VMC-850AL-三軸線軌加工中心鉆攻中心參數(shù)-重慶精恩數(shù)控機(jī)床有限公司

產(chǎn)品名稱：VMC-850AL

工作臺(tái)尺寸：1000*500mm

三軸行程：800/500/500mm

主軸轉(zhuǎn)速：80-8000/12000-15000rmp

XY軸快速位移：36m/min

機(jī)械重量：5500kg

三軸線軌加工中心技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目	單位	VMC-650L X/Y軸線軌	VMC-650AL X/Y/Z軸線軌	VMC-850L X/Y軸線軌	VMC-850AL X/Y/Z軸線軌
X/Y/Z三軸行程	mm	600×500×500	600×450×500	800×500×500	800×500×500
主軸鼻端至工作臺(tái)面的距離	mm	110-610	80-580	110-610	110-610
主軸中心至立柱滑軌面距離	mm	560	508	560	570
工作臺(tái)尺寸	mm	800×500	800×450	1000×5000	1000×500
工作臺(tái)zui大負(fù)荷	kgs	400	400	400	500
T型槽（槽數(shù)×尺寸×間距）		3-18×144	3-18×150	3-18×150	5-18×100
定位精度	mm	±0.005/300	±0.005/300	±0.005/300	±0.005/300
重復(fù)定位精度	mm	±0.003	±0.003	±0.003	±0.003
主軸轉(zhuǎn)速	rmp	80-8000(12000-15000選配)	80-8000(12000-15000選配)	80-8000(12000-15000選配)	80-8000(12000-15000選配)
主軸馬達(dá)功率	kw	5.5/7.5	5.5/7.5	7.5/11	7.5/11
主軸孔錐度		BT40	BT40	BT40	BT40
XYZ軸馬達(dá)功率	kv	2.0/2.0/2.0	2.0/2.0/2.0	2.0/2.0/2.0	2.0/2.0/2.0
XY軸快速位移	m/min	30/30	36/36	30/30	36/36
Z軸快速位移	m/min	20	32	20	32
切削進(jìn)給率	m/min	1-10	1-10	1-10	1-10
刀庫(kù)容量	pcs	16/24	16/24	16/24	16/24
自動(dòng)換刀形式		斗笠式/刀臂式	斗笠式/刀臂式	斗笠式/刀臂式	斗笠式/刀臂式
zui大*長(zhǎng)度	mm	300	300	300	300
zui大*直徑（相鄰刀/鄰空）	mm	80/150	80/150	80/150	80/150
zui大*重量	kgs	7	7	7	7
機(jī)械重量	kgs	5300	5300	5500	5500
電源需求	KVA	15	15	15/20	15/20
氣壓要求	kgf/cm2	≥6	≥6	≥6	≥6
切削液		切削液/切削油	切削液/切削油	切削液/切削油	切削液/切削油
占地面積（長(zhǎng)×寬×高）	mm	2300×2200×2720	2300×2200×2720	2550×2450×2750	2550×2450×2750
控制系統(tǒng)		日本三菱/發(fā)那科	日本三菱/發(fā)那科	日本三菱/發(fā)那科	日本三菱/發(fā)那科

三軸線軌加工中心智能化控制系統(tǒng)

*的CNC性能

1.加工程序容量標(biāo)配為500KB{1.280m}，大幅提高了存儲(chǔ)容量。

2.處理能力：TypeA：33.7k程序段/分；TypeB:16.8K程序段/分。

3.內(nèi)置PLC功能:搭載高速PLC處理器，實(shí)現(xiàn)基本命令性能0.01um秒/步，zui多可登錄20個(gè)文件的PLC程序，根據(jù)優(yōu)先順序執(zhí)行PLC程序。1個(gè)工程文件可包含多個(gè)程序。

4.納米控制:實(shí)現(xiàn)了zui小控制單位為1納米，減少了速度指令的變動(dòng)，提高插補(bǔ)運(yùn)算精度。

5.OMR-DD控制（高速同期攻絲）：主軸與伺服控制搭載誤差的高速補(bǔ)償功能，可實(shí)現(xiàn)高精度的攻絲加工。

6.高速加工模式:通過預(yù)讀多個(gè)程序段，zui高能以33.7k程序段/分執(zhí)行高速加工。

7.高精度控制功能：在直線與直線連接的轉(zhuǎn)角處執(zhí)行修正，改善圓弧動(dòng)作，按照指令執(zhí)行軌跡進(jìn)行插補(bǔ)控制;通過圓弧動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生的指令降低向內(nèi)側(cè)的誤差，使形狀軌跡控制更接近指令值。

8.主軸控制的位置控制：伺服控制實(shí)現(xiàn)的高指令跟蹤特性（高增益II)將擴(kuò)展到主軸，可縮短加工時(shí)間、實(shí)現(xiàn)高精度。

9.數(shù)據(jù)備份功能：可定期將所有NC數(shù)據(jù)備份到顯示器正面的存儲(chǔ)卡。在發(fā)生故障后恢復(fù)數(shù)據(jù)時(shí)使用。

10.攻絲回退：在攻絲加工中，由于緊急停止或停電導(dǎo)致加工中斷時(shí)，再啟動(dòng)后也能夠執(zhí)行工件自動(dòng)退刀的動(dòng)作。

11.程序再啟動(dòng)功能：因*破損或停電等導(dǎo)致加工程序在執(zhí)行過程中中斷時(shí)，能夠自動(dòng)搜索停止前執(zhí)行的程序段，并從中斷前的程序段開始運(yùn)行程序的功能。

標(biāo)準(zhǔn)及特殊配置

標(biāo)準(zhǔn)配置

全封閉式護(hù)罩	三色警示燈,工作燈
電源箱熱交換器	切削液系統(tǒng)
RS232界面/網(wǎng)絡(luò)接口	工具及工具箱
主軸吹氣	*自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
變壓器	地基螺絲及墊塊
鋼性攻牙	說(shuō)明書及操作手冊(cè)
可移手動(dòng)脈沖產(chǎn)生器

特殊配置

主軸油冷裝置	控制器(西門子)
主軸中心出水	CNC分度盤
自動(dòng)除屑輸送機(jī)	10000/12000rpm主軸
油霧裝置	刀庫(kù)(16工位、24工位)
X,Y,Z軸光學(xué)尺