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更新時(shí)間:2021-11-18 16:27:30瀏覽次數(shù):683次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 機(jī)床商務(wù)網(wǎng)鉅釜JFC-1680單牛頭式火花機(jī)/CNC單牛頭放電機(jī)/牛頭石墨火花機(jī)
鉅釜JFC-1470牛頭式火花機(jī)/CNC單牛頭放電機(jī)/牛頭石墨火花機(jī)
鉅釜JFC-1680雙牛頭式火花機(jī)/數(shù)控雙牛頭火花機(jī)/牛頭鏡面電火花機(jī)
鉅釜JFC-1260牛頭式火花機(jī)/CNC單牛頭放電機(jī)/牛頭石墨火花機(jī)
鉅釜JFC-1060牛頭式火花機(jī)/CNC單牛頭放電機(jī)/牛頭石墨火花機(jī)
鉅釜雙牛頭式放電機(jī)之機(jī)械特性:
1、雙牛頭火花機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是:可加工單一模具亦可同時(shí)加工多個(gè)模具,加工能力多樣化,可使放電周期縮短1倍以上。
2、采用固定工作臺(tái)設(shè)計(jì),并采用*箱型設(shè)計(jì),密集多層肋骨補(bǔ)強(qiáng),確保重負(fù)荷時(shí)機(jī)臺(tái)不變形。
3、X.Y.Z三軸采用瑞士“45mm"“SCHNEEBERGER"線性導(dǎo)軌,其中Z軸采用滾珠線軌,剛性更強(qiáng)。
4、X.Y.Z三軸采用中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口“C5"級(jí)雙螺母滾珠絲桿。
5、X.Y.Z三軸均采用臺(tái)達(dá)AC伺服電機(jī),直聯(lián)結(jié)構(gòu)。
6、雙頭、雙螺桿設(shè)計(jì),強(qiáng)化結(jié)構(gòu)剛性、提升加工精度及穩(wěn)定度。
7、油壓自動(dòng)升降門設(shè)計(jì)。
8、機(jī)身采用FC30高精度精良材質(zhì),經(jīng)高溫退火及240天以上不間斷自然時(shí)效處理,耐久穩(wěn)定,變形。
9、機(jī)身外觀采用牛頭式設(shè)計(jì),樣式新穎美觀,固定式工作臺(tái)面全支撐,高負(fù)荷載重即使大平面加工,其工作時(shí)的穩(wěn)定性,均勻性絲毫不受影響。
10、精良的設(shè)計(jì),自行精密加工組立。以光學(xué)尺回授機(jī)床各軸位置到控制器,進(jìn)行精密全閉環(huán)控制。
11、所有出廠機(jī)臺(tái)均經(jīng)過CNC鐳射校正。
1、32位元工業(yè)級(jí)電腦控制,執(zhí)行迅速,穩(wěn)定性強(qiáng)。
2、自動(dòng)移位和多孔加工側(cè)放(36內(nèi)外孔)工作。
3、9組原點(diǎn)設(shè)定,100組加工坐標(biāo)設(shè)定。
4、可記憶100組工作檔,每個(gè)工作檔并可預(yù)設(shè)5組Z軸加工參數(shù)、打孔參數(shù)。
5、Z軸加工,側(cè)放加工可分10段,設(shè)定一次加工完成。
6、自動(dòng)尋邊、尋模具中心、孔內(nèi)中心、機(jī)械歸零,自動(dòng)歸位。
7、單段加工、全段加工,加工起始孔加工模擬,坐標(biāo)補(bǔ)償,換孔高度。
8、可OB加工,多孔加工,螺牙自動(dòng)加工,可X+X+Y-Y-Z-Z+加工。
9、智慧型積碳檢測(cè)電路,當(dāng)有積碳時(shí)自動(dòng)延長(zhǎng)T-OFF和自動(dòng)改變加工時(shí)間和上升距離。
10、新型數(shù)位式等能量加工回路,配合快速晶體MOSFETL使加工表面更細(xì),消耗更低。
11、新型智慧編輯功能,只要輸入"加工材質(zhì)、加工深度、加工電流大小",自動(dòng)編輯各段深度及加工參數(shù),操作更簡(jiǎn)易。
12、超低消耗放電回路,使尖角、深孔、薄片等工件的加工電極損耗,降至。
13、大面積加工專用放電回路,搭配之智能化緩動(dòng)裝置,不需切換,大小工件皆可應(yīng)付自如,達(dá)到的加工效果。
14、可選擇的加工材料有6種(含鎢鋼和石墨加工)。
鉅釜JFC-1680雙牛頭式火花機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
機(jī)型 項(xiàng)目 | 鉅釜JFC-1680雙牛頭式電火花成型機(jī) |
工作油槽(內(nèi)槽)尺寸(mm) | 2550*1500*650 |
工作臺(tái)規(guī)格(mm) | 1700*1000 |
工作臺(tái)左右行程(mm) | 1100*2 |
