【東重】廠家供應(yīng)XK715立式強(qiáng)力數(shù)控銑床

【東重】廠家供應(yīng)XK715立式強(qiáng)力數(shù)控銑床

主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1. 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，在內(nèi)部分布著網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理，確保機(jī)床*使用精度的穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2. X、Y、Z向?qū)к壘鶠榧訉捑匦位瑒訉?dǎo)軌，Y向四導(dǎo)軌支撐，并經(jīng)中頻淬火及精密磨削；滑動導(dǎo)軌面貼覆復(fù)合PTFE材料并精密刮研，配合自動強(qiáng)制潤滑，減少進(jìn)給運(yùn)動的摩擦阻力，減少低速爬行，提高機(jī)床精度壽命；
3. Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運(yùn)動順暢、穩(wěn)定；
4. X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用大螺距高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；伺服電機(jī)利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，保證機(jī)床的定位精度；
5. 絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，大大降低了機(jī)床長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中熱變形對精度的影響；
6. 采用中國臺灣高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)速zui高達(dá)6000rpm；實(shí)際轉(zhuǎn)速80～3500 rpm，利于低速重切削；
7. 主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔，保證*夾持的精度；
8. 主軸換刀、打刀采用浮動卸荷機(jī)構(gòu)，減輕打刀時(shí)對主軸軸承的沖擊，提高軸承的使用壽命，保證主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)的精度；
9. X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護(hù)，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動及運(yùn)動精度；
10. 機(jī)床外防護(hù)采用全封閉機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)；安全可靠；
11. 機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計(jì)，操作箱獨(dú)立設(shè)置，接近操作者，配裝手持式電子手輪操作盒，方便對刀；
12. 采用*的集中自動潤滑裝置，定時(shí)、定量的自動間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠；
13. 機(jī)床配套CNC控制系統(tǒng)，功能齊全、操作簡便，精度穩(wěn)定、可靠；
14. 電氣系統(tǒng)采用變壓器與控制系統(tǒng)分離設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，降低熱量的產(chǎn)生，減少電氣箱溫度變化，提高電氣件的使用壽命及系統(tǒng)控制的可靠性；

【東重】廠家供應(yīng)XK715立式強(qiáng)力數(shù)控銑床

主要技術(shù)參數(shù)

• 技術(shù)規(guī)格

• CNC控制系統(tǒng)（標(biāo)準(zhǔn)配置）

系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能，配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，可與計(jì)算機(jī)進(jìn)行程序控制與存儲，能實(shí)現(xiàn)DNC加工。

FANUC 0i mate-MC數(shù)控系統(tǒng)

主軸電機(jī) 功率 11/15Kw

X軸系統(tǒng)伺服電機(jī) 功率 1.8Kw 扭矩 11N·m

X軸系統(tǒng)伺服電機(jī) 功率 1.8Kw 扭矩 11N·m

Z軸系統(tǒng)伺服電機(jī) 功率 1.8Kw 扭矩 11N·m

• 電源裝置

電源形式 三相交流380V±10%   50Hz±10%

用電容量 18KVA

• 冷卻系統(tǒng)

水箱容積 250L

冷卻泵功率 450W

冷卻泵流量 2.5m3/h

• 機(jī)床外形尺寸及重量

機(jī)床外形尺寸（長×寬×高）3500×2450×2400mm

機(jī)床重量 6500Kg