數(shù)控鉆孔攻絲機(jī)設(shè)備特點(diǎn)

本設(shè)備主要有床身工作臺(tái)、移動(dòng)式龍門(mén)、數(shù)控垂直滑枕式鉆削動(dòng)力頭、自動(dòng)排屑器和循環(huán)冷卻裝置、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。

2．2．1、數(shù)控鉆孔攻絲機(jī)床身工作臺(tái)：

床身由左、右主床身以及過(guò)橋連接而成，床身系焊接鋼結(jié)構(gòu)件，經(jīng)人工時(shí)效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工，動(dòng)靜剛性具佳，不變形。工作臺(tái)面上安裝有布局合理的14塊支承板，上面開(kāi)T形槽，便于裝夾工件用。工作臺(tái)承重20噸。左、右床身上面，各有兩條超高承載力的滾動(dòng)直線(xiàn)導(dǎo)軌副和精密滾珠絲杠副，帶動(dòng)龍門(mén)縱向移動(dòng)（X軸方向）。驅(qū)動(dòng)采用AC伺服電機(jī)和精密大螺距滾珠絲杠副雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)，保證機(jī)床具有很高的定位精度和重復(fù)定位精度。床身底面上分布有可調(diào)螺栓，便于安裝時(shí)調(diào)整工作臺(tái)的水平。

2．2．2、移動(dòng)式龍門(mén)：

龍門(mén)系焊接鋼結(jié)構(gòu)件，經(jīng)人工時(shí)效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工，動(dòng)靜剛性具佳，不變形。在龍門(mén)前側(cè)安裝有兩條超高承載力的滾動(dòng)直線(xiàn)導(dǎo)軌副。并在上方安裝有兩套精密滾珠絲杠副及伺服電機(jī)，使兩個(gè)數(shù)控滑臺(tái)作Y軸方向移動(dòng)。在每個(gè)動(dòng)力頭滑板上均安裝一個(gè)鉆削動(dòng)力頭，鉆削動(dòng)力頭的主軸上安裝高速鉆頭。龍門(mén)的移動(dòng)是由伺服電機(jī)通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

2．2．3、數(shù)控滑臺(tái)

數(shù)控滑臺(tái)上安裝兩條超高承載力的滾動(dòng)直線(xiàn)導(dǎo)軌副和精密滾珠絲杠副，驅(qū)動(dòng)鉆削動(dòng)力頭沿Z方向運(yùn)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭快進(jìn)、工進(jìn)、快退、停止等動(dòng)作。具有自動(dòng)斷屑、退屑、暫停功能。

2．2．4、鉆削動(dòng)力頭

高速鉆削動(dòng)力頭采用主軸專(zhuān)用變頻電機(jī)，通過(guò)齒形同步帶帶動(dòng)專(zhuān)用精密主軸，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速，進(jìn)給為伺服電機(jī)和滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。X、Y軸能夠聯(lián)動(dòng)，采用半閉環(huán)控制，能夠?qū)崿F(xiàn)直線(xiàn)、圓弧插補(bǔ)功能。設(shè)定扭矩后，當(dāng)鉆頭快進(jìn)接觸工件，可自動(dòng)切換為工進(jìn)。當(dāng)鉆頭鉆透工件后，可自動(dòng)切換為快退，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給循環(huán)。工作進(jìn)給速度由數(shù)控調(diào)整設(shè)定。高速鉆削動(dòng)力頭主軸為BT50錐孔，具有蝶形彈簧自動(dòng)拉刀機(jī)構(gòu)，主軸箱裝有松刀液壓缸，換刀方便。鉆削動(dòng)力頭安裝在數(shù)控滑臺(tái)上，隨滑臺(tái)上下移動(dòng)。可承受重切削負(fù)荷，能適合硬質(zhì)合金刀具高速加工。

2．2．5、平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器和循環(huán)冷卻裝置

本機(jī)床配有平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器和集屑車(chē)；配有循環(huán)冷卻裝置和紙帶過(guò)濾機(jī)；配有高壓內(nèi)冷泵和低壓外冷泵，供刀具內(nèi)外冷卻使用。