號(hào)數(shù)控系統(tǒng)。

 

QC11Y液壓閘式剪板機(jī)概述

 

　　閘式剪板機(jī)采用框架結(jié)構(gòu)采用全鋼焊接；四角八面直角導(dǎo)軌、精度高，剛性好，并采用液壓預(yù)緊。液壓系統(tǒng)采用二通插裝集成閥；整個(gè)系統(tǒng)采用“PLC”可編程序控制器；并可配置行程數(shù)顯、光電保護(hù)裝置及移動(dòng)工作臺(tái)（方便更換模具），閘式剪板機(jī)具有上滑塊及下液壓墊的雙動(dòng)功能，工作壓力行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié)，操作簡(jiǎn)便采用按鈕集中控制。具有調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種操作方式。

閘式剪板機(jī)主要用途：

　　主要用于拉伸、沖載、彎曲、翻邊裝等工藝。用于汽車、拖拉機(jī)、機(jī)車車輛、船舶、電機(jī)、儀表等工業(yè)，以及動(dòng)力工業(yè)和航空等行業(yè)的金屬薄板拉伸、彎曲、擠壓、成形等工藝。對(duì)于各種高強(qiáng)度合金板的拉伸工作也適用。

剪板機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的方法：

　　1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

　　2、每次開機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。

　　3、機(jī)床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。

　　4、電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。

　　5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換，并報(bào)備件補(bǔ)充。

　　6、定期檢查修理開關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、保證其工作可靠。

　　7、每天下班*分鐘，對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床。

　　8、嚴(yán)禁非人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機(jī)停。

性能與特點(diǎn)：    液壓傳動(dòng)、擺式刀架。機(jī)架整體焊接堅(jiān)困耐用，使用氮?dú)飧谆爻蹋椒€(wěn)迅速。    具有無級(jí)調(diào)節(jié)行程的功能，上下刀片刃口間隙量用手柄調(diào)節(jié)，刀片間隙均勻快速易調(diào)。    NC數(shù)控系統(tǒng)與位置編碼器組成閉環(huán)控制系統(tǒng)，速度快、精度高、穩(wěn)定性好，能精確地保證后擋料位移尺寸的精度，同時(shí)數(shù)控系統(tǒng)具有精度補(bǔ)償功能及自動(dòng)檢測(cè)的多種附加功能。

 

　　全鋼焊接結(jié)構(gòu)，振動(dòng)消時(shí)效，消除內(nèi)應(yīng)力，有很好的剛性與穩(wěn)定性；

　　采用*的集成式液壓系統(tǒng)，可靠性好；

　　采用三點(diǎn)式滾動(dòng)導(dǎo)軌，消除導(dǎo)軌間隙，提高剪切質(zhì)量；機(jī)動(dòng)后檔料，機(jī)械后檔料，手動(dòng)微調(diào)，數(shù)字顯示；

　　刀片間隙有手輪調(diào)整，迅速、準(zhǔn)確、方便；

　　矩形刀片，四個(gè)刃口均可使用，使用壽命長(zhǎng)。剪切角可調(diào)，減少板料扭曲變形；

　　上刀架采用內(nèi)傾結(jié)構(gòu)，便于落料，并能提高工作精度；

　　具有分段剪切功能：具有燈光照明的功能；

　　后托料裝置（可另選擇配置）。

 

 

 

QC12K數(shù)控液壓擺式剪板機(jī)概述

　　液壓傳動(dòng)、擺式刀架。機(jī)架整體焊接堅(jiān)固耐用，使用氮?dú)飧谆爻蹋椒€(wěn)迅速。

　　具有無極調(diào)節(jié)行程的功能，上下刀片刃口間隙量用手柄調(diào)節(jié)，刀片間隙均勻快速易調(diào)。

　　防護(hù)欄與電器連鎖確保操作安全；

　　CNC數(shù)控系統(tǒng)與位置編碼器組成閉環(huán)控制系統(tǒng)，速度塊。精度高、穩(wěn)定性好，能精確地保障后檔料位移尺寸的精度，同時(shí)數(shù)控系統(tǒng)具有精度補(bǔ)償功能及自動(dòng)檢測(cè)多種附加功能。

 

QC12Y液壓擺式剪板機(jī)

　　液壓擺式剪板機(jī)，在涉及薄板行業(yè)有較高的占有率；的型號(hào)如4×2500，6×2500，4×4000，6×3200，6×4000等；機(jī)床性價(jià)比高，相對(duì)閘式剪板機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易維修。

 

產(chǎn)品說明：

一、產(chǎn)品特點(diǎn)：

 

1、*代液壓剪板機(jī)。

2、機(jī)架、刀架采用整體焊接，經(jīng)振動(dòng)消除應(yīng)力，精度保持性好。

3、采用*的集成式液壓系統(tǒng)，可靠性好。

4、采用三點(diǎn)支撐滾動(dòng)導(dǎo)軌，消除支撐間隙，提高剪切質(zhì)量。

5、刀片間隙手輪調(diào)整迅速、準(zhǔn)確、方便。

6、矩形刀片。四個(gè)刃口均可使用，使用壽命長(zhǎng)。

7、剪切角可調(diào)，減少板料扭曲變形。

8、上刀架采用內(nèi)傾結(jié)構(gòu)，便于落料，提高了制作的精度。

9、具有分段剪切功能。

10、機(jī)動(dòng)后檔料，數(shù)字顯示。

 

