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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 機(jī)床商務(wù)網(wǎng)GZG4020型工作臺(tái)移動(dòng)式數(shù)控平面鉆床
GZG3020型工作臺(tái)移動(dòng)式數(shù)控平面鉆床
SZ25/2型臥式雙主軸數(shù)控深孔鉆床 多軸深孔鉆床
機(jī)床用途:
DZC4040/2型龍門移動(dòng)式數(shù)控平面鉆床主要用于電力、石油、化工、鍋爐等行業(yè)中法蘭、換熱器以及管板件的加工,可以省掉逐一劃線,對(duì)線的工作。只要輸入正確無誤的CAD設(shè)計(jì)圖紙,即可實(shí)現(xiàn)兩主軸自動(dòng)連續(xù)鉆孔,加工過程數(shù)控,效率高,精度高,編程方便,操作簡單。
機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
DZC4040/2型龍門移動(dòng)式數(shù)控平面鉆床主要有床身及縱向滑臺(tái)、龍門及橫向滑臺(tái)、垂直鉆削動(dòng)力頭、排屑器、冷卻系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。
1、該平面鉆床屬龍門移動(dòng)式平面鉆,減小了床身長度,節(jié)省了占地面積。床身、橫梁采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),經(jīng)人工時(shí)效處理,精度穩(wěn)定。優(yōu)化設(shè)計(jì)的龍門結(jié)構(gòu)使機(jī)床的剛度大大提高,可以保證大的切削用量。工作臺(tái)上平面布置有若干橫向T形槽條,用以裝夾夾具及工件。
2、龍門的縱向(X軸)移動(dòng)靠安裝于兩側(cè)床身上的高精度直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向,移動(dòng)靈活。驅(qū)動(dòng)采用AC伺服電機(jī)帶動(dòng)精密滾珠絲杠副雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)。導(dǎo)軌與絲杠均已消除了間隙,響應(yīng)好,定位精度高。雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)保證了龍門的平行移動(dòng),保證在任何位置Y軸對(duì)X軸的垂直度。
3、鉆削動(dòng)力頭的橫向(Y軸)移動(dòng)靠安裝在龍門橫梁前面的兩條高精度直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向,驅(qū)動(dòng)分別采用AC伺服電機(jī)帶動(dòng)同步帶和精密滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng),確保工作的高精度。
4、鉆削動(dòng)力頭采用變頻電機(jī)經(jīng)齒輪減速(i=7.5)驅(qū)動(dòng)獨(dú)立主軸;主軸進(jìn)給采用AC伺服電機(jī)帶動(dòng)同步帶和精密滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng);主軸錐孔為莫氏6號(hào)錐度,配有多種規(guī)格莫氏變徑套,可以安裝較大直徑范圍的鉆頭。
5、該平面鉆床可采用電子手輪操縱,當(dāng)鉆個(gè)孔設(shè)定進(jìn)給位置后,鉆其余的同種孔可實(shí)現(xiàn)快進(jìn)→工進(jìn)→快退的程序。因而加工過程中節(jié)省了大量的時(shí)間,生產(chǎn)效率大大提高,并且還具有自動(dòng)斷屑、退屑、暫停、斷鉆頭保護(hù)、手動(dòng)孔為跳躍功能。
6、該平面鉆床配有平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器和集屑車,冷卻液可由排屑器收集后循環(huán)使用。
7、精密直線導(dǎo)軌副、精密滾珠絲杠副等高精度的運(yùn)動(dòng)副均配備有自動(dòng)潤滑系統(tǒng)。
8、X軸配備不銹鋼防護(hù)罩,Y軸兩側(cè)配備柔性防護(hù)罩。工作臺(tái)四周安裝有防水擋板。
9、該平面鉆床有機(jī)床照明燈,有利于觀察和操作。
