機(jī)器為全鋼焊接機(jī)構(gòu)，液壓上傳動(dòng)，振動(dòng)消除應(yīng)力，機(jī)器強(qiáng)度高、剛性好。液壓擺式剪板機(jī)是通過(guò)采用主油缸（固定在墻板上）做向下剪切運(yùn)動(dòng)、氮?dú)飧谆爻蹋虼撕?jiǎn)化液壓系統(tǒng)、運(yùn)行更穩(wěn)定。擺式剪板機(jī)的上刀架在剪切過(guò)程中繞一固定軸線作圓弧擺動(dòng)，通過(guò)杠桿作用，支點(diǎn)受力小，可提高剪切刃壽命、機(jī)器壽命，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，并能無(wú)極調(diào)節(jié)上刀架的行程量，大大提高工作效率。

性能特點(diǎn)簡(jiǎn)介

一、主要零件配套廠家

1.液壓系統(tǒng)                     上海液壓件二廠

2.密封元件                     中國(guó)臺(tái)灣鼎基

3.油泵                             上海雙源

4.電器元件                     正泰

5.油缸                             建湖

6.后檔料系統(tǒng)        深圳三元MD11操作系統(tǒng)

二、產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)

1. 運(yùn)用UG（有限元）分析方法，經(jīng)計(jì)算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)。

2. 機(jī)身采用整體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有良好的強(qiáng)度、剛度及抗振性。

3. 采用*進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力消除。

4. 整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。

三、性能特點(diǎn)

1. 工作臺(tái)面上設(shè)有輔助刀座,便于刀片作微量調(diào)節(jié)。

2. 工作臺(tái)面上裝有送料滾球，操作輕便。

3. 刀片間隙調(diào)整采用無(wú)極調(diào)整機(jī)構(gòu)，適應(yīng)不同板厚及材質(zhì)的剪切需要。

4. 矩形下刀片，可使用四個(gè)刃口剪切，延長(zhǎng)了刀片的使用壽命。

5. 調(diào)整剪切行程、既可提高加工效率，又可實(shí)現(xiàn)分段剪切功能。

6. 剪切次數(shù)自動(dòng)計(jì)數(shù)，減少了繁瑣的清點(diǎn)工作。

四、液壓系統(tǒng)

1. *的集成式液壓系統(tǒng)，減少了管路安裝，保證了機(jī)床運(yùn)行中高度的可靠性和安全性。

2. 壓料機(jī)構(gòu)：出安裝在機(jī)架前面支承板上的若干個(gè)壓料油缸進(jìn)油后，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓，壓緊板料。在剪切完成后，借助于拉力彈簧的拉力而復(fù)位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。

五、電氣控制系統(tǒng)

1. 電氣元件和材料符合標(biāo)準(zhǔn)，安全可靠、壽命長(zhǎng)。

2. 本機(jī)器采用50HZ、380V三相四線制供電。機(jī)器的電機(jī)采用三相380V，對(duì)線燈采用單相220V，控制變壓器采用二相380V。控制變壓器的輸出供控制回路取用，其中24V供后擋料控制用，及供給電磁換向閥。6V供給指示燈，24V供給其它控制元件。

3. 機(jī)器的電氣箱位于機(jī)床的左側(cè)。機(jī)器的操作元件除腳踏開(kāi)關(guān)外，全部集中在機(jī)床前面的按鈕站上，每個(gè)操作規(guī)程元件的功能由其上方的形象符合標(biāo)致。

六、前、后擋料

      1.  前擋料：置于工作臺(tái)面上，用標(biāo)尺指示數(shù)值，以調(diào)節(jié)活動(dòng)擋塊達(dá)到所需的擋料值，在剪切薄鋼板時(shí)使用前擋料剪切較方便。

      2.  后擋料：裝于上刀架上隨上刀架作上下擺動(dòng)，后擋料的調(diào)節(jié)由0.55KW電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)齒輪減速后由絲桿傳動(dòng)，

      在按下調(diào)節(jié)按“+”、“-”時(shí)可達(dá)到擋料板向前或向后的調(diào)節(jié)，（數(shù)字顯示尺寸位置）在機(jī)動(dòng)調(diào)節(jié)不能達(dá)到所需的調(diào)節(jié)值時(shí)，

      可旋動(dòng)手動(dòng)調(diào)節(jié)輪進(jìn)行手動(dòng)微調(diào)以確保所需的調(diào)節(jié)值，所以后擋料調(diào)節(jié)是方便可靠的。當(dāng)剪切要板料長(zhǎng)度大于后擋zui大擋料距離時(shí)，

      可將擋料板開(kāi)至zui后位置，將擋料板抬起，即可剪切任意的板料。

 

 

