橡膠電壓擊穿試驗儀

橡膠電壓擊穿試驗儀

低通濾波電流監(jiān)測技術:

高壓壓放電過程中將產(chǎn)生高頻信號。而無論是國產(chǎn)與進口電流采集傳感器,大都為工頻電流傳感器。而采集過程中無法將高頻信號處理時,從而造成檢測不準確。無論是采用磁通門或霍爾原理所設計的傳感器存在擊穿后瞬間輸出電壓或電流信號過大,從而燒壞控制系統(tǒng)的采集部分。華測開發(fā)的低濾波電流采集傳感器將高頻雜波信號進行相應處理。同流采集華測自主開發(fā)的保護模塊來保證采集精度與保護采集元件。

多級循環(huán)電壓采集技術:

材料擊穿后,瞬間放電速度約為光速的1/5~1/3,國際通用的方法為壓降法進行采集擊穿電壓。即變壓器的初級電壓瞬間下降一定比率來判別材料是否擊穿。顯然記錄擊穿電壓值產(chǎn)生偏差。而采用多級循環(huán)采集技術對擊穿后的電壓采集將解決此難題。

雙系統(tǒng)互鎖技術及隔離屏蔽技術:

采用雙系統(tǒng)互鎖技術應用于電擊穿儀器,生產(chǎn)的電壓擊穿儀器不僅具備過壓、過流保護系統(tǒng),它*的雙系統(tǒng)互鎖機制,當任何元器件出現(xiàn)問題或單系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,將瞬間切斷高壓。

試驗的意義：

按本部分得到的電氣強度試驗結果，能用來檢測由于工藝變更、老化條件或其他制造或環(huán)境情況而引起的性能相對于正常值的變化或偏離，而很少能用于直接確定在實際應用中的絕緣材料的性能狀態(tài)。

材料的電氣強度測試值可受如下多種因素的影響：

式樣狀態(tài)：

1) 試樣的厚度和均勻性，是否存在機械應力；

2) 試樣預處理，特別是干燥和浸漬過程；

3) 是否存在孔隙、水分或其他雜質。

試驗條件

1) 施加電壓的頻率、被形和升壓速度或加壓時間；

2) 環(huán)境溫度、氣壓和濕度；

3) 電極形狀、電植尺寸及其導熱系數(shù)；

4) 周圍媒質的電、熱特性。在研究還沒有實際經(jīng)驗的新材料時，應考慮到所有這些有影響的因素本部分規(guī)定了一些特定的條件，以便迅速地判別材料，并可用以進行質量控制和類似的目的．用不同方法得到的結果是不能直接相比的，但每一結果可提供關于材料電氣強度的資料。應該指出的是，大部分材料的電氣強度隨著電極間試樣厚度的增加而減小，也隨著電壓施加時間的增加而減小。由于擊穿前的表面放電的強度和延續(xù)時間對大多數(shù)材料測得的電氣強度有顯著影響，為了設計直到試驗電壓無局部放電的電氣設備，必須知道材料擊穿前無放電的電氣強度，但本部分的方法通常不適用于提供這方面的資料。具有高電氣強度的材料未必能耐長時期的劣化過程，例如熱老化腐蝕或由于局部放電而引起化學腐蝕或潮濕條件下的電化學腐蝕或潮濕條件下的電化學腐蝕，而這些過程都會導致在運行中于較低的電場強度下發(fā)生破壞。

測試電極的選擇：

測試電極的規(guī)格有很多，針對不同材料和規(guī)格選擇不同的電極尺寸，具體根據(jù)材料測試所要求的測試，如果里沒有特殊要求，通常測試板材類的材料時使用zui多的測試電極是等徑和不等徑電極。

1.金屬電極應始終保持光滑、清潔和無缺陷。

（當對薄試樣進行試驗時，電極的維護格外重要為了在擊穿時盡量減小電極損傷，優(yōu)先采用不銹鋼電極．）

2.接到電極上的導線既不應使得電極傾斟或其他移動或使得試樣上壓力變化，也不應使得試樣周圍的電場分布受到顯著影響，

（試驗非常薄的薄膜（例如，＜5μm厚>時，這些材料的產(chǎn)品應規(guī)定所用的電極、操作的具體程序和試樣的制備方法。）

3.電極極由兩個金屬圓柱體組成，其邊緣倒圓成半徑為（3.0土0.2) mm的圓弧。其中一個電極的直徑為（25士1) mm，高約25 mm，另一個電極直徑為（75士。mm，高約 15 mm。 兩個電極同鈾放置，誤差在 2mm內。

