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內(nèi)孔交叉孔去毛刺倒圓角的方法-電化學(xué)（電解）ECM去毛刺
    金屬零件內(nèi)孔交叉孔去毛刺，倒圓角，電化學(xué)（電解）ECM去毛刺是運用電化學(xué)去毛刺技術(shù)開發(fā)的產(chǎn)品，電化學(xué)（電解）ECM去毛刺是利用電能、化學(xué)能溶解陽極去掉毛刺。機(jī)械零件與電解電源的正極相連為陽極，成形工具與電解電源的負(fù)極相連為陰極，兩極之間保持一定的間隙，讓電解液循環(huán)流動。當(dāng)陽極和陰極浸入溶液并通入電解電后，陽極表面發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，機(jī)械零件表面被溶解的金屬與電解液形成黏性液體集中在機(jī)械零件表面的低凹處，具有較高的電阻和較小的腐蝕；而毛刺突出于機(jī)械零件表面，在溫差的影響下，液膜難以形成，通電后電力線高度集中于毛刺部分距陰極zui近的毛刺將以zui快速度溶解，直到毛刺全部溶解，邊緣逐漸形成圓角，即達(dá)到去毛刺和倒圓角的目的。

      可以使用電化學(xué)（電解）ECM去毛刺,根據(jù)機(jī)械零件結(jié)構(gòu)，制作與機(jī)械零件形狀相似的夾具（工具陰極），用黃銅或紫銅等導(dǎo)電好的材料制成，不加工部位涂環(huán)氧樹脂進(jìn)行隔離保護(hù)。常用的電解液有nacl、nano2>和nano>3等溶液。此技術(shù)適用于有色、黑色金屬機(jī)械零件，特別適用于形狀復(fù)雜的機(jī)械零件及用機(jī)械、手工方法難以去除的內(nèi)孔、交叉孔及內(nèi)表面的毛刺，能去除特硬機(jī)械零件如鉬、鎳、鈦、淬火零件的毛刺。

電化學(xué)（電解）ECM去毛刺機(jī)床簡介

電化學(xué)（電解）ECM去毛刺是一種*的去毛刺技術(shù)，是電化學(xué)加工（電解加工）技術(shù)中發(fā)展較快、應(yīng)用較廣的一項新工藝。作為電化學(xué)加工一種特殊的應(yīng)用形式，它對加工工件無機(jī)械作用力，容易實現(xiàn)自動化或半自動化，適合去除高硬度、高韌性金屬零件的毛刺，可以在工件的特定部位進(jìn)行限定加工。對于手工難以處理、可達(dá)性差的復(fù)雜內(nèi)腔部位，尤其是交叉孔相貫線的毛刺，利用電化學(xué)去毛刺有著明顯的優(yōu)勢。電化學(xué)去毛刺對加工棱邊可取得較高的邊緣均一性和良好的表面質(zhì)量，具有去除毛刺效果好、安全，節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點，去毛刺效果好，一般情況和傳統(tǒng)工藝相比，效率可提高10-20倍以上。

電化學(xué)（電解）ECM去毛刺機(jī)床適用行業(yè)

 汽車發(fā)動機(jī)、通用工程機(jī)械、航空航天、氣動液壓等眾多行業(yè)，是電化學(xué)加工機(jī)床中生產(chǎn)批量較大，應(yīng)用領(lǐng)域zui廣的重要裝備。

電化學(xué)（電解）ECM去毛刺機(jī)床特點
    適用于難以去處的內(nèi)部毛刺。在孔的交貫處或棱邊處可形成小圓角。
    適用于熱處理后和精加工的零件。不損壞精加工表面。
    適用于生產(chǎn)線作業(yè)，可多件同時進(jìn)行毛刺去除。
    適用于整個金屬切削加工領(lǐng)域。
    去毛刺的效率高，每個加工循環(huán)只需2~3分鐘。大中批量生產(chǎn)zui為經(jīng)濟(jì)。
    使用非線性電解液對人體無害。

    蘇州率爾捷機(jī)電科技有限公司提供多軸數(shù)控電火花小孔機(jī)，多軸數(shù)控電火花微孔機(jī)，高速電火花穿孔機(jī)，電解ECM去毛刺，電化學(xué)ECM去毛刺機(jī)床，電火花取斷絲錐機(jī)，數(shù)控電火花線切割機(jī)，電火花機(jī)床技術(shù)服務(wù)，公司可根據(jù)客戶特殊要求，量身定制各種電火花加工專機(jī)，同時可為客戶提供整套電加工解決方案。