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    濟(jì)南詠旭焊接設(shè)備有限公司
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    當(dāng)前位置:濟(jì)南詠旭焊接設(shè)備有限公司>>焊接機(jī)>>滾焊機(jī)>> FN-75KVA詠旭牌FN系列過(guò)濾網(wǎng)滾焊機(jī)

    詠旭牌FN系列過(guò)濾網(wǎng)滾焊機(jī)

    參   考   價(jià): 8500

    訂  貨  量: ≥1 臺(tái)

    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

    產(chǎn)品型號(hào)FN-75KVA

    品       牌其他品牌

    廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

    所  在  地濟(jì)南市

    聯(lián)系方式:田福鵬查看聯(lián)系方式

    更新時(shí)間:2024-06-15 11:21:10瀏覽次數(shù):95次

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    產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn) 售后保修期 12個(gè)月
    銷(xiāo)售區(qū)域 全國(guó) 品牌 詠旭牌
    是否二手 加工定制 支持
    額定容量 75KVA 短路電流 19000A
    電極行程 50mm 焊接速度 0.6-4M/min
    電極壓力 3.9KN 電動(dòng)機(jī)電源 3-380V
    電動(dòng)機(jī)功率 150W 冷卻水流量 30L/Min
    重量 650Kg
    詠旭牌FN系列過(guò)濾網(wǎng)滾焊機(jī)的焊縫由一各個(gè)焊點(diǎn)組成,按核心熔化重疊不同,分為滾點(diǎn)焊或氣密縫焊。組成的各個(gè)焊點(diǎn)的形成過(guò)程,與點(diǎn)焊一樣存在加壓、加熱熔化和冷卻結(jié)晶三個(gè)階段,但又與點(diǎn)焊有較大的區(qū)別。

    詠旭牌FN系列過(guò)濾網(wǎng)滾焊機(jī)的焊縫由一個(gè)焊點(diǎn)組成,按核心熔化重疊不同,分為滾點(diǎn)焊或氣密縫焊。組成的各個(gè)焊點(diǎn)的形成過(guò)程,與點(diǎn)焊一樣存在加壓、加熱熔化和冷卻結(jié)晶三個(gè)階段,但又與點(diǎn)焊有較大的區(qū)別。因?yàn)椴豢杀苊獾卮嬖诜至鳜F(xiàn)象,使焊接區(qū)電流場(chǎng)和熱場(chǎng)的分布有自己的特點(diǎn);而傳遞壓力、通電加熱的滾盤(pán)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)變換焊接位置,使電流場(chǎng)、熱場(chǎng)的分布及熔化區(qū)結(jié)晶特點(diǎn)均與變換位置的速度有關(guān)


    按滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)不同,滾焊可分為連續(xù)滾焊、斷續(xù)滾焊和步進(jìn)滾焊:
    1、連續(xù)滾焊 連續(xù)滾焊時(shí),工件在兩滾輪盤(pán)間連續(xù)移動(dòng)(即滾盤(pán)連續(xù)旋轉(zhuǎn)),焊接電流也連續(xù)通過(guò)工件。這種方法易使工件表面和熔核附近過(guò)熱,電機(jī)磨損嚴(yán)重,焊縫易出現(xiàn)較深的壓坑,因而很少使用。
    2、斷續(xù)滾焊 斷續(xù)滾焊時(shí),滾輪連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),工件連續(xù)移動(dòng),電流斷續(xù)通過(guò)工件,形成的焊縫由彼此搭疊的熔核組成。由于電流斷續(xù)通過(guò),在休止時(shí)間內(nèi),滾輪和工件得以冷卻,因而可以提高滾輪壽命,減小熱影響區(qū)寬度和工件變形,獲得較好的焊接質(zhì)量,沒(méi)有連續(xù)滾焊時(shí)的缺點(diǎn)。斷續(xù)滾焊時(shí),在熔核冷卻時(shí)滾盤(pán)已離開(kāi)焊接區(qū),沒(méi)有充分的鍛壓過(guò)程,熔核在壓力減小的情況下結(jié)晶,很容易產(chǎn)生表面過(guò)熱、縮孔和裂紋。
    3、步進(jìn)滾焊 步進(jìn)滾焊時(shí),滾輪斷續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),電流在工件不動(dòng)時(shí)通過(guò)工件。由于金屬的熔化和結(jié)晶均在滾輪不動(dòng)時(shí)進(jìn)行,整個(gè)結(jié)晶過(guò)程中都有壓力存在,改善了散熱和壓固條件,從而可以更有效地提高焊接質(zhì)量,延長(zhǎng)滾輪壽命,獲得的焊縫比較致密。這種方法多用于鋁、鎂合金的焊接,用于縫焊高溫合金,也能有效地提高焊接質(zhì)量,但這種滾焊需要有使?jié)L盤(pán)斷續(xù)旋轉(zhuǎn)的比較復(fù)雜的機(jī)械裝置。
    按接頭形式的不同,滾焊可分為搭接滾焊、壓平滾焊、墊箔帶零件對(duì)接滾焊、銅線電極滾焊、輔助夾具滾焊等
    1、搭接滾焊同點(diǎn)焊一樣,搭接接頭可用一對(duì)滾輪或用一個(gè)滾輪和一根芯軸電極進(jìn)行滾焊,接頭的最小搭接量與點(diǎn)焊相同。搭接滾焊通常用的雙面滾焊外,還有單面單縫滾焊、單面雙縫滾焊和小直徑圓周滾焊等,當(dāng)板件寬大或其他原因限制滾盤(pán)從兩面接近工件時(shí),可以采用單面滾焊。當(dāng)在大型零件表面上焊接安裝座等小零件而且有一定氣密性要求時(shí),可采用相互垂直放置的滾盤(pán)周緣滾焊。
    2、壓平滾焊時(shí)的搭接量比一般滾焊時(shí)要小得多,約為板厚的1~1.5倍,焊接的同時(shí)壓平接頭,焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪,其寬度應(yīng)全部覆蓋接頭的搭接部分,焊接時(shí)要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。
    3、為了節(jié)省金屬,減輕重量,減小焊接結(jié)構(gòu)的變形,并提高疲勞強(qiáng)度,可采用以箔帶做墊片的對(duì)接滾焊。采用的箔帶可以是不銹鋼或鈦合金箔帶,也可以是同類(lèi)金屬。
    4、銅線電極滾焊是解決鍍層鋼板滾焊時(shí)鍍層粘著滾輪的有效方法。焊接時(shí),將圓銅線不斷地送到滾輪與板件之間,銅線呈原狀連續(xù)輸送,經(jīng)過(guò)滾輪后又連續(xù)繞出且不會(huì)污染滾輪。
    5、焊接波紋管和膜盒時(shí),因零件薄,剛度小,焊接處窄,多采用輔助夾具滾焊。通常情況下,夾具采用銅合金制造,以保證良好的導(dǎo)電性及散熱能力。


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