QC12Y液壓擺式數(shù)顯剪板機(jī) QC12Y液壓剪板機(jī) QC12Y數(shù)控剪板機(jī)部分參數(shù)：

產(chǎn)品規(guī)格	外形尺寸（mm）	可剪板厚（mm）	可剪板寬（mm）	板材強(qiáng)度牛頓	剪切角度	行程次數(shù)/分		后擋料距離（mm）		電機(jī)功率（kw）	重量（T）
4×2500	2990×1650×1620	4	2500	≤450	1.50	18	500		5.5		5.2
4×3200	3990×1650×1620	4	3200	≤450	1.50	14	500		5.5		6
4×4000	4700×1900×1800	4	4000	≤450	1.50	12	500		7.5		7.9
4×5000	5700×2100×2200	4	5000	≤450	1.50	10	800		7.5		13.5
4×6000	6700×2200×2310	4	6000	≤450	1.50	8	800		7.5		16
4×7000	7680×2600×2800	4	7000	≤450	1.50	6	800		11		25
6×2500	3200×1700×1700	6	2500	≤450	1.50	16	500		7.5		5.5
6×3200	3900×1700×1700	6	3200	≤450	1.50	14	500		7.5		6.5
6×4000	4700×1900×1700	6	4000	≤450	1.50	12	500		7.5		8.5
6×5000	5700×2100×2100	6	5000	≤450	1.50	10	800		11		16.8
6×6000	6700×2200×2200	6	6000	≤450	1.50	8	800		11		20
6×7000	7680×2800×2900	6	7000	≤450	1.50	6	500		18.5		29
8×2500	3200×1700×1700	8	2500	≤450	1.50	14	500		7.5		6.8
8×3200	3900×1700×1700	8	3200	≤450	1.50	12	500		11		7.5
8×4000	4700×1800×1700	8	4000	≤450	1.50	10	500		11		9.2
8×5000	5700×2250×2300	8	5000	≤450	1.50	8	800		15		18.5
8×6000	6700×2400×2300	8	6000	≤450	1.50	6	800		15		23
10×2000	2680×1800×1850	10	2000	≤450	1.50	14	500		13		7
10×2500	3200×1800×1700	10	2500	≤450	1.50	12	500		15		7.5
10×3200	3900×2000×1900	10	3200	≤450	1.50	10	500		18.5		8.5
10×4000	4700×2200×2100	10	4000	≤450	1.50	8	800		18.5		10.5
10×5000	5700×2200×2200	10	5000	≤450	1.50	6	800		18.5		22
10×6000	6700×2500×2450	10	6000	≤450	1.50	6	800		18.5		26
12×2500	3200×2150×2200	12	2500	≤450	1.40	11	600		18.5		10.5
12×3200	3900×2200×2300	12	3200	≤450	1.40	10	600		18.5		11.6
12×4000	4700×2200×2300	12	4000	≤450	1.75	8	800		18.5		14
12×5000	5800×2600×2800	12	5000	≤450	1.75	8	800		22		23
12×6000	6700×2700×2750	12	6000	≤450	1.75	5	800		30		33
12×8000	9100×3400×2900	12	8000	≤450	1.75	5	800		37		55
16×2500	3200×2400×2100	16	2500	≤450	2.50	8	600		18.5		12.5
16×3200	3900×2400×2100	16	3200	≤450	2.50	7	600		18.5		14.5
16×4000	4700×2500×2300	16	4000	≤450	2.50	6	600		22		18.5
16×6000	6700×3300×2350	16	6000	≤450	2.50	6	800		37		36
20×2000	2700×2100×2350	20	2000	≤450	2.50	6	800		30		13.6
20×2500	3200×2100×2600	20	2500	≤450	2.50	6	800		37		17
20×3200	3900×2350×2750	20	3200	≤450	2.50	5	800		37		20
20×4000	4800×2400×2750	20	4000	≤450	2.50	4	800		37		24
20×6000	6700×3200×2860	20	6000	≤450	2.50	4	800		37		44
25×2500	3380×2580×2800	25	2500	≤450	3	5	800		37		21
25×3200	4180×2800×3100	25	3200	≤450	3	4	800		37		24
25×6000	6700×3400×2860	25	6000	≤450	2.50	4	800		37		50
30×2500	3650×3000×2850	30	2500	≤450	2.50	5	1000		45		27
30×3200	4350×3050×2900	30	3200	≤450	3.50	4	1000		45		33
30×4000	5100×3100×3200	30	4000	≤450	3.50	3	1000		55		41

質(zhì)量保障：
我們深知，市場(chǎng)是企業(yè)發(fā)展的生命線，一個(gè)成功的企業(yè)，完善的市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)體系是整個(gè)企業(yè)存在的根本所在，因此，在加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理和外部形象宣傳的基礎(chǔ)上，我們一直致力于市場(chǎng)的開(kāi)發(fā)和管理，建立一種能適應(yīng)現(xiàn)代市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)和營(yíng)銷(xiāo)模式，并努力從產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、品質(zhì)管理到售后服務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)做到盡善盡美，使我們的用戶能得到更好的產(chǎn)品和服務(wù)。

Π、保證制作進(jìn)度，及時(shí)供貨
1、嚴(yán)格按訂貨合同規(guī)定的時(shí)間交貨，認(rèn)真履行合同規(guī)范內(nèi)的各項(xiàng)要求和條款，除非人力不可抗拒的原因外不得推遲交貨期。
2、在制作過(guò)程中，如需方由于設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工原因需要暫緩或變更等情況，我公司將認(rèn)真及時(shí)配合做好調(diào)整。
3、產(chǎn)品制作完成后，認(rèn)真做好檢驗(yàn)，根據(jù)產(chǎn)品的不同情況做好包裝、防震、防濕等工作、做好現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收和交接工作。按用戶要求負(fù)責(zé)運(yùn)送到交貨現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)通知需方。

Ⅲ、保證提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)
1、凡由我公司在制造生產(chǎn)過(guò)程中引起的質(zhì)量問(wèn)題,在保質(zhì)期內(nèi)均可由我公司負(fù)責(zé)解決。
2、質(zhì)量保證期內(nèi)接到用戶反應(yīng)的質(zhì)量問(wèn)題，不論是否我公司造成的均積極協(xié)助解決，并保證24小時(shí)內(nèi)提出處理意見(jiàn)，如需現(xiàn)場(chǎng)處理及時(shí)派出服務(wù)人員解決問(wèn)題，以用戶滿意為*標(biāo)準(zhǔn)、確保益，提高企業(yè)的信譽(yù)。