特征

1.提升運動平順度
傳統(tǒng)不具同步聯(lián)結(jié)器之線性滑軌開始運行時，滾動體會因推擠而造成連鎖的來回碰撞，使得摩擦阻力變動起伏劇烈。而采用SynchMotionTM技術(shù)的QR系列直線導(dǎo)軌由于具有滾柱同步聯(lián)結(jié)器，除了有效防止?jié)L柱進入負荷區(qū)之偏擺現(xiàn)象，所有滾柱被均勻的間隔排列進行循環(huán)運動，且滾柱間并無來回的碰撞，在保持一定的運動慣性下，摩擦阻力的變動幅度能有效的減少。
2.低噪音設(shè)計
利用滾柱同步聯(lián)結(jié)器可使?jié)L柱均勻等間隔的排列，相鄰滾柱間的撞擊金屬聲消失，尖銳的高頻聲音強度有效降低，總和的聲音強度與舊有系列比較在各個速度域有效降低約3分貝。
3. 四方向高負荷承載能力
QR系列直線導(dǎo)軌采用DB(45°-45°)接觸系統(tǒng)，能承受上下和左右方向的負荷，讓直線導(dǎo)軌具有超高負載能力。在相同工作負荷的要求下，QR線軌相較于滾珠型線軌可有較小的體積，即可均勻承受高負載。
4.四方向皆具有超高剛性
QR系列直線導(dǎo)軌除了藉由搭載設(shè)計之同步聯(lián)結(jié)器以提升高速性能之外，并以滾柱型滾動體取代了滾珠，藉由滾柱與滑軌與滑塊的線接觸方式，有效減少滾柱受負載時之彈性變形，不僅能大幅提升線性滑軌的剛性值，更能在高速運行下維持高精度的加工。

應(yīng)用

適用于高速、寧靜與高剛性需求的產(chǎn)業(yè)。

選型參考

• 寬度：
  • 30
  • 25
  • 20
  • 35
  • 45
• 精度等級：
  • 精密級(P)
  • 高級(H)
  • 普通級(N/C)
  • 超高精密級(UP)
  • 高級精密(SP)
• 滑塊形狀：
  • 法蘭加長型
  • 加寬型(法蘭)
  • 加長型
  • 標準四方型

上銀HIWIN導(dǎo)軌QR系列─*式滾柱型線性滑軌

QR系列線性滑軌以滾柱型滾動體取代了鋼珠，為實現(xiàn)線性滑軌的超高剛性與超重負荷能力而設(shè)計；透過滾動體與線性滑軌與滑塊的線接觸方式，讓滾動體在承受高負荷時僅僅形成微量的彈性變形，更藉由45度的接觸角度的設(shè)計，讓整體線性滑軌達到四方向等高剛性、等高負荷能力的特性表現(xiàn)。透過線性滑軌超高剛性的實現(xiàn)，可大幅提升加工精度，達到高精度的訴求；由于超重負荷的特性，進而延長線性滑軌的使用壽命。

QR系列線性滑軌特征

1.提升線性滑軌運動平順度

傳統(tǒng)不具同步聯(lián)結(jié)器之線性滑軌開始運行時，滾動體會因推擠而造成連鎖的來回碰撞，使得摩擦阻力變動起伏劇烈。而采用SynchMotionTM技術(shù)的QR系列線性滑軌由于具有滾柱同步聯(lián)結(jié)器，除了有效防止?jié)L柱進入負荷區(qū)之偏擺現(xiàn)象，線性滑軌的所有滾柱被均勻的間隔排列進行循環(huán)運動，且滾柱間并無來回的碰撞，在保持一定的運動慣性下，線性滑軌摩擦阻力的變動幅度能有效的減少。

2.線性滑軌的低噪音設(shè)計

線性滑軌利用滾柱同步聯(lián)結(jié)器可使?jié)L柱均勻等間隔的排列，相鄰滾柱間的撞擊金屬聲消失，尖銳的高頻聲音強度有效降低，總和的聲音強度與舊有系列比較在各個速度域有效降低約3分貝。

3. 線性滑軌的四方向高負荷承載能力

QR系列線性滑軌采用DB(45°-45°)接觸系統(tǒng)，能承受上下和左右方向的負荷，讓線性滑軌具有超高負載能力。在相同工作負荷的要求下，QR線性滑軌相較于滾珠型線性滑軌可有較小的體積，即可均勻承受高負載。

4.線性滑軌四方向皆具有超高剛性

QR系列線性滑軌除了藉由搭載設(shè)計之同步聯(lián)結(jié)器以提升高速性能之外，并以滾柱型滾動體取代了滾珠，藉由滾柱與線性滑軌與滑塊的線接觸方式，有效減少滾柱受負載時之彈性變形，不僅能大幅提升線性滑軌的剛性值，更能在高速運行下維持高精度的加工。

QR系列線性滑軌規(guī)格說明

QR系列線性滑軌分為非互換性及互換性型兩種線性滑軌，兩者規(guī)格尺寸相同，主要差異點在于互換型線性滑軌之滑塊、滑軌可單出互換使用，較便利。對不需配對安裝線性滑軌的客戶而言，是一項很好的選擇。

QR系列線性滑軌安裝注意事項

(1) 安裝面肩部高度及倒角

安裝線性滑軌時必須注意安裝面肩部的狀況是否適當(dāng)，如線性滑軌倒角過大，凸出的地方易造成線性滑軌精度不良，而高度過高則會干涉滑塊。故如果線性滑軌能依照建議要求安裝面肩部，安裝精度不良即可排除。

(2) 線性滑軌裝配螺絲之扭力值

安裝線性滑軌時是否鎖緊貼平基準面影響線性滑軌精度甚劇，因此為達到每顆螺絲都能鎖緊的目的，建議使用下列扭力值鎖裝配螺絲。