數(shù)控系統(tǒng)-無錫橋聯(lián)焊割成套設(shè)備有限公司

參考價	面議

產(chǎn)品簡介

控制器一、數(shù)控系統(tǒng)(美國海寶MicroEDGEPro)MicroEDGEProCNC將Hypertherm的新硬件和Phoenix軟件技術(shù)融為一體，可針對各種應(yīng)用工況進(jìn)行自定義

詳細(xì)介紹

控制器

一、數(shù)控系統(tǒng)(美國海寶 MicroEDGE Pro)

MicroEDGE Pro CNC 將 Hypertherm 的新硬件和 Phoenix 軟件技術(shù)融為一體，可針對各種應(yīng)用工況進(jìn)行自定義。MicroEDGE Pro 以可靠性和易用性為中心進(jìn)行設(shè)計，將 Hypertherm 的切割工藝專長直接帶到您的工廠，可大幅提高切割質(zhì)量、生產(chǎn)效率和盈利能力，猶如為每個班次配備了好的操作員。

配置靈活

MicroEDGE Pro 提供多種背板接口，方便切割機(jī)制造商執(zhí)行系統(tǒng)集成或現(xiàn)場升級現(xiàn)有切割機(jī)。CNC 尺寸、連接器布局和支架均與先前型號保持一致，制造商可對 CNC 進(jìn)行配置，使之符合切割機(jī)的設(shè)計和功能。

接口選件	HyPath 模擬	SERCOS II 數(shù)字	Picopath 模擬
軸數(shù)	2 – 4	2 – 12	2 – 4
輸入/輸出	24 個正邏輯輸入和 24 個繼電器輸出	512 個數(shù)字輸入和 512 個數(shù)字輸出	12 個負(fù)邏輯輸入和 12 個負(fù)邏輯輸出
Sensor THC 接口	0 – 2	0 – 8	0 – 2
ArcGlide 接口	0 – 4，通過 Hypernet	0 – 4，通過 Hypernet	0 – 4，通過 Hypernet
無線網(wǎng)絡(luò)連接	標(biāo)準(zhǔn)	標(biāo)準(zhǔn)	可選

標(biāo)準(zhǔn)功能

應(yīng)用程序軟件	Phoenix 圖形切割控制器軟件
操作系統(tǒng)	Windows® XPe
顯示屏和鍵盤	由客戶供應(yīng) - 支持觸摸屏和標(biāo)準(zhǔn) LCD 顯示屏
通信端口	以太網(wǎng) LAN、Hypernet、USB 和 RS-232/422/485 隔離式串行端口
尺寸	239 mm 高 x 465 mm 寬 x 335 mm 深
溫度范圍	環(huán)境溫度 -10°C 至 + 40°C
保修	2 年保修期
質(zhì)量認(rèn)證	CE、CSA、GOST-R
工作電壓和頻率	100 – 240 V，50/60 Hz
軟件工具	零件程序支持 (PPS)、Remote Help、網(wǎng)絡(luò)連接、Autogas（自動氣體）支持、DXF 導(dǎo)入和簡便圖形排樣

簡單易用

通過使用 CutPro® 向?qū)В词故切虏僮鞴ひ部梢圆坏?nbsp;5 分鐘就學(xué)會切割生產(chǎn)零件。
CNC 軟件、切割優(yōu)化提示、易損件更換說明、Hypertherm 等離子手冊、CNC 手冊和 THC 手冊均可一鍵使用，且提供多 (14*) 種語言版本。
集成了與等離子和割炬高度控制系統(tǒng)的通信，可使用已安裝的出廠或自定義切割表實(shí)現(xiàn)專家級自動化控制。

可定制

靈活多變的 CNC 設(shè)計方法能夠支持豐富多樣的切割機(jī)設(shè)計方案，從而能夠適應(yīng)當(dāng)今各類復(fù)雜系統(tǒng)的需求。
可附加切割機(jī)用戶手冊，輕松獲取關(guān)鍵信息。
利用可配置的監(jiān)控窗口，可在切割過程中直接通過屏幕實(shí)時監(jiān)控關(guān)鍵性能參數(shù)。

維修方便

Remote Help™ 可通過互聯(lián)網(wǎng)快速實(shí)現(xiàn) CNC、等離子系統(tǒng)和切割機(jī)的診斷與維修，無需再進(jìn)行現(xiàn)場服務(wù)。
能夠在 CNC 上對 HyPerformance 等離子、Powermax 等離子和 HyIntensity™ 光纖激光系統(tǒng)執(zhí)行遠(yuǎn)程診斷。
可按需使用 Hypertherm 服務(wù)工程師網(wǎng)絡(luò)，為切割機(jī)制造商服務(wù)人員提供支持。
內(nèi)置可用于系統(tǒng)診斷的示波器功能。
直觀的硬件診斷服務(wù)套件可幫助快速隔離系統(tǒng)錯誤。

可靠

工程設(shè)計和檢測采用與 EDGE Pro CNC 相同的設(shè)計工藝，后者業(yè)已經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)，因而，即使在嚴(yán)苛的切割環(huán)境中亦能保持出眾的可靠性和運(yùn)行連續(xù)性。
使用空氣制冷，配備防塵裝置，可減輕組件壓力。
兩年保修期。

性能超卓

可使用零件程序支持 (PPS) 在零件程序中控制等離子、THC 和切割機(jī)的關(guān)鍵參數(shù)，實(shí)現(xiàn)可重復(fù)的切割質(zhì)量。
軟硬件針對多種工藝進(jìn)行設(shè)計，如火焰、激光、水刀、方管/圓管和等離子切割，其中包括圓管和坡口切割應(yīng)用。
True Hole 技術(shù)帶來的超卓性能，加上工藝驗(yàn)證的可靠保障，可確保所有操作變量的設(shè)置均正確無誤。
可通過 Hypernet® 通信連接 ArcGlide THC 或 HyIntensity 光纖激光，方便設(shè)置和操作。

