詳細(xì)介紹
中國臺灣上一大型龍門式精密磨床PSGP-1030AHRPSGP-1220AHR詳細(xì)說明:
應(yīng)中國臺灣上一大型龍門式精密磨床PSGP-1030AHR
PSGP大型龍門式系列(中國臺灣原裝機(jī)型)磨床機(jī)臺型號:PSGP-1015AHR、PSGP-1020AHR、PSGP-1025AHR、PSGP-1030AHR、 PSGP-1040AHR、PSGP-1050AHR、PSGP-1060AHR、PSGP-1215AHR、PSGP-1220AHR、PSGP-1225AHR、PSGP-1230AHR、PSGP-1240AHR、PSGP-1250AHR、PSGP-1260AHR、PSGP-1522AHR、PSGP-1530AHR、PSGP-1540AHR、PSGP-1550AHR、PSGP-1560AHR機(jī)床采用前后扁平鳩尾滑道,配有蛇形裝置。左右雙V滑道,上下AD1自動(dòng)進(jìn)給。工作臺面動(dòng)態(tài)水平前后方向0.02mm/m、工作臺面動(dòng)態(tài)水平左右方向0.02mm/m、主軸與工作臺上下側(cè)面垂直度0.01mm/100m
機(jī)床特點(diǎn):
一、純手工打造
1、*人工鏟刮雕花工作臺滑道,避免加工的熱變形產(chǎn)生,打造接觸面精度。
2、主機(jī)座負(fù)載力高且穩(wěn)定,剛性強(qiáng)可避免強(qiáng)大外力道致變形。
3、主機(jī)座滑道長度為工作臺滑道的2.5倍,確保工作臺動(dòng)作時(shí)不會超出主機(jī)座兩端面懸空,杜絕潤滑油外溢污染地面。
二、一體成型主機(jī)座設(shè)計(jì)
1、低震動(dòng)不變形。
2、增強(qiáng)機(jī)器承重穩(wěn)定性。
3適用于PSGS PSGC PSGP系列機(jī)床。
三、工作臺滑道
1、工作臺滑道與工作臺等長。
2、大于研磨臺面長度。
3、可避免長時(shí)間高速運(yùn)動(dòng)中工作臺扭曲變形。
產(chǎn)品優(yōu)式:
一、油壓系統(tǒng):
1、 具有超低噪音、防止測溫提升、工作臺運(yùn)動(dòng)順滑及回程震動(dòng)幾近零的特色。
2、 油壓系統(tǒng)與機(jī)械主體分離:避免油溫直接傳到機(jī)械影響精度表現(xiàn);防止油箱馬達(dá)與油壓泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)直接傳到機(jī)械;維護(hù)保養(yǎng)不費(fèi)力。
3、 機(jī)械式方向閥,確保工作臺運(yùn)動(dòng)平順,易于保養(yǎng)維護(hù)。
4、 工作臺油壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),確保運(yùn)動(dòng)員順滑無回程振動(dòng),并可做無段變速操作。
5、 過濾器設(shè)計(jì),確保油箱內(nèi)循環(huán)油的清潔,保證*動(dòng)運(yùn)作的油壓閥與油壓缸。
6、 雙油壓缸驅(qū)動(dòng)工作臺,確保工作臺與運(yùn)動(dòng)中不會產(chǎn)生兩端上浮現(xiàn)象。
二、主要鑄件內(nèi)應(yīng)力消除:
1、 主要鑄件如底座、工作臺及上機(jī)架等均經(jīng)過兩次內(nèi)應(yīng)力消除處理程序。
2、 鑄造過程完成時(shí)退火一次,與各機(jī)械加工后(如銑、鉆等)、研磨鏟花前再退火處理一次,用以杜絕日后變形保持機(jī)械精密度。
三、主軸特性:
1、 采用高精密彈筒式主軸。
2、 維修容易、具互換性。
3、 復(fù)合式抗摩擦軸承。
4、 使用高級潤滑油脂,*須保養(yǎng)。
5、 主軸同心度在0.0025mm(0.0001”)以內(nèi)。