二、機(jī)器性能及配置：

 

1、機(jī)器為全鋼焊接機(jī)構(gòu)，液壓上傳動(dòng)，振動(dòng)消除應(yīng)力，機(jī)器強(qiáng)度高、剛性好。液壓閘式剪板機(jī)是通過采用主油缸（固定在墻板上）做向下剪切運(yùn)動(dòng)、氮?dú)飧谆爻蹋虼撕?jiǎn)化液壓系統(tǒng)、運(yùn)行更穩(wěn)定。剪板機(jī)的上刀架在剪切過程中繞一固定軸線作圓弧擺動(dòng)，通過杠桿作用，支點(diǎn)受力小，可提高剪切刃壽命、機(jī)器壽命，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，并能無極調(diào)節(jié)上刀架的行程量，大大提高工作效率。

2、數(shù)控系統(tǒng)功能（荷蘭 Delem）：全中文顯示，便于操作。后擋料裝置為機(jī)動(dòng)塊調(diào)整，具有單向和雙向定位功能，能有效消除絲杠間隙，具有退讓選料功能，避免擋料裝置與工件的干涉，減少磨損，提高定位精度，具有自動(dòng)或手動(dòng)搜索參考點(diǎn)功能。具有斷電位置記憶功能，對(duì)參數(shù)、位置及程序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。具有多步加工編程功能，可實(shí)現(xiàn)多步動(dòng)運(yùn)行，完成多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率。

3、采用防護(hù)柵與電器箱聯(lián)鎖人生安全保護(hù)裝置。 

 4、采用*的集成式液壓系統(tǒng)，可靠性好

 

三、產(chǎn)品零件供應(yīng)廠家：

1、電氣控制主要電器元件由施耐德生產(chǎn)。

2、油缸的主要密封件由日本華爾卡公司生產(chǎn)。

3、液壓系統(tǒng)全部采用插裝閥控制，液壓主原件采用德國(guó)HOERBIGER公司.

4、刀片由上海機(jī)械廠生產(chǎn)的“上刀牌”刀片（6CrW2Si）。

5、液壓泵采用航天標(biāo)準(zhǔn)低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵NT3系列（上海誠(chéng)捷）。

6、選用中國(guó)臺(tái)灣HIWIN 直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠。

7、選用日本松下Panasonic 或者 三菱 伺服驅(qū)動(dòng)器和伺服電機(jī)。 

產(chǎn)品說明：以QC12Y-12X4000剪板機(jī)為例

操作須知及可能產(chǎn)生的情況說明如下：剪板機(jī)操作前準(zhǔn)備工作

1、清洗務(wù)機(jī)件表面之油污、檢查剪板機(jī)球閥應(yīng)處于開啟位置。

2、剪板機(jī)各潤(rùn)滑各部位注入潤(rùn)滑油。

3、在剪板機(jī)油箱中加入L-HL46液壓油。

4、機(jī)器接地，接通電源，檢查各電器動(dòng)作之間的協(xié)調(diào)性。

5、所剪zui大板料12mm x 4000時(shí)，必須符合材質(zhì)σ6=45Kg/mm2 σ6==20%若超過時(shí)，厚度必須相應(yīng)減少。

 

剪板機(jī)操作步 驟剪板機(jī)可能產(chǎn)生的情況一、剪板機(jī)刀架在正常位置，即上刀架無自落現(xiàn)象時(shí)，

 

11）開動(dòng)剪板機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機(jī)性能。

2）試剪時(shí)不同板厚時(shí)必須調(diào)對(duì)不同刀片間隙。若不調(diào)對(duì)相應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片耐用度。21）剪板機(jī)在剪切過程中打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa。此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9，出廠時(shí)壓力調(diào)定20—22MPa，用戶必須遵守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機(jī)器損壞。2）操作時(shí)聲音平衡。剪板機(jī)如有雜音，應(yīng)停車檢查。

3）剪板機(jī)操作時(shí)油箱提高溫度<60度超過時(shí)關(guān)機(jī)休息。

4）No9、No10、、No12閥出廠時(shí)均已調(diào)定，請(qǐng)勿亂動(dòng)。液壓擺式剪板機(jī)油缸并聯(lián)二、剪板機(jī)液壓系統(tǒng)的故障及排除故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排隊(duì)方法剪板機(jī)油路建立不起壓力，上刀架無動(dòng)作。剪板機(jī)電磁換向閥電器插頭接觸不良。檢查電器插頭。剪板機(jī)電磁換向閥閥芯被雜物卡死或拉毛面不動(dòng)作。組合閥各閥芯密封口有 雜物而不起封閉作用。組合閥內(nèi)各節(jié)流孔阻塞。檢查拆洗。上刀架回程緩慢或不能回到上死點(diǎn)，上刀架與壓料缸動(dòng)作順序不協(xié)調(diào)。剪板機(jī)回程缸氮?dú)鈮毫Σ蛔恪７謩e檢查并加以調(diào)整到額定壓力。三、剪板機(jī)機(jī)器的調(diào)整與操作

