腳踏剪板機(jī)試機(jī)前的準(zhǔn)備工作
        按照腳踏剪板機(jī)機(jī)器的潤滑部位,分別加注潤滑油. 自動剪板機(jī)生產(chǎn)過程控制的軟件采用模塊化結(jié)構(gòu)，順序控制系統(tǒng)的程序設(shè)計(jì)可根據(jù)流程圖進(jìn)行，也可以將各步動作編寫出程序表，或者畫出邏輯功能圖。控制程序分兩部分，一部分是主程序，用來對系統(tǒng)進(jìn)行初始化，即設(shè)置中斷控制字及計(jì)數(shù)常數(shù)等；另一部分為中斷服務(wù)程序，對剪板機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)過程控制。
       檢查螺栓連接的緊固情況如:刀片魚滑塊連接,刀片與下工作臺的連接,下工作臺與機(jī)身的連接,是否有松動現(xiàn)象. 檢查刀片的間隙調(diào)整至合適. 腳踏剪板機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成和工作原理圖如圖1所示。該系統(tǒng)可按照要求剪開大塊板材，并由送料小車運(yùn)到包裝線或各用料點(diǎn)。未動作時(shí)，壓塊及剪切刀的限位開關(guān)ST2，ST3和ST4均斷開，行程開關(guān)ST1和光電接近開關(guān)ST7也都是斷開的。剪切刀、壓塊及選料機(jī)構(gòu)分別由交流電動機(jī)傳動，運(yùn)料小車由直流控制電機(jī)拖動。
       在電機(jī)正式運(yùn)轉(zhuǎn)之前,先以手動方式使機(jī)器進(jìn)行轉(zhuǎn)動,檢查機(jī)器各部位的工作情況,再用塞尺檢查刀片間隙,待一切正常后,方可試機(jī).禁止超長度和超厚度使用腳踏剪板機(jī)，不得使用剪板機(jī)剪切淬了火的鋼、高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。按照有關(guān)規(guī)定檢查設(shè)備，做好開車準(zhǔn)備工作。電動機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動，開車前應(yīng)將離合器脫開。在對多臺不同型號剪板機(jī)床進(jìn)行自動化改造的實(shí)際應(yīng)用后，充分體現(xiàn)本系統(tǒng)具有集成度高，加工精度高，經(jīng)濟(jì)性好，操作方便，自動化水平較高等特點(diǎn)，且設(shè)備的可靠性、可維護(hù)及靈活性都很*，基本上能滿足機(jī)電設(shè)備廠日益增長的現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要。