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當(dāng)前位置:安徽牧遠(yuǎn)數(shù)控科技有限公司>>加工中心>> MY-H630臥式加工中心
參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號MY-H630
品 牌牧遠(yuǎn)數(shù)控
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地宣城市
更新時間:2024-12-17 14:32:10瀏覽次數(shù):119次
聯(lián)系我時,請告知來自 機(jī)床商務(wù)網(wǎng)產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 刀庫類型 | 圓盤式刀庫 |
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刀庫容量 | 24把 | 定位精度 | X軸:±0.008mm,Y軸:±0.008mm,Z軸:±0.008mm |
工作臺尺寸 | 630×700mm | 工作臺數(shù)量 | 單工作臺 |
工作臺最大承重 | 800kg | 換刀方式 | 機(jī)械手換刀 |
換刀時間 | 2.5Sec | 加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,板材,橡膠,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他 |
加工用途 | 車,銑,鉆,攻,鏜,鉸,锪,磨,刨,淬火,其他 | 界面語言 | 中文,英文,日語,德語,韓語,其他語言 |
聯(lián)動軸數(shù) | 四軸聯(lián)動 | 售后保修期 | 12個月 |
數(shù)控系統(tǒng) | 三菱/MITSUBISHI,發(fā)那科/FANUC | 外形尺寸(長×寬×高) | 3500/5000/2900mm |
銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 | 重復(fù)定位精度 | X軸:±0.005mm,Y軸:±0.005mm,Z軸:±0.005mm |
重量 | 14000kg | 軸數(shù) | 四軸 |
主軸電機(jī)功率 | 22kw | 主軸轉(zhuǎn)速 | 6000r/min |
主軸錐孔 | BT50 | 最大行程 | X軸:1000mm,Y軸:740mm,Z軸:800mm |
MY-H630高性能臥式加工中心是我公司采用當(dāng)代的機(jī)械、電氣、液壓等新技術(shù)設(shè)計、制造的一種性能優(yōu)良、加工工藝范圍廣泛、精度及生產(chǎn)效率高的加工設(shè)備。機(jī)床采用了數(shù)控系統(tǒng)日本發(fā)那科或三菱,可實現(xiàn)任意三軸聯(lián)動加工。
本產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣,加工能力強(qiáng);主要適用于航空航天、造船、發(fā)電、重機(jī)、機(jī)車、機(jī)床、紡織機(jī)械、印刷機(jī)械、模具制造等行業(yè)。機(jī)床具有鉆、鏜、銑、擴(kuò)、鉸、攻絲、直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、螺旋線插補(bǔ)、三坐標(biāo)聯(lián)動等功能。主要對各種中、小型模具以及精密零件等進(jìn)行數(shù)控加工。具有高精度、 高速度、高柔性、環(huán)保型等特點。其性能指標(biāo)和精度指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品經(jīng)模塊化設(shè)計,可以按市場需求進(jìn)行產(chǎn)品系列化和客戶化制造,其良好的性價比是國內(nèi)外客戶的選擇。
MY-H630在工件一次裝夾后可以自動連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工, 機(jī)床適用于中小型箱體類、板類、盤類、閥門類、殼體類、高精密模具等復(fù)雜零件的多品種中小批量加 工。該機(jī)床采用了高精度的線軌及絲杠,機(jī)床具有更好的動態(tài)響應(yīng)性,可以實現(xiàn)高速、高精度切削,低速無爬行,在精密零件、高精密模具、3C 產(chǎn)品、五金、汽配、行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。 導(dǎo)軌、滾珠螺桿采用自動定量油潤滑設(shè)計,潤滑管路采用黃銅管(具耐腐蝕、耐高溫、耐高壓等特 性,優(yōu)于尼龍管、鋁管),確保所有精密進(jìn)給元件之精度與壽命。 寬敞的鋼化玻璃窗設(shè)計及提供高效的視覺效果及安全防護(hù)功能,確保操作者安全。 工作臺前方采用單大流量后沖屑裝置,能將切屑搜集至集屑盒。 機(jī)體有油水分離設(shè)計和潤滑油單獨回收裝置,以提高冷卻液使用壽命。
親人性設(shè)計:可旋轉(zhuǎn)式操作面板、前方置物盒、可移式手搖輪、雙工作照明燈、寬大的操作門…等 設(shè)計,方便工件裝卸、設(shè)定與操作。 自行開發(fā)之電路、PLC、操作面板,及具熱交換器且符合安規(guī)之密閉電氣箱,提高機(jī)器可靠性及維 修保障。
依牧遠(yuǎn)數(shù)控質(zhì)量系統(tǒng)確實進(jìn)行進(jìn)料檢驗、制程檢驗、成品檢驗,并詳細(xì)記錄數(shù)據(jù),做為日后售后服 務(wù)比對及產(chǎn)品質(zhì)量提升之依據(jù)。 出廠前,每臺機(jī)器都需經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)且完整的質(zhì)量測試,為客戶做好質(zhì)量把關(guān)。
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