整機組成：

1、升壓部件：由調壓器和高壓變壓器組成0～50KV的升壓部分。

2、動部件：由步進電機均勻調節(jié)調壓器使加給高壓變壓器的電壓變化。

3、檢測部件：由集成電路組成的測量電路。通過信號線把檢測的模擬信號和開關信號傳給計算機。

4、計算機軟件：通過智能電路由檢測設備采集的測控信號傳給計算機。計算機根據(jù)采集的信息控制設備運行并處理試驗結果。

5、試驗電極：根據(jù)(1408.1-2006)隨設備提供三個電極，規(guī)格為：Ф25mm×25mm兩個；Ф75mm×25mm一個。

Ф25mm×25mm兩個；Ф75mm×25mm一個。

操作步驟：

1、試驗前的準備：

1）打開試驗機右側的總電源開關,預熱15分鐘。

2）打開計算機進入Windows系統(tǒng)。雙擊本儀器軟件的快捷圖標打開試驗登錄界面輸入登錄密碼即可進入試驗界面。

1）本儀器高壓輸出為交流電壓。

2）前面板直流交流選擇按鈕。

3）試驗的交直流電壓切換，主要取決于高壓絕緣塔中的短路桿是否取出。

4）在直流試驗時，計算機也要選擇直流狀態(tài)，否則測的結果是不正確的。

試驗前的條件：

處理絕緣材料的電氣強度隨溫度和水份含量而變化，若被試材料已有規(guī)定，則應遵循此規(guī)定。否則，除非另有商定條件，試樣應在溫度為（23土2）℃，相對濕度為（50士5）%條件下扯理不少于24 h。

周圍媒質：

材料應在為防止閃絡而選取的周圍媒質中試驗。在大多數(shù)情況下，符合IEC 60296: 2003的變壓器油是的媒質。對在礦物油中會引起膨脹的材料，此時其他的流體（例如硅油），可能是更合適的。對擊穿電壓值相對較低的試樣，可在空氣中試驗，此時若要在高溫下進行試驗時，應注意即使在中等的試驗電壓下，在電極邊緣的放電也會對測試值造成很大影響。如果試圖在另一種媒質中時某種材料的性能進行試驗評定，則可以應用這種媒質。所選取的媒質應對被試材料的危害影響是最小的。周圍媒質對試驗結果可能有很大影響，特別是對易暖收的材料，如紙租紙板，因此必須在試樣制備程序中確定全部的必要步驟（例如干燥和浸漬），以及試驗過程中周圍媒質的狀態(tài)。必須有足夠的時間讓試樣和電極達到所要求的溫度，但有些材料會因長期處于高溫而受到影響。在高溫空氣中的試驗在高溫空氣中做試驗，可在任何設計合理的烘箱中進行，烘箱要有足夠大的體棋來容納試樣和電極，使官們在試驗時不發(fā)生閃絡。烘箱應裝有空氣循環(huán)裝置使試樣周圍的溫度在規(guī)定溫度的土2℃內且應大體上保持均勻，把溫度計、熱電偶或其他測量溫度的裝置盡可能放在實驗點附近測量溫度在班體申的試驗當試驗要在絕緣液體中進行時，除非其他液體更合適外，一般應使用符合IEC 60296: 2003的變莊器油。 必須保證穰體有足夠的電氣強度以避免網(wǎng)絡－ 在具有比變壓器油更高的的相對電容率的液體中 試驗的試樣，會出現(xiàn)比在變壓器袖中試驗時更高的電氣強度。 降低變壓器油或其他掖體電氣強度的雜 質，也可能會增加試樣上測得的電氣強度。高溫下的試驗可以在烘箱內的盛液容器中進行<見7. 1)，也可在絕緣油作為竟也傳遞介質的恒溫控制的油播中進行。在這種情況下，應采用合適的液體循環(huán)措施，以便試樣周圍的溫度大致均勻，并保持在規(guī)定溫度的±2℃內。

擊穿的判斷：

在電擊穿的同時，回路中電流增加和試樣兩端電壓下降。電流的增加可使斷路器跳開或熔絲燒斷．但是有時也可由于閃絡、試樣充電電流、漏電或局部版電電流、設備磁化電流或誤動作而引起斷路囂跳開．因此，斷路器應與試驗設備及被試材料的特性相匹配，否則，斷路器可能會在試樣未擊穿時動作或當試樣擊穿時斷路器不動作，這樣便不能正確地判斷出是否擊穿。即使在的條件下，也存在周圍媒質先擊穿的情況也會發(fā)生。因此，在試驗過程中要注意觀察和檢測這些現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)媒質擊穿，應在報告中注明．注：對漏電檢測電路敏感性特別重要的那些材料在垂直于材料表面方向試驗時通常容易判斷，無論通道是否充有碳粒，當擊穿發(fā)生后用肉眼容易看到真正擊穿的通道．當平行于材料表面方向試驗時，要求判斷是由試樣破壞引起的擊穿現(xiàn)象還是由閃絡引起的失效（見5.2）。可以通過檢查試樣或使用再施加一次電壓的辦法來進行鑒別，再次施加的電壓值應小于di 一次施加的擊穿電壓值。試驗證明，再次施加的電壓值為次擊穿電壓值的50%比較合適，然后用 與次試驗相同的方法升壓直到破壞。

試驗次數(shù)：

除非另有規(guī)定，通常應做5次試驗，取試驗結果的中值作為電氣強度或擊穿電壓的值。如果任何一個試驗結果 當試驗并非用于例行的質量控制時，必須做較多的試樣，具體的數(shù)量與材料的分散性和所用的統(tǒng)計分析方法有關。 對并非用于例行的質量控制試驗．參見附錄A對決定需要試驗次數(shù)和數(shù)據(jù)分析參考是有用的。

