HNBR具有優(yōu)異的力學(xué)性能。耐高溫，耐寒，耐油，尤其是耐腐蝕性介質(zhì)和添加劑性能。研究顯示HNBR對22種汽車油品添加劑的抗耐性好，耐新型燃料油甲酯性能為NBR的8倍，非常適合RME和乙醇汽油系統(tǒng)的密封，大眾公司已經(jīng)發(fā)布了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。HNBR對新型制冷劑具有優(yōu)良的密封性能，作為生物分解性傳動油的密封材料正在進行著應(yīng)用方面的探討，總之HNBR今后將在新的傳動介質(zhì)、新流體的密封中發(fā)揮重要作用。

特種高性能橡膠如FKM氟膠的應(yīng)用發(fā)展速度遠高于NBR等普通材料。氟橡膠認識目前zui重要的耐高溫、耐油和化學(xué)介質(zhì)橡膠，產(chǎn)量80%用于密封件，尤其在汽車行業(yè)用量增長很快，氟橡膠正成為汽車燃油系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)彈性體。

橡膠制品制作的過程中zui重要的就是配方的設(shè)計，當(dāng)然要想橡膠O型圈性能優(yōu)良、膠料加工工藝性能良好和生產(chǎn)成本低廉，就要使膠料的配方設(shè)計盡可能的做到合理化，要妥善解決進口O型圈的生產(chǎn)質(zhì)量和使用壽命的問題，膠料配方設(shè)計還是關(guān)鍵一點。

配方設(shè)計的目的是為了尋求各種配方組成的好的配比組合，從而獲得良好的綜合性能。配方設(shè)計應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品使用要求，按照經(jīng)濟實用的原則，合理選擇各種原材料及其用量，達到如下目的：

• 任何一種生膠都不可能是*的，需要通過配方設(shè)計從而實驗，盡量使O型圈具有好的綜合性能，以滿足O型密封圈使用性能要求。
• 要使O型圈膠料加工工藝性能良好。因為在滿足產(chǎn)品使用性能的基礎(chǔ)上考慮膠料的加工性能。良好的加工性能便于膠料、密封圈的制造，以滿足大批量生產(chǎn)的需要
• 在保證O型圈質(zhì)量的前提下應(yīng)該選擇單價便宜、來源豐富、無毒或低毒、性能穩(wěn)定的原材料，以達到降低成本、提高經(jīng)濟效益、*和安全生產(chǎn)的目的。

研究表明，橡膠配方組分與硫化膠及混煉膠之間存在著相關(guān)性，組成配方的配方劑品種、類型、和用量對硫化膠及混煉膠的性能具有決定性影響，而硫化膠各項性能之間也存在著相關(guān)性，成品O型圈的性能取決于硫化膠的性能，這些相關(guān)原理構(gòu)成橡膠配方設(shè)計的基本框架

O型密封圈在生活中運用得算是比較廣泛了,但制作高密封，耐腐蝕，耐磨損的O型圈要使用那些材料才能滿足以上條件呢，在這里ZOE公司為廣大客戶整理出了以下幾條可以滿足性能的材質(zhì)所具備的條件,其實要想制造出的O型密封圈達到要求,我們只需要注意以下幾個方面就可以了：

1、O型密封圈應(yīng)該要具有很大的彈性以及回彈性。這個主要是因為,在我們的日常生活方面,O型密封圈本就是使用在一些器具上面的,它并不是單獨存在的,所以O(shè)型密封圈需要具有彈性和回彈性,可以說,這也是決定了O型密封圈是否能夠在生活中得到運用的一個比較關(guān)鍵的地方。

2、所選用的材質(zhì)要具有一定的機械強度以及擴張強度和抗撕裂強度。這個應(yīng)該是很好理解的,具有了這個條件的O型密封圈就會更加耐用的,否則,一個O型密封圈用個幾天,碰到一些硬的,或者一拉扯就壞了,豈不是既浪費制作材料又浪費精力。

3、制作O型密封圈所選用的材質(zhì)應(yīng)該性能比較穩(wěn)定,不會遇熱膨脹，遇冷緊縮。

4、是比較容易加工,并且能夠保持一個精密的尺寸。有一個精密的尺寸,這點對于O型密封圈來說都是很重要的。