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更新時(shí)間:2024-05-29 13:39:15瀏覽次數(shù):584次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 機(jī)床商務(wù)網(wǎng)ZT100/4型雙龍門(mén)移動(dòng)臥式雙面四軸數(shù)控鏜床 雙頭臥式鏜床
XG660型相貫線(xiàn)切割機(jī) 數(shù)控火焰等離子切割機(jī)
機(jī)床用途:
ZT100/4型雙龍門(mén)移動(dòng)臥式雙面四軸數(shù)控鏜床適用于煤機(jī)行業(yè)液壓支架等焊接組件鏜孔,省掉人工逐一劃線(xiàn)、對(duì)線(xiàn)。采用夾具定位夾緊后,只要把所需鏜孔的坐標(biāo)位置、鏜孔開(kāi)始點(diǎn)、鏜孔長(zhǎng)度、進(jìn)給速度等參數(shù)輸入數(shù)控系統(tǒng),即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)雙面鏜孔。
ZT100/4型雙龍門(mén)移動(dòng)臥式雙面四軸數(shù)控鏜床系柔性數(shù)控鏜床,可適應(yīng)多品種批量生產(chǎn)。機(jī)床編程和操作十分容易、方便。
機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、龍門(mén)移動(dòng)式數(shù)控鏜床采用雙龍門(mén)移動(dòng)式。工作臺(tái)是固定式,機(jī)床占地面積小、且方便工件裝夾和機(jī)床操作。
2、采用龍門(mén)橫梁將雙立柱連接在一起,大大提高了雙立柱的剛性,確保雙面鏜孔的加工精度和生產(chǎn)效率。
3、龍門(mén)移動(dòng)式數(shù)控鏜床的X、Y、Z三個(gè)進(jìn)給坐標(biāo)均采用進(jìn)口的重載直線(xiàn)導(dǎo)軌副導(dǎo)向,具有良好的承載能力,*的動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能、無(wú)間隙。采用大慣量交流伺服電機(jī)滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng),半閉環(huán)控制,精度和精度保持性好。Y軸采用液壓缸平衡。
4、鏜削頭采用組合機(jī)床1TA40型鏜削頭,主軸錐孔為XT50(7:24),方便刀桿的安裝。主軸轉(zhuǎn)速為掛輪變速和變頻調(diào)速,方便切削用量的調(diào)整。
5、龍門(mén)移動(dòng)式數(shù)控鏜床雙龍門(mén)左側(cè)各懸掛一個(gè)數(shù)控操縱箱,數(shù)控系統(tǒng)采用西班牙FAGOR公司FAGOR8055系統(tǒng),LCD顯示,可控制6個(gè)進(jìn)給軸,X軸為同步雙驅(qū)動(dòng)。編程容易、方便存儲(chǔ)、顯示,調(diào)用和通訊。帶有電子手輪,方便調(diào)整和操作。
6、配置的直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌副、滾珠絲杠副、變頻器、進(jìn)給伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器、數(shù)控系統(tǒng)、液壓泵、閥等多為國(guó)外名廠家供貨,所以機(jī)床的可靠性高,故障少、開(kāi)機(jī)率高。
技術(shù)參數(shù) Specifications |
參數(shù)名稱(chēng) | 細(xì) 目 | 參 數(shù) 值 |
鏜孔坐標(biāo)范圍 | 縱 向 | 2×2650mm |
垂 直 | 1000mm | |
工作臺(tái) | 工作臺(tái)面有效面積(長(zhǎng)×寬) | 6220×1750mm |
工作臺(tái)橫向T型槽寬度/間距 | 28/430mm | |
雙龍門(mén)縱向移動(dòng)(X軸) | X軸行程 | 2×2650mm |
X軸移動(dòng)速度 | 8m/min | |
X軸伺服電機(jī)功率/扭矩 | 4×2kW/19.1Nm | |
X軸定位精度 | 全長(zhǎng)0.1mm | |
龍門(mén)立柱上垂直滑臺(tái)移動(dòng)(Y軸) | Y軸行程 | 1000mm |
Y軸移動(dòng)速度 | 6m/min | |
Y軸伺服電機(jī)功率/扭矩 | 4×2kW/19.1Nm | |
Y軸定位精度 | 全長(zhǎng)0.1mm | |
四鏜削頭進(jìn)給滑臺(tái)水平移動(dòng)(Z軸) | Z軸行程 | 750mm |
Z軸進(jìn)給速度 | 0~5m/min | |
Z軸伺服電機(jī)功率/扭矩 | 4×3kW/28.4Nm | |
雙面鏜削頭主軸端面之間距離 | 1425~2925mm | |
雙面鏜削頭滑座之間距離 | 1655 mm | |
鏜削頭 | 數(shù)量 | 共4臺(tái)(左右各2) |
主軸前軸承軸徑 | Φ110mm | |
主軸錐孔 | XT50號(hào)(7:24) | |
主軸轉(zhuǎn)速(掛輪+變頻) | 50~400r/min | |
主軸電機(jī)功率/轉(zhuǎn)速 | 4×11 kW/960r/min | |
鏜孔直徑 | Φ200mm | |
兩鏜削頭最小間距 | 480mm | |
液壓系統(tǒng) | 數(shù)量 | 2套 |
液壓泵壓力/流量 | 1.5~7Mpa/33L/min | |
液壓泵電機(jī)功率 | 2×3 kW | |
排屑與冷卻 | 排屑器形式 | 平板鏈?zhǔn)?/td> |
排屑速度 | 1m/min | |
排屑器電機(jī)功率 | 0.75KW | |
冷卻泵壓力/流量 | 0.18MPa/100L/min | |
冷卻泵電機(jī)功率 | 2×0.75 kW | |
集中潤(rùn)滑系統(tǒng) | 潤(rùn)滑壓力 | 2MPa |
潤(rùn)滑點(diǎn)注油量 | 0.1mL | |
潤(rùn)滑周期 | 6-10min | |
電氣系統(tǒng) | 數(shù)控系統(tǒng)/數(shù)量 | 西班牙FAGOR8055/2套 |
數(shù)控軸數(shù) | 2×6軸 | |
電機(jī)總功率 | 約85kW | |
機(jī)床外型尺寸 | 約12×5×4m | |
機(jī)床重量 | 約50t |
ZT100/4型雙龍門(mén)移動(dòng)臥式雙面四軸數(shù)控鏜床產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1、龍門(mén)移動(dòng)式數(shù)控鏜床采用龍門(mén)橫梁將雙立柱連接在一起,大大提高了雙立柱的剛性,確保雙面鏜孔的加工精度和生產(chǎn)效率。
2、采用雙龍門(mén)移動(dòng)式,工作臺(tái)是固定式,機(jī)床占地面積小、且方便工件裝夾和機(jī)床操作。
3、龍門(mén)移動(dòng)式數(shù)控鏜床配置的滾珠絲杠副、直線(xiàn)導(dǎo)軌副、電氣件、伺服電機(jī)、變頻器等,均為國(guó)內(nèi)外廠家供貨,開(kāi)機(jī)故障少。
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