、剪板機(jī)刃口間隙的調(diào)整 刃口間隙調(diào)整的是否恰當(dāng)是影響剪切質(zhì)量和延長(zhǎng)刀片壽命的重要因素。間隙調(diào)整時(shí)暫將鎖緊螺釘松開，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄至所需的刻度值，再將螺釘鎖緊。球閥作測(cè)量上下刀片刃口間隙均勻度之用。具體方法是以單次行程，當(dāng)上下架行至下死點(diǎn)時(shí)，即迅速轉(zhuǎn)動(dòng)球閥關(guān)閉油路，使上刀架停于下死點(diǎn)。然后繼續(xù)微量開閉球閥，使上刀架在全行程上逐段上升，此時(shí)即可逐段測(cè)量刃口間隙之均度。2、剪板機(jī)操作前的準(zhǔn)備

1）剪板機(jī)清洗各機(jī)表面之油污，注意截止閥上刻線應(yīng)位于開啟位置。

2）剪板機(jī)各潤(rùn)滑部位注入潤(rùn)滑脂。

3）在剪板機(jī)油箱中加入L-HL46號(hào)機(jī)械油（油液必須清潔）。

4）機(jī)器接地，接通電源，檢查各電器動(dòng)作之協(xié)調(diào)性。

3、操作1）開啟剪板機(jī)機(jī)器作若干循環(huán)，在確保無不正常情況后，試剪不同厚度板料（由薄至厚）。

2）在剪切過程中，打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，如有不正常可調(diào)整溢流閥至合乎規(guī)定要求。

3）操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有不正常雜音或油箱過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查。油箱zui高溫度不超過60度。四、剪板機(jī)機(jī)器的安全技術(shù)與維護(hù)

1、剪板機(jī)操作者必須熟悉本機(jī)器的結(jié)構(gòu)和性能。本機(jī)器為多數(shù)人同時(shí)操作，因此必須有專人負(fù)責(zé)指揮生產(chǎn)。

2、切忌將手伸入剪板機(jī)上下刀片之間，以免發(fā)生事故。

3、一切雜物工具，請(qǐng)勿放在工作臺(tái)上， 以免軋入刀口造成事故。

4、應(yīng)定期檢查刀口鋒利情況，如發(fā)現(xiàn)刀口用鈍，應(yīng)及時(shí)磨利或調(diào)換，刀片之磨利只需磨利刀片的厚度。

5、應(yīng)定時(shí)檢查機(jī)器各部分，以保持機(jī)器及周邊場(chǎng)地清潔，電纜絕緣良好。

6、裝于油泵吸油口上的網(wǎng)式濾油器應(yīng)經(jīng)常檢查清洗，使濾油器保持應(yīng)有的通油量。若濾油器被堵塞，通油量減小，將使油泵吸空，影響油泵的壽命。

7、剪板機(jī)回程缸壓力低時(shí)， 可對(duì)回程缸進(jìn)行充氣。方法是：取下保護(hù)帽和氣閥帽，裝上充氣工具，充氣工具另一端接氮?dú)馄浚ú坏糜醚鯕猓蜷_充氣工具，緩慢打開氮?dú)馄拷刂归y，注意充氣壓力表。至6.0MPa時(shí)立即關(guān)閉擔(dān)氣瓶截止閥。關(guān)閉充氣工具，打開充氣工具，裝上氣閥帽和保護(hù)帽。

8、每三個(gè)月檢查剪板機(jī)回程缸內(nèi)氮?dú)鈮毫σ淮危陀谝?guī)定壓力應(yīng)充氮?dú)狻＜舭鍣C(jī)是進(jìn)行剪切加工的沖壓機(jī)床。剪板機(jī)主要對(duì)板料進(jìn)行剪裁，同時(shí)也可以用于線材的切斷。用于線材切割時(shí)，一般可切割直徑小于12mm的材料，根據(jù)剪板機(jī)的標(biāo)稱zui大剪切厚度決定，但是由于線材切割對(duì)于*刃口有一定的損傷，所以盡量不要使用較精密的設(shè)備進(jìn)行線材剪切。相對(duì)其它機(jī)床設(shè)備，剪板機(jī)功能結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，但剪板機(jī)在板料切割方面。性能特點(diǎn)：    采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，液壓傳動(dòng)，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美觀。    刃口間隙調(diào)整有批示牌指示，調(diào)整輕便迅速。    設(shè)有燈光對(duì)線裝置，并能無極調(diào)節(jié)上刀架的行程量。    采用柵欄式人身安全保護(hù)設(shè)置    后擋料尺寸及剪切次數(shù)有數(shù)字顯示裝置。