二、數(shù)控系統(tǒng)（伊薩ESAB Vision 51）

美國ESAB Vision 51數(shù)控系統(tǒng)是結(jié)合了ESAB集團(tuán)上百年的數(shù)控切割經(jīng)驗(yàn)的專用控制器, 在同級別的控制器中，Vision 5x系列在設(shè)計和功能方面處于帶頭地位。出于對惡劣條件下連續(xù)工作的設(shè)計要求，控制器性能可靠穩(wěn)定，并在整個切割過程中實(shí)施安全監(jiān)控及設(shè)備錯誤報警提示等*功能。同時通過已存儲的技術(shù)工藝參數(shù)，工藝數(shù)據(jù)庫可實(shí)現(xiàn)切割過程的全自動。其基于Microsoft WINDOWS CE嵌入式操作系統(tǒng),即具有很強(qiáng)的美觀性、穩(wěn)定性,同時具有更強(qiáng)的抗病毒性。眾多的智能接口和擴(kuò)展功能，使您的切割過程更迅速、更簡便、更經(jīng)濟(jì)。

- 符合ISO 6983 和 ISO 6582 編程
- 加工零件及切割工程的圖形化展示
- 通過U盤進(jìn)行文件的讀取和保存
- 自動機(jī)器參考點(diǎn)
- 等離子切割、火焰切割及劃線工藝的技術(shù)數(shù)據(jù)庫
- 鋼板校正
- 訂單管理
- 程序停靠
- 動態(tài)割縫更正
- 自動龍門控制
- 可以外接制冷/制熱空調(diào)
- 互聯(lián)網(wǎng)接口，可以支持遠(yuǎn)程維護(hù)等
- 能對零件進(jìn)行放大、縮小、旋轉(zhuǎn)、鏡像
- 窗口觀察各類別運(yùn)行數(shù)據(jù)，如速度、割縫補(bǔ)償、切割氣壓、弧壓值等
- 沿路前進(jìn)和回退-切割過程中可以隨時無限次的前進(jìn)和退回
- 移到穿孔點(diǎn)-可以前進(jìn)和退回到任意一個穿孔點(diǎn)
- 簡單套料-對零件進(jìn)行簡單的排列
- 斷點(diǎn)記憶-可以隨時中斷切割轉(zhuǎn)去切割其他零件
- 參數(shù)設(shè)置-對機(jī)器參數(shù)和各種切割時序進(jìn)行設(shè)置(PLC)
- 系統(tǒng)診斷-對控制器的軟硬件以及伺服電機(jī)進(jìn)行診斷
- 切割軌跡跟蹤功能-能在屏幕上顯示切割的軌跡
- 等離子和火焰不同的切割數(shù)據(jù)統(tǒng)計，如切割長度、穿孔次數(shù)
- 嵌入式備份和還原功能
- 20多種語言支持

系統(tǒng)配置：

操作系統(tǒng) Microsoft Windows CER(嵌入版)

顯示器 10.4” LCD

內(nèi)存 512MB RAM

硬盤 256MB以上電子硬盤(CF卡)

RFI/EMI屏蔽 *隔離，接地

I/O0輸入/輸出 24各用戶可定義信號I/O接口（12個輸入，12個輸出）

支持軸數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)兩軸，可擴(kuò)展至4軸

主板接口 USB鍵盤和鼠標(biāo)

網(wǎng)絡(luò) 內(nèi)置網(wǎng)卡，RJ-45網(wǎng)絡(luò)接口

體積操作控制部分: 432mm * 312mm * 110mm

主機(jī)控制部分： 280mm * 250mm * 210mm

工作環(huán)境 +5-45℃，90%相對濕度（非冷凝），內(nèi)置主辦電壓、溫度監(jiān)測功能

電源 230V±10%

其他多功能覆膜按鍵、遙感手柄、速度調(diào)節(jié)旋柄、急停按鈕

三、數(shù)控系統(tǒng)　（波尼Burny 10LCD PLUS）

　　Burny 10LCD Plus數(shù)控系統(tǒng)是美國Cleveland Motion

Controls公司出品基于PC-based基礎(chǔ)上的實(shí)時動態(tài)工業(yè)級運(yùn)動控制系統(tǒng)，采用了人機(jī)對話界面（HMI）真彩觸摸屏操作，專為惡劣工作環(huán)境設(shè)計，可內(nèi)置等離子電源切割專家數(shù)據(jù)庫，弧壓調(diào)高控制參數(shù)數(shù)據(jù)庫，使用戶操作更方便快捷。可適用于火焰，等離子，激光，水射流，沖打，鉆孔，刨邊，剪板和標(biāo)記等幾乎所有加工方式界面的機(jī)器。

標(biāo)準(zhǔn)功能：

　·15〞工業(yè)級真彩觸摸屏操作界面，動態(tài)圖形顯示。

·可內(nèi)置*的等離子控制界面，整合了等離子自動氣體控制和弧壓調(diào)高控制數(shù)據(jù)庫。

·快速的鋼板校正功能。

·人機(jī)界面可編輯的圖形庫，并可擴(kuò)展圖形庫。

·多任務(wù)處理功能，切割的同時可操作程序傳輸和編輯。

·遠(yuǎn)程控制功能，上位機(jī)遠(yuǎn)程桌面控制。

·快速DXF/DWG文件轉(zhuǎn)換功能。

·斷電斷點(diǎn)記憶功能。

·簡單套料功能。

·檢查追蹤消耗品數(shù)據(jù)功能。

四、數(shù)控系統(tǒng)（上海交大F5100）