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當(dāng)前位置:沈陽沈鉆機床有限公司>>銑床>>炮塔銑床>> MX-8HG臺正立式炮塔銑床 炮塔銑床功率
參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號MX-8HG
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地沈陽市
聯(lián)系方式:沈經(jīng)理查看聯(lián)系方式
更新時間:2024-12-27 07:35:18瀏覽次數(shù):37次
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控制形式 | 其他 | 類型 | 其他 |
數(shù)控系統(tǒng) | 其他 | 自動化程度 | 其他 |
臺正立式炮塔銑床技術(shù)參數(shù)
工作臺尺寸: 1372 x 305mm 左右行程:900mm
前后行程:420mm 上下行程:370mm
主軸電機: 5HP 主軸錐孔: NST40
主軸直徑:105mm 主軸轉(zhuǎn)速: 80-5440rpm(16速)
立銑頭傾斜角度: 90°左-90°右 T型槽: 16mm x 3 x 65mm
伸出臂行程: 600mm 機器重量: 1700kg
臺正立式炮塔銑床產(chǎn)品簡介
炮塔銑床亦可稱為搖臂銑床,搖臂銑,*銑。炮塔銑床結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,靈活性高,銑頭能左右回轉(zhuǎn)
90度,前后回轉(zhuǎn)45度,搖臂不僅能前后伸縮,并可在水平面內(nèi)作360度回轉(zhuǎn),大大提高了機床的有效工作
范圍。
組成
機身采用高級鑄鐵,經(jīng)人工時效處理后精度高,壽命長。升降臺均采用矩形導(dǎo)軌,接觸面
多,剛性足。經(jīng)高頻處理和精磨削,滑道貼塑后,運動精度和壽命俱佳。*搖臂銑床 主軸采用鉻鉬合
金制作,配以精密級角接觸軸承,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理及精磨削,切削力強,精度高。
用途
炮塔銑床是一種輕型通用金屬切削機床,具有立、臥銑兩種功能,可銑削中、小零件的平面、斜面、溝槽
和花鍵等。廣泛應(yīng)用于機械加工、模具、儀器、儀表等行業(yè)。
結(jié)構(gòu)特點編輯
1、底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強度材料鑄造而成,
并經(jīng)人工時效處理,保證機床*使用的穩(wěn)定性。
2、銑頭配置炮塔銑床頭,且主軸裝有手動和微動兩種進(jìn)給方式,加工方便、準(zhǔn)確;
銑床頭可在垂直平面內(nèi)調(diào)整±45°,水平面內(nèi)回轉(zhuǎn) 360°,拓展機床加工范圍。
3、工作臺縱、橫向有手動進(jìn)給、機動進(jìn)給和機動快進(jìn)三種,機動進(jìn)給可獲得8種不同的進(jìn)給速度,
能滿足不同的加工要求;快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置,縮短非加工時間。
4、升降臺Z向升降可通過手動和機動兩種方式來實現(xiàn),且手動和機動是互鎖的,消除了不安全因素。
5、工作臺X向行程可達(dá)800mm,且X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,
提高精度,延長機床的使用壽命。
6、手動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強制潤滑,減小機床的磨損,保證機床的高效運轉(zhuǎn);
同時,冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
7、機床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機床的右上方,符合人體工程學(xué)原理,操作方便;
操作面板均使用形象化符號設(shè)計,簡單直觀。
8、炮塔銑床主軸可選用R8.NT30\NT40,
9、配改進(jìn)型電氣箱和控制器,帶有110V,220V輸出插座。
立式銑床主要結(jié)構(gòu)特點:
1、底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強度材料鑄造而成,
并經(jīng)人工時效處理,保證機床*使用的穩(wěn)定性。
2、機床主軸軸承為圓錐滾子軸承,主軸采用三支承結(jié)構(gòu),主軸的系統(tǒng)剛度好,承載能力強,
且主軸采用能耗制動,制動轉(zhuǎn)矩大,停止迅速、可靠。
*銑床工作臺水平回轉(zhuǎn)角度 ±45°,拓展機床的加工范圍。主傳動部分和工作臺進(jìn)給部分均
X6140*銑床是一種強力金屬切削機床,該機床剛性強,進(jìn)給變速范圍廣,能承受重負(fù)荷切屑。
主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、圓片銑刀、成型銑刀、端面銑刀等*,
適于加工各種零件的平面、斜面、溝槽、孔等,是機械制造、模具、儀器、儀表、汽車、
摩托車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。
采用齒輪變速結(jié)構(gòu),調(diào)速范圍廣,變速方便,快捷。
4、工作臺X/Y/Z向有手動進(jìn)給、機動進(jìn)給和機動快進(jìn)三種,進(jìn)給速度能滿足不同的加工要求;
快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時間。
5、X6140*銑床X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強制潤滑,提高精度,
延長機床的使用壽命。
6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強制潤滑,減小機床的磨損,保證機床的高效運轉(zhuǎn);
同時,冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
7、立式銑床設(shè)計符合人體工程學(xué)原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號設(shè)計,簡單直觀。
主要技術(shù)參數(shù) | 單位 | X5032立式銑床 |
主軸端面至工作臺距離 | mm | 45~415 |
主軸中心線到床身垂直導(dǎo)軌的距離 | mm | 350 |
主軸孔錐度 | 7:24 ISO50 | |
主軸孔徑 | mm | 29 |
主軸轉(zhuǎn)速18級 | r.p.m | 30~1500 |
立銑頭zui大回轉(zhuǎn)角度 | ±45° | |
主軸軸向移動距離 | mm | 70 |
工作臺工作面(寬度×長度) | mm | 320×1325 |
工作臺行程縱向/橫向/垂向(手動/機動) | mm | 700/680、255/240、370/350 |
工作臺進(jìn)給范圍縱向/橫向/垂向 | mm/min | 23.5~1180/15~786/8~394 |
工作臺快速移動速度縱向/橫向/垂向 | mm/min | 2300/1540/770 |
T型槽槽數(shù)/槽寬/槽距 | mm | 3/18/70 |
主電機功率 | mm | 7.5 |
進(jìn)給電機功率 | kw | 1.5 |
機床外型尺寸(長X寬X高) | mm | 2530×1890×2380 |
凈重 | kg | 3200 |
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