產地 |
國產 |
售后保修期 |
12個月 |
銷售區(qū)域 |
全國 |
品牌 |
詠旭牌 |
是否二手 |
否 |
加工定制 |
支持 |
額定容量 |
110KVA |
輸出功率 |
80KW |
空載電壓 |
95V |
額定負載持續(xù)率 |
30% |
電流調節(jié)范圍 |
300-3150A |
焊接生產率 |
10個/分 |
可焊螺柱直徑 |
8-25mm |
詠旭牌逆變式螺柱焊機采用高頻逆變技術,極大得提升了焊機的動態(tài)特性。該系列焊機具有體積小,重量輕,節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點,重量僅為可控硅焊機的30%,比可控硅焊機省電30%-40%。采用進口IGBT模塊,以及優(yōu)良的控制方式,機器工作更穩(wěn)定、更可靠。高效的EMI設計,對電網沖擊小,有電網電壓補償功能,更好得適應電網不穩(wěn)定的惡劣環(huán)境。焊接時間、焊接電流任意調節(jié),焊接手動、自動控制任意轉換,適應多種焊接工藝
詠旭牌逆變式螺柱焊機是指把金屬螺柱或類似零件,經過瞬間加壓和放電,將整個端面焊于工件上的焊機。靠焊槍中的彈簧壓力將螺柱壓入熔池,從而形成金屬再結晶連接。電弧法螺柱焊作為熔化焊方法的一種,它的接頭是在焊槍中彈簧壓力條件下形成的,所以具有壓力焊的特征,螺柱插入熔池后,不能馬上斷電,更不允許螺柱下落未插入熔池前斷電。要求有一段帶電頂鍛時間,以保證接頭能形成完整的再結晶過程
螺柱焊機的產生和發(fā)展僅僅經歷了幾十年的過程,螺柱焊具有全截面焊接、標準化作業(yè)、效率高和質量可靠等優(yōu)點。隨著該工藝不斷的發(fā)展已經在工業(yè)領域中得到廣泛應用。
根據螺柱焊機工作原理的不同,一般將螺柱焊機分為儲能式螺柱焊機和拉弧式螺柱焊機兩大類。
儲能式螺柱焊機
儲能式螺柱焊機是由焊接電源,整流器,儲能電容,控制器,焊槍,地線鉗,焊接電纜等部分組成。焊機通過控制電容充電獲得電壓,晶閘管放電完成焊接放電時間為1-3毫秒。其特點是時間短、熱變形小、很適合薄板的螺柱焊接,在造船、汽車、電控柜、櫥柜,幕墻,電梯配件等行業(yè)應用很廣。
儲能式螺柱焊機的發(fā)展經歷的三個階段:
1. 回路控制:即焊機的運行全部有模擬電路控制,電壓調節(jié)為旋鈕無級調節(jié),無數碼管顯示工作菜單及電壓。國內大多數已國產化的螺柱焊機設備采用此種控制方式。其優(yōu)點為產品成本及技術含量較低,產品較易被模仿,缺點是由于采用旋鈕無級調節(jié)電壓,當環(huán)境溫度或工作溫度發(fā)生變化時電壓隨之變化,不易控制焊接效果的一致性。
2. 回路控制帶電壓檢測:即螺柱焊機在開始階段基礎上,在充電部分加入充電電壓檢測模塊。電壓調節(jié)為旋鈕無級調節(jié),數碼管顯示當前充電電壓,無工作菜單。部分進口螺柱焊機采用此種控制方式。其優(yōu)點是可以直觀了解當前電壓值,生產成本及技術含量相對較低,其缺點同樣是在環(huán)境溫度或工作溫度發(fā)生變化時,充電電壓隨之變化,需通過旋鈕調節(jié)調節(jié)達到要求電壓值。
3. 單片機智能控制:此種控制方式與前兩個階段有較大的不同,由數字電路控制電容的充電,放電,掉電自動補償等功能,采用觸摸式按鍵,數碼管顯示工作菜單,以及當前額定充電量,部分進口螺柱焊機采用此種控制方式,國內部分廠家同樣做到了此種控制模式,且穩(wěn)定性媲美進口螺柱焊機。該階段螺柱焊機的成本及技術含量均較高,其優(yōu)點是人機交流界面友好,操作方便,充電精準,當電量自然流失后會得到自動補償,不受溫度影響。
儲能式螺柱焊不用氣體保護,操作也比較簡單,很適合自動化生產線的要求,所以這種焊接技術已廣泛應用于汽車焊接生產線。螺柱焊接的生產率依賴于電容器的充電速度,手工焊可以達到8個/min,自動焊為40個/min。
