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產(chǎn)品型號QH-P
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地青島市
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更新時間:2024-10-03 12:50:44瀏覽次數(shù):214次
聯(lián)系我時,請告知來自 機(jī)床商務(wù)網(wǎng)數(shù)控沖床轉(zhuǎn)塔沖床主要特點:
1.伺服壓力機(jī)利用的RISC-CPU和全數(shù)碼的控制器,獲得高速采樣(小于1毫秒)和±0.01mm重復(fù)性的高制動精度。又利用內(nèi)置于負(fù)荷單元前置放大器中的工具ID系統(tǒng),實現(xiàn)了高質(zhì)量和高精度的壓力操作。通過伺服電機(jī)直接控制壓力機(jī)的速度,提高生產(chǎn)效率。設(shè)置儲存在*性閃存上的多達(dá)32個參數(shù)值,可以實現(xiàn)編程控制多個功能。
2.伺服壓力機(jī)又名電子壓力機(jī)、伺服沖床、電子沖床,是在20世紀(jì)90年代出現(xiàn)的一種與傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)*不同概念的第三代壓力機(jī),它是*(信息技術(shù)、自動控制、現(xiàn)代電工、新材料)與傳統(tǒng)機(jī)械技術(shù)的*結(jié)合,實現(xiàn)了沖壓設(shè)備的數(shù)字化控制。
3.功能
程序模式,壓力模式,沖頭可由上而下壓裝作業(yè);拉力模式,壓力頭由下而上拉力作業(yè)。
質(zhì)量判定功能,在線質(zhì)量檢測功能,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
參數(shù)報表儲存功能,伺服壓力機(jī)內(nèi)置壓力傳感器,通過通訊接口和計算機(jī)連接,壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結(jié)果能有序的儲存在計算機(jī)內(nèi),以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性,有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。
自動診斷,設(shè)備發(fā)生故障,能顯示錯誤信息,并提示解決方法,方便高效的找出問題并解決,多功能通訊接口,可與外部設(shè)備連接通訊,方便與其它設(shè)備自動化的整合。
4.工作原理
伺服沖床是利用伺服電機(jī)具有的動力,變速與執(zhí)行等多種功能,以及轉(zhuǎn)速有良好可控性的特點,直接驅(qū)動沖壓機(jī)構(gòu),采用自適應(yīng)扭矩控制技術(shù)和計算機(jī)控制技術(shù),利用數(shù)字技術(shù)以及反饋控制技術(shù),控制伺服電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),可以準(zhǔn)確的控制沖壓頭相對于電機(jī)轉(zhuǎn)角的位置,用沖壓機(jī)構(gòu)實現(xiàn)多種沖壓工藝。通過編制不同的程序,實現(xiàn)工藝所需的各種沖壓運(yùn)動曲線,獲得不同的工件變形速度,保證了工件質(zhì)量,提高了模具的使用壽命,是一種環(huán)保節(jié)能型壓力機(jī),實現(xiàn)了機(jī)械壓力機(jī)的數(shù)字化控制,使壓力機(jī)真正跨入了數(shù)字化時代。
5.優(yōu)勢
與傳統(tǒng)壓力機(jī)相比,伺服壓力機(jī)的特征如下:
(1)提高生產(chǎn)率,沖壓行程可設(shè)定為生產(chǎn)必要的zui小值,可維持與加工內(nèi)容相適合的成形速度。
(2)產(chǎn)品精度高,始終保持下死點的精度,抑制產(chǎn)品出毛邊,防止不良產(chǎn)品的產(chǎn)生。
(3)噪聲低,模具使用壽命長。通過降低噪聲模式,即減小模具與板材的沖壓距離,減小模具的工作行程,從而延長了模具的使用壽命,大幅度降低了使用成本。
(4)沖頭運(yùn)動的可控制性,使用者可利用此特點編制出適合于加工工藝的壓力頭運(yùn)動方式,有效提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性,提高模具壽命及生產(chǎn)率,而且可實現(xiàn)*沖裁,甚至可以擴(kuò)大加工范圍,適于沖裁、拉伸、壓印和彎曲等工藝,以及不同材料的特性曲線。如可將沖壓頭運(yùn)行停止保壓,提高制件的成形質(zhì)量。
(5)取消了傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)的飛輪、離合器等耗能元件,減少了驅(qū)動件,簡化了機(jī)械傳動結(jié)構(gòu),潤滑量小,行程可控。由于電力消耗少,因此運(yùn)行成本也大幅降低。相對于液壓沖床,伺服機(jī)床的工作效率比液壓機(jī)床提高20%左右。在機(jī)床部件磨損后的維修方面,伺服機(jī)床的結(jié)構(gòu)簡單,所以維修更方便、快捷。
產(chǎn)品特點:
1、 機(jī)身可在一定范圍內(nèi)傾斜,便于沖壓成品或廢料在沖模上滑下。
2、 采用鑄件機(jī)身,工作臺在三個方向敞開,裝、卸模具和操作都比較方便;
3、 采用鋼性轉(zhuǎn)鍵離合器,結(jié)構(gòu)簡單,操作維修方便,工作平穩(wěn)。
4、 滑塊內(nèi)設(shè)有壓塌式過載保護(hù)裝置,動作靈敏可靠,以保護(hù)機(jī)床零件及模具安全;
5、 通用性強(qiáng),降低使用維護(hù)成本,可廣泛用于沖孔、落料、彎曲、成型、淺拉伸等工藝;為機(jī)械化,自動 化提供了良好的條
件。
注意事項
1:沖床由一臺三相異步電動機(jī)驅(qū)動,主回路和控制回路電壓均為380V;機(jī)床照明燈電壓為24V。壓力 機(jī)必須聯(lián)接良好的地
線。
2:接電源線啟動壓力機(jī),應(yīng)拆下三角膠帶,按“啟動按鈕"啟動電機(jī),觀察電機(jī)輪旋轉(zhuǎn)方向是否和標(biāo)牌箭頭方向*。若方
向相反,則在進(jìn)線端改變電源相序后,確認(rèn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確無誤,再裝上三角膠帶,調(diào)整松緊適度。
3:封閉高度調(diào)節(jié)時,應(yīng)用手桿盤動飛輪使使滑塊移動至zui下位置。根據(jù)模具閉合高度,松開調(diào)節(jié)鎖緊螺母,調(diào)節(jié)螺桿,調(diào)好后,應(yīng)鎖緊螺套,螺桿不能轉(zhuǎn)動。再盤動飛輪*死點調(diào)節(jié)推料螺栓,使在上死點時,推料行程終結(jié)。
小型薄不銹鋼數(shù)控沖床轉(zhuǎn)塔沖床平臺設(shè)備
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