工作臺(tái)前后行程(mm) | 800 |
主軸(Z軸)行程(mm) | 500 |
機(jī)頭行程(mm) |
|
電極頭至工作臺(tái)面距離(mm) | 650-1150 |
電極載重(kg) | 400 |
工作物載重(kg) | 6000 |
機(jī)械重量(kg) | 12600 |
過濾箱容積(liter) | 3500 |
過濾箱凈重(kg) | 650 |
外觀尺寸(長(zhǎng)*寬*高)(mm) | 3900*3800*3750 |
二、鉅釜JFC-1680雙牛頭式火花機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置:
1、電極夾頭、刻度盤、注油器、機(jī)背電機(jī)、滅火器等均采用中國(guó)臺(tái)灣原裝;
2、三軸伺服電機(jī)采用SANYO日本三洋品牌、抽油泵浦采用GRUNDFOS丹麥格蘭富品牌;
3、CNC系列產(chǎn)品所用光學(xué)尺為SINO廣州信和品牌;
4、機(jī)身鑄件由臺(tái)資企業(yè)生產(chǎn),電控箱鈑金、變壓器由大陸生產(chǎn),交流接觸器采用CHINT中國(guó)正泰集團(tuán)產(chǎn)品;
5、電控箱內(nèi)部所有PC板、儀表、按鍵開關(guān)均由中國(guó)臺(tái)灣;
6、采用解析度5um光學(xué)尺,全閉環(huán)設(shè)計(jì),精度高;
7、放電加工速度比國(guó)產(chǎn)放電機(jī)快25-60%(甚至70%);
8、表面光潔度接近鏡面效果(比國(guó)產(chǎn)放電機(jī)火花紋細(xì)且均勻);
9、電極消耗量(電極為銅,工件為鋼)在0.8%-1.1%之間(即加工10mm深度,電極消耗0.10mm);
10、鉅釜放電機(jī)X、Y、Z三軸均采用滾珠絲桿,所以加工速度比國(guó)產(chǎn)機(jī)快15%(國(guó)產(chǎn)放電機(jī)Z軸絲桿多采用銅套型);
11、加工出的工件精度誤差能保證在0.01mm左右;
12、性能穩(wěn)定,故障率較低;
13、整機(jī)已基本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化控制。
火花機(jī)用途:
火花機(jī)主要用于加工具有復(fù)雜形狀的型孔和型腔的模具和零件;加工各種導(dǎo)電材料,如硬質(zhì)合金和淬火鋼等;加工深細(xì)孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等;加工各種成形刀具、樣板和螺紋環(huán)規(guī)等工具。
售后服務(wù):
1、自機(jī)床驗(yàn)收合格之日起,賣方負(fù)責(zé)保修一年。保修期間,如設(shè)備出現(xiàn)故障,鉅
釜公司在接到買方通知后,1小時(shí)響應(yīng),24小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng),在維修零部件到
位時(shí)5個(gè)工作日內(nèi)排除故障。如屬不正常使用及保養(yǎng)情況下造成的機(jī)件損壞,
將酌情收取零部件成本費(fèi)。
2、鉅釜公司定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢修。
3、保修期過后,鉅釜公司對(duì)設(shè)備提供有償終生維修技術(shù)服務(wù)。合同簽訂后十年內(nèi),鉅釜公司承諾以優(yōu)惠價(jià)格向買方提供保證設(shè)備正常運(yùn)行所需要的全部備品。
4、鉅釜公司上海辦事處近10名專業(yè)技術(shù)人員在中國(guó)臺(tái)灣總公司40年數(shù)控精密機(jī)械研發(fā)、制造經(jīng)驗(yàn)積淀及廣東生產(chǎn)基地強(qiáng)有力的支持下,負(fù)責(zé)對(duì)買方的設(shè)備進(jìn)行及時(shí)有效的維修服務(wù)。
主營(yíng)產(chǎn)品:
鉅釜機(jī)械一直秉承品質(zhì)、服務(wù)、創(chuàng)新的經(jīng)營(yíng)理念。30多年來(lái),全體同仁持續(xù)地完善和研發(fā)產(chǎn)品,使產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)到了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。 我司專業(yè)生產(chǎn)/銷售/維修:CNC加工中心,鉆孔攻牙機(jī),高速雕銑機(jī),CNC、ZNC火花機(jī),數(shù)控深孔鉆等數(shù)控機(jī)電設(shè)備。
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