大家都知道,隨著經(jīng)濟的快速增長,各類物資的需求也在不斷增加。特別是以汽車、電子和家電等為代表的工業(yè)制品,其需求量持續(xù)攀升。而傳統(tǒng)的粗放型生產(chǎn)模式已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)需求,正逐步被自動化生產(chǎn)線所替代。這種轉(zhuǎn)變不僅提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量,還大幅節(jié)約了人力成本,從而顯著提升了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
自動化生產(chǎn)線是現(xiàn)今在工業(yè)自動化生產(chǎn)領(lǐng)域中應(yīng)用較多的生產(chǎn)設(shè)備,自動化生產(chǎn)線比比皆是,倍斯科智能研發(fā)生產(chǎn)的新型精密鏈節(jié)式輸送線集精密傳輸與定位于一體,因其傳輸速度快、負載能力強、定位精度高,且無需二次定位、多工位靈活配置等特點在眾多自動化生產(chǎn)線中脫穎而出。
自動化生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍對于自動化生產(chǎn)線來說有著十分重要的意義,自動化生產(chǎn)線的產(chǎn)品生產(chǎn)節(jié)拍決定著自動化生產(chǎn)線所產(chǎn)生的產(chǎn)品的效率,而自動化生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率主要指的是自動化生產(chǎn)線在單位時間內(nèi)生產(chǎn)出的產(chǎn)品所需要的時間,這也是評價一個自動化生產(chǎn)線是否合格的重要指標之一,倍斯科智能精密鏈節(jié)式輸送線運行速度可達1000mm/s,運行平穩(wěn),高效。重復(fù)定位精度可達±0.05mm,且無需二次定位,可以很好的滿足自動化生產(chǎn)線的精準、高效的生產(chǎn)需求。
除此之外,倍斯科自動化生產(chǎn)線設(shè)備精密鏈節(jié)式輸送線還具有以下優(yōu)勢:
1、高精度:精密加工鋁合金鏈節(jié),運動慣性更小,負載更高,淬硬精加工鋼制導(dǎo)軌,硬度更高更耐磨,保證長期壽命和精度,弧形凸輪分割預(yù)加載荷于鏈節(jié)上,無回退誤差,重復(fù)精度可達±0.05mm;
2、少維護:帶密封凸輪隨動器和深溝球軸承,滾動件無需額外維護,使用過程無需頻繁調(diào)整張緊,正常使用維護周期長達一年;
3、安裝:擠壓鋁材本體,自重輕,變形小,可制造640mm-6000mm內(nèi)任意長度輸送線,,可任意水平或豎直方向布置安裝,便于自動化集成設(shè)計;
4、分度盤的對比:相對旋轉(zhuǎn)分度盤,響應(yīng)速度時間相同,可布設(shè)多達數(shù)十個到上百個工位,精度無累積誤差,直線型排布工位,更規(guī)整,兩側(cè)均可排布工位,節(jié)約空間;
5、動力系統(tǒng):動力系統(tǒng)可選用伺服電機搭配減速機配置,可任意位置駐停,也可采用分割器加變頻電機驅(qū)動。鋁制鏈節(jié),需求功率更小,分度響應(yīng)時間更短。
倍斯科自動化生產(chǎn)線設(shè)備精密鏈節(jié)式輸送線有TS050、TS080、TS100、TS120、TS150等多種規(guī)格可選,無需額外的設(shè)計與加工,交期短,安裝便捷,運行穩(wěn)定高效,能極大的提升開發(fā)效率,縮短交付周期,提高生產(chǎn)效率。廣泛應(yīng)用于加工流水線行業(yè)例如汽車零部件,電氣開關(guān)類組裝,3C消費電子,新能源圓柱鋰電池,醫(yī)療耗品包裝檢測等行業(yè)。