數(shù)控沖床介紹：

             數(shù)控沖床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控沖床的大腦。與普通沖床相比，數(shù)控沖床有如下特點(diǎn)：

●加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

●加工幅面大：一次可以完成1.5m*5m加工幅面；

●可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件可做剪切成形等；

●加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；

●沖床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高 ；

●沖床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；

●操作簡(jiǎn)單，具備一定基礎(chǔ)電腦知識(shí)培訓(xùn)2-3天均可上手操作；

X軸：將工件沿垂直于床身長(zhǎng)度方向移動(dòng)的伺服驅(qū)動(dòng)軸

Y軸：將工件沿平行于床身長(zhǎng)度方向移動(dòng)的伺服驅(qū)動(dòng)

     數(shù)控車(chē)床的沖壓模具對(duì)于不銹鋼等板材沖孔時(shí)，小型沖床也是*的完成后這項(xiàng)任務(wù)，送料機(jī)與數(shù)控車(chē)床一起完成任務(wù)工作流程：

1）單沖：?jiǎn)未瓮瓿蓻_孔，包括直線(xiàn)分布、圓弧分布、圓周分布、柵格孔的沖壓。

2）同方向的連續(xù)沖裁：使用長(zhǎng)方形模具部分重疊加工的方式，可以進(jìn)行加工長(zhǎng)型孔、切邊等。

3）多方向的連續(xù)沖裁：使用小模具加工大孔的加工方式。

6）連續(xù)成形：成型比模具尺寸大的成型加工方式，如大尺寸百葉窗、滾筋、滾臺(tái)階等加工方式。

7）陣列成形：在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。

恒新建德為保證人身及設(shè)備安全，防止生產(chǎn)事故發(fā)生，請(qǐng)遵守以下安全規(guī)則。

1、 請(qǐng)?jiān)跀?shù)控沖床附近設(shè)立安全警示標(biāo)志。

2、 請(qǐng)?jiān)跀?shù)控沖床周?chē)O(shè)立隔離物，圍成一工作區(qū)域。

在設(shè)備工作過(guò)程中，有運(yùn)動(dòng)部件探出平臺(tái)，如有人不小心經(jīng)過(guò)，可能受到損傷。如在設(shè)備周?chē)O(shè)立隔離物，將工作區(qū)域圍起來(lái)，操作者在安全區(qū)域進(jìn)行操作，則可以減少生產(chǎn)事故的發(fā)生。

3、 數(shù)控沖床必須專(zhuān)人（經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)并獲得操作資格）負(fù)責(zé)管理和操作。

4、 該設(shè)備只能加工一定的板材，請(qǐng)勿加工該設(shè)備能力之外的板材，防止損傷數(shù)控沖床。

5、 數(shù)控沖床開(kāi)始運(yùn)行之前，請(qǐng)檢查該設(shè)備以及所配沖床和模具等部件，確保各部件滿(mǎn)足設(shè)備正常運(yùn)行的條件。

6、 未經(jīng)數(shù)控沖床生產(chǎn)廠(chǎng)家許可，請(qǐng)勿對(duì)該設(shè)備進(jìn)行任何改造，以免造成設(shè)備的損壞及安全隱患的產(chǎn)生。

滑潤(rùn)油脂吐出油量及壓力檢知功能測(cè)試與調(diào)整。空氣系統(tǒng)之濾清器，給油器調(diào)整閥等功能及水份雜質(zhì)測(cè)試檢查與必要調(diào)整。

太陽(yáng)能全自動(dòng)上料機(jī)械手剪板機(jī)上料機(jī)械手型號(hào)3.5米

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