6、 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)安靜無聲,指數(shù)于V3級內(nèi)。
四、潤滑系統(tǒng)
1、主軸:使用高級潤滑油脂,易于維護(hù)保養(yǎng)。
2、工作臺左右滑道:潤滑油透過油壓系統(tǒng),經(jīng)由過濾器自動(dòng)供給到工作臺左右滑道,任何體積大于10u之雜物均被阻絕于外,不僅保持循環(huán)油的清潔,并可確保滑道表面與運(yùn)動(dòng)中均有油膜附著,藉以保護(hù)滑道不受侵損;啟動(dòng)油箱泵浦之際,潤滑油同時(shí)間亦被運(yùn)送至滑道,*缺油現(xiàn)象產(chǎn)生。
五、 低摩擦介面:
1、 滑道系油鑄鐵面與低摩擦介面接觸,于工作臺運(yùn)動(dòng)時(shí)避免抖動(dòng)現(xiàn)象。
2、 啟動(dòng)平順,高精度及高承載量為其特點(diǎn)。
機(jī)床參數(shù):
應(yīng)中國臺灣上一大型龍門式精密磨床PSGP-1030AHR
PSGP大型龍門式系列(中國臺灣原裝機(jī)型)磨床機(jī)臺型號:PSGP-1015AHR、PSGP-1020AHR、PSGP-1025AHR、PSGP-1030AHR、 PSGP-1040AHR、PSGP-1050AHR、PSGP-1060AHR、PSGP-1215AHR、PSGP-1220AHR、PSGP-1225AHR、PSGP-1230AHR、PSGP-1240AHR、PSGP-1250AHR、PSGP-1260AHR、PSGP-1522AHR、PSGP-1530AHR、PSGP-1540AHR、PSGP-1550AHR、PSGP-1560AHR機(jī)床采用前后扁平鳩尾滑道,配有蛇形裝置。左右雙V滑道,上下AD1自動(dòng)進(jìn)給。工作臺面動(dòng)態(tài)水平前后方向0.02mm/m、工作臺面動(dòng)態(tài)水平左右方向0.02mm/m、主軸與工作臺上下側(cè)面垂直度0.01mm/100m
機(jī)床特點(diǎn):
一、純手工打造
1、*人工鏟刮雕花工作臺滑道,避免加工的熱變形產(chǎn)生,打造接觸面精度。
2、主機(jī)座負(fù)載力高且穩(wěn)定,剛性強(qiáng)可避免強(qiáng)大外力道致變形。
3、主機(jī)座滑道長度為工作臺滑道的2.5倍,確保工作臺動(dòng)作時(shí)不會超出主機(jī)座兩端面懸空,杜絕潤滑油外溢污染地面。
二、一體成型主機(jī)座設(shè)計(jì)
1、低震動(dòng)不變形。
2、增強(qiáng)機(jī)器承重穩(wěn)定性。
3適用于PSGS PSGC PSGP系列機(jī)床。
三、工作臺滑道
1、工作臺滑道與工作臺等長。
2、大于研磨臺面長度。
3、可避免長時(shí)間高速運(yùn)動(dòng)中工作臺扭曲變形。
產(chǎn)品優(yōu)式:
一、油壓系統(tǒng):
1、 具有超低噪音、防止測溫提升、工作臺運(yùn)動(dòng)順滑及回程震動(dòng)幾近零的特色。
2、 油壓系統(tǒng)與機(jī)械主體分離:避免油溫直接傳到機(jī)械影響精度表現(xiàn);防止油箱馬達(dá)與油壓泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)直接傳到機(jī)械;維護(hù)保養(yǎng)不費(fèi)力。
3、 機(jī)械式方向閥,確保工作臺運(yùn)動(dòng)平順,易于保養(yǎng)維護(hù)。
4、 工作臺油壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),確保運(yùn)動(dòng)員順滑無回程振動(dòng),并可做無段變速操作。