儲能式螺柱焊有提升式螺柱焊和壓力式螺柱焊兩種。
提升式螺柱焊類似于拉弧式短周期電弧螺柱焊,很適合用于鋁螺柱和黃銅螺柱的焊接,其焊接時間約1毫秒。焊接時,焊槍首先將螺釘提起一個高度(此提升高度可以按照螺釘直徑的不同而隨意調節(jié),調節(jié)精度為0.2mm),隨后在彈簧的壓力下瞬間向下沖擊,強大的沖擊和電流通過焊釘頭部并使之熔化,使焊釘和工作面之間被離子化,通過焊釘和工作面之間間隙中的離子化產生電弧,其結果是在最短的時間內(約1毫秒)使螺柱的法蘭盤浸入熔池,在氧化皮薄膜形成之前完成焊接過程。
壓力式螺柱焊的焊接時間約3毫秒,適合用于M10及以下不銹鋼螺柱和低碳鋼鍍銅螺柱,以及M6及以下鋁螺柱,紫銅或黃銅螺柱的焊接。
拉弧式螺柱焊機
電弧螺柱焊機是由焊接電源、控制器、焊槍、地線鉗、焊接電纜等部分組成。但大多數焊接設備的焊接電源都與控制器合并為一體,稱為主機。
與儲能式螺柱焊機的焊接原理不同,拉弧式螺柱焊機無電容充電過程,通過焊接電源放電,晶閘管控制放電時間來完成整個焊接過程,放電時間為5-500毫秒。
比較優(yōu)良的控制方式是使用單片機智能控制,以便更精確地設置和適時控制焊接過程中的焊接電流、焊接時間等參數。
焊接電源一般為晶閘管控制的或逆變式的弧焊整流器。逆變式的拉弧焊整流器體積小、質量輕、動特性好,無疑是焊機的優(yōu)選,但受大功率器件的限制,大容量的焊機還是以晶閘管控制的弧焊整流器以主。但不論哪種結構的焊接電源,其安全要求都應符合GB15579.1的規(guī)定。用于電弧螺柱焊機的焊接電源應具有高空載電壓70-100V、高輸出電壓(≥44V)、陡升的焊接電流前沿、較小的內阻抗等特點。
電弧螺柱焊機主要用于螺柱圓柱頭(無頭)焊釘和異型釘的焊接,焊接直徑一般為Φ3-30mm。短周期焊接主要應用于汽車行業(yè)。螺柱(栓釘)焊接時一般用瓷環(huán)或氣體進行保護,短周期焊接可以不用氣體保護,根據工藝要求進行選配。
根據國內外螺柱焊技術的應用,由于行業(yè)不同發(fā)展要求也會不同。詠旭牌逆變式螺柱焊機發(fā)展趨勢主要表現:
(1)一些高級控制策略已應用在逆變熔焊機的控制系統、模糊控制技術和人工智能技術等。而計算機的發(fā)展又帶動了逆變技術的進步。利用計算機的快速運算能力和內存量大等優(yōu)點。實現一些計算機才能實現的控制方法和顯示功能。這必將推動螺柱焊機的發(fā)展。因此,研制具有有自動化功能——只需輸人焊接方法、螺柱直徑、焊接材料就能提供合適的焊接工藝參數。并通過實際施焊,采集螺柱焊記錄數據,并能自動調節(jié)輸人能量及相關參數以能穩(wěn)定焊接質量。所以,自適應逆變電源螺柱焊機必將出現。
(2)研制大直徑螺柱(M25以上)的協同式螺柱焊機,使焊接時不受直徑、焊接位置的影響保證焊接質量的再現性以滿足建筑等行業(yè)日益增長的需要。
(3)隨著螺柱焊在工業(yè)部門的應用不斷擴大,結合產品開發(fā)不同類型螺往焊專機和加工中心必將進一步增長。
(4)短周期拉弧螺柱焊是一種有前途的焊接技術,因為在焊接時有兩種焊接模式:
首先對外表成型堆積有要求,用陶瓷環(huán)保護
第二:用氣體保護模式,氣體包括:18%的CO2,82%的Ar,兩者混合氣體,焊接效果光色不變,成型美觀。
短周期拉弧焊無需瓷環(huán)保護或氣體保護,但是,這種焊接技術對焊槍的精度要求比較高,國產拉弧式螺柱焊機無法引入這項技術,并且這種焊接技術焊接螺柱直徑局限在12mm以下。這樣在一些行業(yè)無法使用自動化螺柱焊高效技術。
在國外有關螺柱焊機廠和研究機構,正在對M20的螺柱進行短周期螺柱焊的電源和工藝裝備進行研究。
采用具有監(jiān)測和自適應系統的逆變電源、電力驅動螺柱下落焊槍(焊頭)使螺柱下落時間、速度可調并用氬氣保護焊接方法。
現階段已將焊接螺柱直徑擴大到30mm,該焊接成套裝置的商品化給相關工業(yè)部門的效益將是可觀的。