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普通車床改造為數(shù)控車床帶來的市場商機
閱讀：1468 發(fā)布時間：2015-7-20
數(shù)控車床在加工精度、自動化程度、生產(chǎn)效率、勞動強度等諸方面都有普通車床*的優(yōu)勢，但對于加工戶，購買新的數(shù)控車床時費用會被普通車床高很多。許多加工戶手中已經(jīng)有普通車床正在生產(chǎn)，如果淘汰了又未免可惜，但是隨著市場的發(fā)展普通車床的劣勢逐漸顯現(xiàn)，對于數(shù)控車床的需求更加的強烈。這使如果將加工戶手中已有的機械機床進行普車改數(shù)控，也是一塊不小的市場。對于小微機床生產(chǎn)型企業(yè)，可以試著去開拓一下這塊市場。
數(shù)控改造至少有五大好處：數(shù)控改造投資額小、交貨期短。同購置新機床相比，一般可以節(jié)省60％～80％的費用，改造費用低。特別是大型、特殊機床尤其明顯。一般大型機床改造，只需花費新機床購置費用的三分之一，交貨期短。但有些特殊情況，如高速主軸、托盤自動交換裝置的制作與安裝過于費工、費錢，往往改造成本提高2～3倍，與購置新機床相比，仍可節(jié)省投資50％左右。
zui后，更有利于使用與維護。由于用戶、維修人員不僅可以直接參與改造方案的制定，而且可以參與改造的全過程，可以直接獲取各種技術(shù)信息，更深入地掌握機床的結(jié)構(gòu)及性能特點，從而增強使用與維修的主動能力。數(shù)控改造可充分利用現(xiàn)有的條件。可以充分利用現(xiàn)有地基，不必像購入新設(shè)備時那樣需重新構(gòu)筑地基。
數(shù)控機床改造需要注意的問題：
一是什么樣的機床適合數(shù)控化升級再制造？經(jīng)驗證明，立臥式車床(特別是大型立臥式車床)、龍門銑升級數(shù)控龍門銑、龍門刨升級數(shù)控龍門銑、臥式鏜銑床升級數(shù)控臥式鏜銑床、立臥式磨床升級數(shù)控磨床的改造效果比較理想。
二是數(shù)控升級改造必須首先對機床機械部分進行再設(shè)計再制造，使其達到數(shù)控化的要求。只簡單地增加伺服電機和數(shù)控系統(tǒng)是達不到升級目的的，為此一般要做如下工作：用滾珠絲杠更換原梯形絲杠，提高精度，減少摩擦；修磨刮研導(dǎo)軌并貼塑或直接采用直線滾動導(dǎo)軌；精化主軸系，提高主軸精度；設(shè)計自動冷卻排屑系統(tǒng)，提高機床自動化程度；必要時增加換刀機構(gòu)——刀庫機械手；設(shè)計制造自動潤滑系統(tǒng)。
三是改造中要確定和選擇數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)的功能不是越多越好，功能多的系統(tǒng)價格一般也更貴。要根據(jù)需要選擇國產(chǎn)系統(tǒng)與進口系統(tǒng)。應(yīng)承認，當前國產(chǎn)系統(tǒng)與進口系統(tǒng)尚有差距，對大型高精度設(shè)備一般選進口系統(tǒng)為好。但近幾年國產(chǎn)系統(tǒng)已有長足進步，對一般車床、銑床已能可靠使用。伺服電機應(yīng)首先選擇交流伺服電機。
如何用比較少的投入獲得數(shù)控機床，是許多加工戶感興趣的。對原有的機床進行升級改造，從而獲得數(shù)控車床，現(xiàn)在已經(jīng)有不少廠家在經(jīng)營這一塊的業(yè)務(wù)。
數(shù)控改造至少有五大好處：數(shù)控改造投資額小、交貨期短。同購置新機床相比，一般可以節(jié)省60％～80％的費用，改造費用低。特別是大型、特殊機床尤其明顯。一般大型機床改造，只需花費新機床購置費用的三分之一，交貨期短。但有些特殊情況，如高速主軸、托盤自動交換裝置的制作與安裝過于費工、費錢，往往改造成本提高2～3倍，與購置新機床相比，仍可節(jié)省投資50％左右。
zui后，更有利于使用與維護。由于用戶、維修人員不僅可以直接參與改造方案的制定，而且可以參與改造的全過程，可以直接獲取各種技術(shù)信息，更深入地掌握機床的結(jié)構(gòu)及性能特點，從而增強使用與維修的主動能力。數(shù)控改造可充分利用現(xiàn)有的條件。可以充分利用現(xiàn)有地基，不必像購入新設(shè)備時那樣需重新構(gòu)筑地基。
數(shù)控機床改造需要注意的問題：
一是什么樣的機床適合數(shù)控化升級再制造？經(jīng)驗證明，立臥式車床(特別是大型立臥式車床)、龍門銑升級數(shù)控龍門銑、龍門刨升級數(shù)控龍門銑、臥式鏜銑床升級數(shù)控臥式鏜銑床、立臥式磨床升級數(shù)控磨床的改造效果比較理想。
二是數(shù)控升級改造必須首先對機床機械部分進行再設(shè)計再制造，使其達到數(shù)控化的要求。只簡單地增加伺服電機和數(shù)控系統(tǒng)是達不到升級目的的，為此一般要做如下工作：用滾珠絲杠更換原梯形絲杠，提高精度，減少摩擦；修磨刮研導(dǎo)軌并貼塑或直接采用直線滾動導(dǎo)軌；精化主軸系，提高主軸精度；設(shè)計自動冷卻排屑系統(tǒng)，提高機床自動化程度；必要時增加換刀機構(gòu)——刀庫機械手；設(shè)計制造自動潤滑系統(tǒng)。
三是改造中要確定和選擇數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)的功能不是越多越好，功能多的系統(tǒng)價格一般也更貴。要根據(jù)需要選擇國產(chǎn)系統(tǒng)與進口系統(tǒng)。應(yīng)承認，當前國產(chǎn)系統(tǒng)與進口系統(tǒng)尚有差距，對大型高精度設(shè)備一般選進口系統(tǒng)為好。但近幾年國產(chǎn)系統(tǒng)已有長足進步，對一般車床、銑床已能可靠使用。伺服電機應(yīng)首先選擇交流伺服電機。
如何用比較少的投入獲得數(shù)控機床，是許多加工戶感興趣的。對原有的機床進行升級改造，從而獲得數(shù)控車床，現(xiàn)在已經(jīng)有不少廠家在經(jīng)營這一塊的業(yè)務(wù)。