10、數(shù)控系統(tǒng)采用西班牙FAGOR8055系統(tǒng),并配有RS232接口和LCD液晶顯示屏,上位計(jì)算機(jī)管理,鉆孔坐標(biāo)可實(shí)現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換,方便了編程、存儲(chǔ)、顯示和通訊,操作界面具有人機(jī)對(duì)話、誤差補(bǔ)償、自動(dòng)報(bào)警等功能。工件孔位可采用鍵盤或CAD圖形輸入后自動(dòng)生成加工程序。具備鉆孔前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能,操作方便。
11、龍門移動(dòng)式數(shù)控平面鉆床所配置的滾珠絲杠、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌、液壓泵、閥、進(jìn)給伺服電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)器、數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品,機(jī)器的精度、可靠性高,故障少、開機(jī)率高。
技術(shù)參數(shù) Specifications |
參數(shù)名稱 | 細(xì)目 | 參數(shù)值 |
加工工件尺寸 | 長x寬 | 4000x4000mm |
厚度 | 250mm | |
工作臺(tái) | T型槽寬度尺寸 | 22mm |
鉆削動(dòng)力頭 | 數(shù)量 | 2(可選1-4個(gè)) |
鉆孔直徑 | Φ90mm | |
主軸轉(zhuǎn)速 | 120-700r/min | |
主軸莫氏錐度 | 6號(hào) | |
主軸電機(jī)功率 | 2x11kW | |
龍門縱向移動(dòng)(X軸) | X軸行程 | 4000mm |
X軸移動(dòng)速度 | 0-8m/min | |
X軸伺服電機(jī)功率 | 2x2.0kW | |
X軸定位精度 | 0.08mm/全長 | |
動(dòng)力頭橫向移動(dòng)(Y軸) | Y軸兩動(dòng)力頭間距 | 4000mm |
Y軸兩動(dòng)力頭最小中心距 | 700mm(不帶中間護(hù)罩450mm) | |
Y軸移動(dòng)速度 | 0-8m/min | |
Y軸伺服電機(jī)功率 | 2x2kW | |
Y軸定位精度 | 0.08mm/全長 | |
動(dòng)力頭進(jìn)給運(yùn)動(dòng) | Z軸行程 | 350mm |
Z軸進(jìn)給速度 | 0-4000mm/min | |
Z軸伺服電機(jī)功率 | 2x2kW | |
排屑與冷卻 | 排屑器電機(jī)功率 | 0.75kw |
冷卻泵電機(jī)功率 | 0.45kw | |
電氣系統(tǒng) | 數(shù)控系統(tǒng) | FAGOR8055 |
數(shù)控軸數(shù) | 6 | |
電機(jī)總功率 | 約30KW | |
機(jī)床外型尺寸 | 約7278x7025x3440mm | |
機(jī)床重量 | 約35t |
DZC4040/2型龍門移動(dòng)式數(shù)控平面鉆床產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1、鉆孔直徑可達(dá)Φ90mm。
2、龍門和床身部分通過優(yōu)化設(shè)計(jì)使其具有*的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)剛性,保證機(jī)床的強(qiáng)度和精度穩(wěn)定。
3、動(dòng)力頭部分通過有限元分析在薄弱的環(huán)節(jié)進(jìn)行強(qiáng)化處理,使結(jié)構(gòu)更加合理。
4、數(shù)控系統(tǒng)采用西班牙FAGOR8055系統(tǒng),并配有RS232接口和LCD液晶顯示屏,上位計(jì)算機(jī)管理,鉆孔坐標(biāo)可實(shí)現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換,方便了編程、存儲(chǔ)、顯示和通訊,操作界面具有人機(jī)對(duì)話、誤差補(bǔ)償、自動(dòng)報(bào)警等功能。工件孔位可采用鍵盤或CAD圖形輸入后自動(dòng)生成加工程序。具備鉆孔前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能,操作方便。
5、龍門移動(dòng)式平面鉆配置的滾珠絲杠副、直線導(dǎo)軌副、電氣件、伺服電機(jī)、變頻器等,均為國內(nèi)外廠家供貨,開機(jī)故障少。
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