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當(dāng)前位置:無錫博亞特密封技術(shù)開發(fā)有限公司>>進(jìn)口O型密封圈>> 6.90*1.80進(jìn)口黑色O型圈 密封件機(jī)械
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產(chǎn)品型號(hào)6.90*1.80
品 牌
廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
所 在 地無錫市
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更新時(shí)間:2024-12-15 18:13:10瀏覽次數(shù):71次
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如何正確選擇O型圈規(guī)格
正確選擇O型圈規(guī)格主要與材料,尺寸,公差,壓縮量有重要直接關(guān)系。博亞特公司有以下經(jīng)驗(yàn)供大家分享:
1、選擇O型圈規(guī)格時(shí)首先要確定好O型圈的材料,目前在工業(yè)零件,生活中O型圈的材料有NBR丁晴橡膠,NR天然橡膠,CR氯丁橡膠,EPDM三元乙丙橡膠,HNBR氫化丁晴橡膠,SILICOME硅膠,F(xiàn)KM,VITON,氟橡膠,F(xiàn)LS硅氟橡膠,PU聚氨酯,SBR丁苯橡膠,Buna丁納橡膠,丙烯酸酯橡膠ACM,PTFE,聚四氟乙烯等等。以上材料各有各的去向與用途,有耐油的,有耐化學(xué)物質(zhì),有耐高低溫,耐磨等等。所以在選擇O型圈規(guī)格時(shí)必須要知道這產(chǎn)品用在哪里,需要耐什么,起什么作用,使用壽命,這樣才能有目標(biāo)的選擇你所需要的O型圈材料。
2、O型圈規(guī)格尺寸有外徑,內(nèi)徑,線徑來表達(dá)。在我們的工程圖上只要注明內(nèi)徑與線徑的尺寸,外徑就等于內(nèi)徑+2*線徑。或者只標(biāo)注外徑與線徑的尺寸。這兩者可選一種。我司一般采用的是內(nèi)徑*線徑的標(biāo)注方式。
3、O型圈規(guī)格公差主要有內(nèi)徑的公差、線徑的公差。O型圈規(guī)格公差主要取決于尺寸的大小,尺寸越大,公差當(dāng)然就越大。如內(nèi)徑0.00至1.79mm的O型圈公差標(biāo)準(zhǔn)為+/-0.10mm,線徑0.00至1.79 mm的O型圈公差標(biāo)準(zhǔn)為+/-0.07mm。
4、選擇O型圈規(guī)格時(shí)壓縮量是很重要的,因?yàn)檫x擇不正確,在產(chǎn)品組裝時(shí)不然就不密封,不然就組裝時(shí)太緊,這樣就沒有起到產(chǎn)品的所需的作用。那我們?nèi)绾握_選擇O型圈規(guī)格的壓縮量呢,下面給你們做參考:O型圈的壓縮量一般是主要決定于O型圈的硬度與材料,如果O型圈的硬度是70度時(shí),那么O型圈的壓縮量等于20%。那當(dāng)然,O型圈的硬度越低,O型圈的壓縮量就越大,主要用于低壓力的場(chǎng)所。那么O型圈的硬度越高,O型圈的壓縮量就越小,主要用于高壓力、耐壓、阻力小的環(huán)境使用。以此類推,就可以得到你所需要的任何硬度O型圈的壓縮量。
1、在常溫低壓時(shí),選用非金屬軟密封墊;中壓高溫時(shí),選用金屬與非金屬組合密封墊或金屬密封墊;在溫度,壓力有較大的波動(dòng)時(shí),選用彈性好的或自緊式密封墊;在低溫,腐蝕性介質(zhì)或真空條件下,應(yīng)考慮具有特殊性能的密封墊。
2、軟密封閘閥對(duì)于要求不高的場(chǎng)合,可憑經(jīng)驗(yàn)選取,不合適時(shí)再更換。
3、對(duì)于那些要求嚴(yán)格的場(chǎng)合,例如易爆,劇毒和可燃?xì)怏w以及強(qiáng)腐蝕的液體設(shè)備,反應(yīng)罐和輸送管道系統(tǒng)等,則應(yīng)根據(jù)工作壓力 ,工作溫度,密封介質(zhì)的腐蝕性及結(jié)合密封面的形式來選用。
軟密封閘閥在帶壓的情況下更換O型圈的原理:
1、如果是中法蘭密封墊片,一般需要先泄壓,拆下閥蓋才能更換。
2、如果是閥桿密封圈,則需要先把閥門打開至全開位置,這樣倒密封可以保證介質(zhì)不會(huì)泄露,然后更換閥桿密封圈,軟密封閘閥 壓力一般都在1.6MPa以下。
3、如果是軟密封閥座則必須拆下閥門才可以更換。
O型圈的成型工藝
生膠中加硫黃,然后加熱,可以使其拉力增大,彈性提高,*變形降低。這一發(fā)現(xiàn),讓人們認(rèn)識(shí)了彈性材料。利用彈性材料制作為人們服務(wù)的產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生,在不斷的研究探索中,O型圈的新原料、新配合劑不斷涌現(xiàn),新工藝、新技術(shù)不斷的提高產(chǎn)品質(zhì)量。人們認(rèn)識(shí)到硫黃可以使生橡膠的分子結(jié)構(gòu)由線聯(lián)搭接成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而改變了生膠的塑性特征,使其成為彈性橡膠。因硫黃起到了積極的促進(jìn)作用,所以人們習(xí)慣稱這一過程為硫化,并將硫化成為硫化劑。
隨著O型圈工業(yè)的不斷發(fā)展,人們發(fā)現(xiàn)除了硫黃外,還有很多的化學(xué)物質(zhì),如過氧化物、胺類、樹脂等均有同樣的硫化作用,甚至用高能輻射的方法也能使橡膠硫化。鑒于硫化是將線性的橡膠分子轉(zhuǎn)化為空間狀結(jié)構(gòu)或體形結(jié)構(gòu),從而改善O型圈橡膠性能的化學(xué)反應(yīng)過程,所以硫化又稱之為交聯(lián)。
硫化是指在一定外部條件下(如加熱、輻射)下通過化學(xué)因素(如硫化體系)或物理因素(如射線)的作用,重新轉(zhuǎn)化為彈性橡膠或硬質(zhì)橡膠,從而獲得使用性能的工藝過程。硫化的實(shí)質(zhì)就是橡膠的微觀結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化,及通過交聯(lián)反應(yīng),使線性的橡膠分子轉(zhuǎn)化為空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)(軟質(zhì)硫化膠)或體形結(jié)構(gòu)(硬質(zhì)硫化膠)。因此,硫化使橡膠獲得寶貴的物理機(jī)械性能,成為有價(jià)值的工程材料。
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