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詳細(xì)介紹
高精密數(shù)控復(fù)合磨床技術(shù)參數(shù)：
高精密外圓/內(nèi)圓/端面數(shù)控復(fù)合磨床FX-CG-100CNC
| 機(jī)型 | 規(guī)格 | 單位 | FX-CG-100CNC |
| 加工能力 | 研磨zui大外徑 | Mm | ￠320 |
| 砂輪尺寸 | mm | ￠305*25*127 | |
| zui大外徑研磨長度 | mm | 70 | |
| 內(nèi)徑研磨范圍 | mm | 6-100 | |
| zui大研磨深度 | mm | 100 | |
| 工件夾持zui大長度 | mm | 150 | |
| 砂輪主軸到地面高度 | 1150 | ||
| 控制系統(tǒng) | 控制器 | set | FANUC |
| 進(jìn)給滑板 | Y、Z軸進(jìn)給 | mm | 410 250（option） |
| Y、Z軸zui大進(jìn)給速度 | Mm/min | 18000 | |
| Y、Z軸zui小解析單位 | mm | 0.0001 | |
| 工作頭 | X軸zui快進(jìn)給速度 | Mm/min | 10000 |
| X軸zui小進(jìn)給單位 | mm | 0.0001 | |
| X軸zui小解析單位 | mm | 0.0001 | |
| 旋轉(zhuǎn)角度（手動(dòng)） | deg | 15~-5 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | r.p.m | 0~1000 | |
| 驅(qū)動(dòng)馬達(dá) | Y軸砂輪馬達(dá) | HP | 2HP（2P） |
| Z軸砂輪馬達(dá) | HP | 3HP（4P） | |
| X、Y、Z軸滑板進(jìn)給（伺服馬達(dá)） | KW | 1.6 | |
| 驅(qū)動(dòng)馬達(dá)（伺服馬達(dá)） | KW | 1.2 | |
| 油壓泵馬達(dá) | HP | 1HP（3P） | |
| 冷卻液壓泵馬達(dá) | KW | 0.37 | |
| 其它 | 油壓箱容量 | L | 40 |
| 冷卻液箱容量 | L | 90 | |
| 機(jī)器尺寸 | MM | 2600*2000*2020 | |
| 機(jī)器重量 | KG | 5000 |
高精密數(shù)控復(fù)合磨床技術(shù)FX-CG-100CNC特性：
◆精準(zhǔn)主軸
砂輪主軸皆使用高級(jí)超合金鋼（SNCM-439）經(jīng)正常化、回火、滲碳硬化和深冷處理（低于攝氏零度以下）。硬度大于HRC62°再經(jīng)精密研磨：粗磨、中磨、細(xì)磨和拋光。拋光是為了確保超精密的表面，提升并穩(wěn)定主軸壽命，在使用期間保證不變形。
◆導(dǎo)軌
導(dǎo)軌接觸面徑由精密手工鏟花，以及潤滑系統(tǒng)降低金屬磨擦，確保高精度與軸向移動(dòng)的耐磨性。搭配有獨(dú)立時(shí)間控制的潤滑系統(tǒng)，使床臺(tái)摩擦系數(shù)降到zui小。
◆導(dǎo)軌
雙V軌道結(jié)合之設(shè)計(jì)，確保研磨時(shí)之穩(wěn)定。
◆C1級(jí)滾珠絲桿
因靜壓潤滑特色，可降低摩擦交互影響，并可增加剛性和定位精確度，zui小進(jìn)給在0.1um內(nèi)。
◆手工鏟花
導(dǎo)軌接觸面經(jīng)由精密手工鏟花，以及潤滑油系統(tǒng)降低金屬摩擦，確保高精度與軸向的耐磨性。
◆主軸頭（特殊配件）
可安裝回轉(zhuǎn)缸，并可配合不同的工作的夾治具設(shè)計(jì)以方便不同工件的研磨。
◆全自動(dòng)修砂、自動(dòng)補(bǔ)償裝置
高精密外圓/內(nèi)圓/端面數(shù)控復(fù)合磨床采用法那科數(shù)控系統(tǒng)，配以相應(yīng)的伺服進(jìn)刀馬達(dá)，全數(shù)字控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)修砂、自動(dòng)補(bǔ)償功能。
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