5、 過濾器設(shè)計(jì),確保油箱內(nèi)循環(huán)油的清潔,保證*動(dòng)運(yùn)作的油壓閥與油壓缸。
6、 雙油壓缸驅(qū)動(dòng)工作臺,確保工作臺與運(yùn)動(dòng)中不會產(chǎn)生兩端上浮現(xiàn)象。
二、主要鑄件內(nèi)應(yīng)力消除:
1、 主要鑄件如底座、工作臺及上機(jī)架等均經(jīng)過兩次內(nèi)應(yīng)力消除處理程序。
2、 鑄造過程完成時(shí)退火一次,與各機(jī)械加工后(如銑、鉆等)、研磨鏟花前再退火處理一次,用以杜絕日后變形保持機(jī)械精密度。
三、主軸特性:
1、 采用高精密彈筒式主軸。
2、 維修容易、具互換性。
3、 復(fù)合式抗摩擦軸承。
4、 使用高級潤滑油脂,*須保養(yǎng)。
5、 主軸同心度在0.0025mm(0.0001”)以內(nèi)。
6、 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)安靜無聲,指數(shù)于V3級內(nèi)。
四、潤滑系統(tǒng)
1、主軸:使用高級潤滑油脂,易于維護(hù)保養(yǎng)。
2、工作臺左右滑道:潤滑油透過油壓系統(tǒng),經(jīng)由過濾器自動(dòng)供給到工作臺左右滑道,任何體積大于10u之雜物均被阻絕于外,不僅保持循環(huán)油的清潔,并可確保滑道表面與運(yùn)動(dòng)中均有油膜附著,藉以保護(hù)滑道不受侵損;啟動(dòng)油箱泵浦之際,潤滑油同時(shí)間亦被運(yùn)送至滑道,*缺油現(xiàn)象產(chǎn)生。
五、 低摩擦介面:
1、 滑道系油鑄鐵面與低摩擦介面接觸,于工作臺運(yùn)動(dòng)時(shí)避免抖動(dòng)現(xiàn)象。
2、 啟動(dòng)平順,高精度及高承載量為其特點(diǎn)。
機(jī)床參數(shù):
規(guī)格/型號 | PSGP-1030AHR | |
加工能力 | zui大行程(寬×長) | 1200×3150mm |
砂輪至臺面距離(立軸) | 0-750mm | |
工作臺面至主軸中心距離 | 約1100mm | |
工作臺面至砂輪之zui大距離 | 845mm | |
研磨面積 | 1000×3000mm | |
左右進(jìn)給 | 工作臺左右速度(60HZ) | 2-25(1-25)m/min |
前后進(jìn)給 | 門柱間距 | 1200mm |
進(jìn)給量(近似值) | 0.1-35mm/feed | |
速度(近似值) | 3m/min | |
手輪一轉(zhuǎn) | 5mm | |
手輪一刻度 | 0.02mm | |
上下進(jìn)給 | 速度(近似值)(選擇配備)50hz | 250mm/min |
手輪一轉(zhuǎn) | MPG | |
手輪一刻度 | MPG | |
砂輪 | 尺寸(外徑×寬×內(nèi)徑) | 510×100×203mm |
轉(zhuǎn)速 50/60HZ | 1150r.p.m. | |
馬達(dá) | 主軸馬力 | 11(15,18.5)kw/15(20,25)HP |
油箱馬力 | 7.5kw/10HP | |
重量 | 凈重 | 22000kg |
毛重 | 26500kg | |
裝箱尺寸 | 長×寬×高(m) | 8.4×2.9×3.4 |
*本公司隨時(shí)進(jìn)行研究改進(jìn),因此將隨時(shí)更改機(jī)械之設(shè)計(jì)規(guī)格尺寸及結(jié)構(gòu),本規(guī)格僅供參考。 | ||
*機(jī)械因選購配件不同,其外觀與內(nèi)頁圖片稍有差異。 | ||
*()為特殊規(guī)格,其特殊規(guī)格可另議。 | ||
*展圖含選擇配件。 |