激光焊接電動車輪轂

一、背景與概述

隨著科技的不斷進步，激光焊接技術日益成為一種高效、高精度的制造工藝。在電動車制造領域，激光焊接技術的運用更是為提升產品質量和生產效率開辟了新的道路。本文將重點探討激光焊接電動車輪轂的優(yōu)勢、工藝特點、以及應用建議，為相關領域的制造企業(yè)提供有益的參考。

二、激光焊接技術的優(yōu)勢

高速度和高效率：激光焊接以高能量密度和高精度著稱，能夠在短時間內完成大面積的焊接作業(yè)，大幅度提高了生產效率。

高質量的焊接接頭：激光焊接形成的接頭強度高、氣密性好，避免了傳統(tǒng)焊接工藝常見的氣孔、裂紋等質量問題。

靈活性強：激光焊接不受工件位置和形狀的限制，可以在各種復雜形狀的工件上實現高質量的焊接。

環(huán)保節(jié)能：激光焊接過程無需使用任何化學試劑，降低了對環(huán)境的污染。

三、激光焊接電動車輪轂的工藝特點

高效性：通過的激光束控制系統(tǒng)，實現了輪轂的高效、精確焊接，提高了生產效率。

高質量：采用的激光焊接工藝參數和優(yōu)化的焊接路徑，確保了輪轂焊接質量的穩(wěn)定性和一致性。

自動化程度高：通過自動化生產線和機器人操作，減少了人工干預，降低了操作難度，提高了生產效率和產品質量。

節(jié)能環(huán)保：采用的激光焊接工藝，無需使用任何化學試劑，降低了對環(huán)境的污染。

四、應用建議

對于電動車輪轂的制造企業(yè)來說，采用激光焊接技術不僅可以提高產品質量和生產效率，而且能夠降低生產成本和庫存壓力。以下是對應用激光焊接技術的幾點建議：

工藝研究和改進：企業(yè)應不斷研究和改進激光焊接工藝，優(yōu)化參數設置和操作流程，以提高產品質量和生產效率。

設備選型和升級：企業(yè)應根據自身需求和生產特點，選擇適合的激光焊接設備，并進行設備升級，以滿足不斷變化的市場需求。

質量監(jiān)控和管理：企業(yè)應建立健全質量監(jiān)控和管理體系，確保激光焊接技術的穩(wěn)定應用和產品質量的一致性。

與供應商合作：企業(yè)應與供應商建立緊密的合作關系，共同研究和解決生產過程中的問題，提高生產效率和產品質量。 設備配置

   電動車輪轂激光焊接機設備配置

1.光源系統(tǒng)：采用連續(xù)激光器（光纖激光器）

2.運動系統(tǒng)：配備三軸伺服（松下）運動控制外加定制化工裝夾具

3.激光聚焦系統(tǒng)：萬順興雙擺焊接頭

4.冷卻系統(tǒng)：搭配了博鼎3.0P雙溫雙控冷卻水機

5.其他輔助系統(tǒng)：焊接檢測系統(tǒng).（實時檢測焊接效果）、能量檢測系統(tǒng)(實時檢測能量波動)、激光校準系統(tǒng)：（校準激光焦距）

          設備優(yōu)勢：

1.速度是YAG（脈沖焊機）激光焊接的4-10倍

2.10:1的焊接深寬比，焊點光滑美觀，焊縫強度韌性相當甚至超過母體材料

3.電光轉換率高，能耗低

4.設備穩(wěn)定，可連續(xù)24小時工作

5.相對于YAG（脈沖焊機），定制成客戶要求的機型更容易。

       應用領域：

電動車輪轂激光焊接機適合焊接金銀鈦鎳錫銅鋁等金屬及其合金材料，可實現同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應用于航空設備，船舶制造.

儀器儀表，機電產品，汽車制造，新能源電池，鈑金箱體，衛(wèi)浴，廚具，家用電器，汽車配件，燈飾，機械，數碼產品等方面

      服務體系

售前服務體系：

1.免費質詢有關激光焊接任何方面的問題、免費提供焊接打樣和專業(yè)的焊接工藝講解。

2.針對各種行業(yè)我們提供完整的自動化激光應用解決方案

3.行業(yè)專用配套激光設備的非標定制

4.提供專業(yè)的激光焊接應用解決方案設備免費保修一年，終身維護免費技術咨詢、軟件升級等服務

5.提供定期檢修服務，檢查機器的運行情況以技術為源以產品為本實現客戶終身價值
       售后服務體系 : 
1.售后服務網點遍布各地。
2.客戶響應時間2小時內，到達維修現場不超過48小時。
3.技術維修服務人員均具有3年以上的實踐經驗。
4.設備免費保修一年。
5.終身維護免費技術咨詢。
6.軟件升級等服務。
7.提供定期檢修服務，檢查機器的運行情況以技術為源以產品為本實現客戶終身價值