金屬加工液規(guī)格參數(shù)

金屬加工液功能

性能穩(wěn)定而出眾，能應(yīng)用于各種材料（包括非金屬材料，比如陶瓷、硅晶片等）的多種切削、磨削操作。產(chǎn)品良好的化學(xué)潤滑性和機械潤滑性能適應(yīng)zui苛刻的切削和磨削加工的要求，是大批量高品質(zhì)部件生產(chǎn)商的*。

應(yīng)用

基本能適用于各類金屬及合金的所有類型的加工，它對大多數(shù)鐵制金屬的一般加工十分奏效，尤其在加工軟鋼、鑄鐵、不銹鋼及其他特種鋼時能同時發(fā)揮出出色的潤滑作用和冷卻作用。
隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展和進步，新材料、新工藝不斷涌現(xiàn)，在這些加工過程中選擇合適的切削液對于保證產(chǎn)品加工質(zhì)量，提高加工效率，減少環(huán)境污染都是至關(guān)重要的。
通常也被稱為“冷卻液”，根據(jù)不同的機械加工要求，又可分為切削液、磨削液等類型。在制造業(yè)中，的使用范圍非常廣泛，例如在發(fā)動機的機械加工和變速箱的機械加工中、裝備制造業(yè)、齒輪行業(yè)等都廣泛使用著各種各樣的。
金屬加工包括軋制、煅造、模沖、拉拔、成型、切削和磨削。大多數(shù)的金屬加工都要依賴于好的，所以的用量很大，包括脂肪酸皂、烴類油、乳化油及水溶液。隨著金屬加工要求的提高，在很多場合需要使用到合成油和合成來提高金屬加工的質(zhì)量。目前，在中使用的合成潤滑劑包括聚烷撐二醇，酯，合成烴及其它的合成潤滑劑。