詳細介紹
全自動高精密數(shù)控倒角磨床規(guī)格及參數(shù)
機型 | FX-OD-20CNC-Ⅲ | |
1 | 可夾持工件直徑 | Φ3-20mm |
| 機械手自動送收料工件直徑范圍 | Φ3-10mm |
2 | X軸zui大行程 | 180mm |
3 | Z軸zui大行程 | 180mm |
4 | 數(shù)控系統(tǒng) | 新代/三菱 |
5 | 工作頭轉(zhuǎn)速 | 0-550rpm |
6 | zui小進給量 | 0.001mm |
7 | 工作頭旋轉(zhuǎn)角度 | ±45° |
8 | 主軸轉(zhuǎn)速 | 0-7500rpm |
9 | 工作頭馬達 | 0.75kw |
10 | 主軸馬達 | 2.0KW |
11 | X軸、Z軸伺服馬達 | 1.3KW |
12 | 占地面積(長*寬*高) | 1000*800*1480mm |
13 | 機器重量 | 3000KG |
標準附件
序號 | 品 名 | 數(shù)量/單位 |
1 | 鑽石修刀(金剛石砂輪不配) | 1支 |
2 | 全罩式防水護蓋 | 1套 |
3 | LED工作燈 | 1只 |
4 | 基礎(chǔ)調(diào)整塊 | 4只 |
5 | 工具箱 | 1組 |
6 | 法蘭墊片 | 1個 |
7 | 砂輪法蘭 | 1個 |
8 | 砂輪¢350 *45*¢127 | 1個 |
9 | 砂輪主軸 ¢120 | 1只 |
10 | 冷卻裝置 | 1套 |
特殊選配附件
序號 | 品 名 | 數(shù)量/單位 |
1 | 自動上料裝置(可定制) | 1套 |
2 | 自動下料裝置(可定制) | 1套 |
3 | 磨削液恒溫裝置 | 1套 |
4 | 油霧凈化器 | 1套 |
5 | 磁鐵過濾機 | 1套 |
2.4 主要零部件品牌及產(chǎn)地
序號 | 項目 | 產(chǎn)地/品牌 |
1 | 主軸 | 中國臺灣健倡 |
2 | 滾珠絲桿 | 中國臺灣PMI |
3 | 工作燈 | 深圳歐恩光電(LED防爆) |
4 | 電器配件 | 日本富士 |
5 | 伺服馬達 | 中國臺灣臺達 |
6 | CNC控制系統(tǒng) | 中國臺灣新代/日本三菱 |
7 | 油管及其接頭 | 中國臺灣建昌 |
8 | 本體鑄鐵 | 上海(與德馬吉同一家鑄造商) |
9 | 彈性筒夾 | 瑞士肖柏林 |
10 | 砂輪 | 中國臺灣玉寶 |
全自動高精密數(shù)控倒角磨床主要特性
3.1 本體及九大構(gòu)件采用米漢納高級鑄鐵FC30鑄成,經(jīng)人工正常化熱處理,再經(jīng)過六個月以上自然時效處理。構(gòu)件加工采用YASDA,MITSUI SEIKI,TOSHIBA ,ELB等世界*設(shè)備一次裝夾加工。精密尺寸可達微米級,確保設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)件高精度。
- 采用中國臺灣新代或日本三菱數(shù)控系統(tǒng),可以直接通過程序完成工件帶錐度的研磨。操作程序簡單、方便。研磨出來的工件精度穩(wěn)定性好,相對于傳統(tǒng)的PLC控制,成型數(shù)控系統(tǒng)靈活性和穩(wěn)定性更好。
- 高精密全自動數(shù)控倒角磨床床機臺本身自帶的標配裝夾方式為筒夾式(也可根據(jù)客戶要求定制為三爪式或滾輪式),采用瑞士肖柏林刀柄以及筒夾,夾持精度高,耐用性好,同時筒夾采用氣動控制,研磨完后可以自動吹氣,在退出工件的同時并清理筒夾內(nèi)部研磨雜質(zhì)粉末。
3.4 高精密全自動數(shù)控倒角磨床采用中國臺灣原裝PMI 線性導(dǎo)軌,相對于傳統(tǒng)的硬軌更輕便、磨擦力更小,進刀更精準。
3.5 采用中國臺灣PMI滾珠絲桿,絲桿直徑為45MM,穩(wěn)定性好,間隙更小。
3.6 可配置雙砂輪,實現(xiàn)一次裝夾,粗磨和精磨一次完成,大大提高磨削效率和磨削精度。
3.6 夾持動力裝置采用的是伺服馬達,X軸以及Z軸都是采取伺服馬達傳動,因為伺服馬達在傳動過程中,力度大,穩(wěn)定性強,和數(shù)控操作系統(tǒng)可以*的配合,操作簡單。
3.7 配置機械手夾持系統(tǒng),實現(xiàn)自動上下料。
4.0 高精密數(shù)控倒角磨床精度及驗收標準
4.1高精密數(shù)控斷差磨床精度項目檢驗表
哈特曼科技的每一臺磨床都達到“磨床精度項目檢驗表"中規(guī)定的精度,并且在機器移交客戶時同時移交本臺磨床的“精度項目檢驗表"。
4.2 設(shè)備驗收單
設(shè)備名稱 | 數(shù)控斷差磨床 | 生產(chǎn)廠家 | 東莞市哈特曼五金科技有限公司 | ||
設(shè)備型號 | FX-OD-20CNC-Ⅲ | 出廠編號 |
| 出廠時間 |
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合同號 |
| 設(shè)備總造價 |
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到廠時間 |
| 貴廠編號 |
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安裝時間 |
| 投產(chǎn)時間 |
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隨機資料 |
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安裝單位 |
| 安裝地點 |
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隨機配件 |
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驗收記錄 |
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使用部門
簽字(蓋章) | 管理部門
簽字(蓋章): | 生產(chǎn)廠家
簽字(蓋章): |