儀器特點：

1.設備具有試驗參數(shù)記憶功能，相同試驗條件不需要每次試驗都進行設置，且斷電仍會記憶一次試驗設置參數(shù)。

2.設備試驗界面采用儀表盤及數(shù)字同時且實時顯示的方式，更方便試驗過程的觀看。

3.增加了U盤下載功能，可以將設備中的試驗記錄直接下載到U盤中。

4.采用藍牙數(shù)據(jù)傳輸，解決由于有隔離墻阻擋穿墻過線的麻煩和遠距離操作安全可靠；

5.試驗界面簡單明了，且配有示意曲線說明，參數(shù)不同，曲線走勢不同，方便理解。

6.控制面板簡潔，功能標注明確，操作簡單。

7.獨立的控制系統(tǒng)，模塊式結構方便于售后維護，外觀美觀大氣，整個實驗過程中無噪音，電級自動對中定位，操作方便，安全系數(shù)大，精度高。

8.由設備本身觸摸屏及控制面板進行操作控制，如不需要進行曲線分析，可不配備計算機。

9.如需進行曲線分析，可配備計算機，只進行數(shù)據(jù)及曲線記錄功能，不進行設備控制，避免了試驗人員在計算機和設備間交替操作，更人性化。

10.可記錄并同時顯示10次試驗記錄，方便試驗數(shù)據(jù)的對比分析。且可以隨時舍棄不理想的任意一組數(shù)據(jù)。

11.如配備計算機，可生成詳細的試驗報告單，包括每一組具體信息，多組綜合信息，及曲線。

12.設備配有三色報，綠燈亮時表示箱門關閉良好可以開始試驗，黃燈亮時表示試驗箱門打開，此時可進行試樣更換。紅燈亮時表示高壓大于0.5KV，此時不要開箱門。直流試驗結束放電過程警報燈會閃爍且報警。

13.設備具有安全警告提示，在未關閉試驗箱門時試驗無法開始，且會彈出警告，在滿度（即：高壓變壓器無輸出）時會彈出警告，且試驗過程中如果開門，試驗會自動結束。

主要功能：

1.試驗條件及測試結果等數(shù)據(jù)可自動存儲；

2.儀器運行的持久性: 儀器可連續(xù)運行使用，不需為保護儀器而定期停機。

3.軟件可以設置管理員與各個使用人員自己的參數(shù)和報告存儲權限

4.試驗報告格式靈活可變，適用于不同用戶的不同需求；

5.試驗過程中可動態(tài)繪制出試驗曲線，試驗的曲線可以多種顏色疊加對比。

6.可對試驗數(shù)據(jù)進行編輯修改，靈活適用；

7.可對一組試驗中曲線數(shù)據(jù)的有效與否進行人為選定；

8.試驗結果數(shù)據(jù)可導入EXECL,WORD文檔編輯；

9.過電流保護裝置有足夠的靈敏度，能夠保證試樣擊穿時在0.1S內切斷電源；

設備組成原理及安全防護：

1.設備主要由高壓試驗變壓器、接觸式調壓器、伺服調速系統(tǒng)、采集系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、自動放電等部分組成。

2.試驗變壓器輸入由調壓器輸出給出，同時由采集系統(tǒng)實時采集高壓輸出，計算機根據(jù)電壓，調整控制調壓器旋轉的調速系統(tǒng)，形成閉環(huán)，使調壓過程更為平滑。且可滿足極慢速升壓要求。

3.自動區(qū)分交直流試驗過程。若進行直流試驗后，試驗結束可自動進行放電操作，期間（未放電情況下）打開試驗艙門，會有聲光報警，警示危險！

1.高壓斷電保護：

1.1超量程自動切斷高壓輸出

1.2實驗過程中可手動關停高壓輸出

1.3電壓跌落超過預設，切斷高壓輸出

2.輸出零點保護：

1.1實驗開始前，若高壓輸出不在零位，給出提示

1.2若高壓輸出不在零位，強制回零

3.安全防護：

1.過流保護：

1.1低壓側過流保護，保護高壓變壓器安全運行

1.2高壓側過流保護，保護電極表面不受電火花腐蝕

1.3超出預設漏電流，切斷高壓輸出

4.短路保護：

1.1高壓輸出短路，自動切斷輸出

1.2低壓輸入短路，自動斷電

5.安全門保護：

1.1實驗中無意開啟艙門，自動切斷輸出

1.2實驗艙門開啟狀態(tài)下，無法開始試驗

1.3實驗結束后，開啟艙門切斷高壓輸出

6.放電保護：

1.1直流試驗后，開啟艙門時聲光報警，強制要求對均壓球放電

7.漏電保護：

1.1獨立接地保護

1.2漏電保護開關

8.軟件保護：

每次開始實驗前，要求確認。否則彈出窗口

1.1高壓準備開關按下，高壓指示燈點亮

1.2實驗艙門已關閉

1.3調壓器復位（高壓輸出為零）