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PLC控制在高速電火花小孔機(jī)的應(yīng)用
     可編程控制器（簡(jiǎn)稱(chēng)PLC）以其通用性強(qiáng)、可靠性高、指令系統(tǒng)簡(jiǎn)單、編程簡(jiǎn)便易學(xué)、易于掌握、體積小、維修工作少、現(xiàn)場(chǎng)接口安裝方便等一系列優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動(dòng)控制中。特別是在組合機(jī)床自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的控制及CNC機(jī)床的S、T、M功能控制更顯示出其的性能。PLC控制的步進(jìn)電機(jī)開(kāi)環(huán)伺服機(jī)構(gòu)應(yīng)用于組合機(jī)床自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)上的數(shù)控滑臺(tái)控制，可省去該單元的數(shù)控系統(tǒng)使該單元的控制系統(tǒng)成本降低70~90%，甚至只占用自動(dòng)線(xiàn)控制單元PLC的3~5個(gè)I/O接口及<1KB的內(nèi)存。特別是大型自動(dòng)線(xiàn)中可以使控制系統(tǒng)的成本顯著下降。
  蘇州率爾捷機(jī)電科技有限公司開(kāi)發(fā)的高速電火花小孔機(jī)主軸Z軸采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),深度控制采用進(jìn)口PLC控制。工件自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)控制由機(jī)床的PLC編程控制，同時(shí)還有一些加工工藝也通過(guò)PLC程序控制，整個(gè)加工過(guò)程除更換電極外實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工。
  高速電火花小孔機(jī)機(jī)床工作臺(tái)移動(dòng)采用滾珠絲杠，手動(dòng)，用于調(diào)整夾具位置。為了加工方便，主軸頭配置Z、W兩個(gè)軸，其中Z為直線(xiàn)伺服運(yùn)動(dòng)軸，完成加工中電極的伺服進(jìn)給，采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)快速運(yùn)動(dòng)，提高加工效率；W軸為手動(dòng)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)軸，完成導(dǎo)向器與工件之間高度位置的調(diào)整。機(jī)床X、Y軸安裝光柵數(shù)顯，
  由于高速電火花小孔機(jī)機(jī)床是批量加工零件，機(jī)床工作液系統(tǒng)采用自動(dòng)過(guò)濾循環(huán)的工作液系統(tǒng)，高壓泵采用高壓泵，以提高整個(gè)工作液系統(tǒng)的可靠性。