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三軸模具高強(qiáng)度梯型螺紋非標(biāo)異型滾絲輪

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參考價(jià):￥10 - ￥10000 /件

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

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臺(tái)州市

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更新時(shí)間：2024-04-28 08:21:33瀏覽次數(shù)：371次

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臺(tái)州中玉螺紋工具有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：9條

所在地區(qū)：浙江臺(tái)州市

聯(lián)系人：陳金林（業(yè)務(wù)經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)

用成形滾壓模具使工件產(chǎn)生塑性變形以獲得螺紋的加工方法。螺紋滾壓一般在滾絲機(jī)。搓絲機(jī)或在附裝自動(dòng)開(kāi)合螺紋滾壓頭的自動(dòng)車(chē)床上進(jìn)行，適用于大批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)緊固件和其它螺紋聯(lián)接件的外螺紋。滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強(qiáng)度和硬度；材料利用率高；生產(chǎn)率比切削加工成倍增長(zhǎng)，且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；滾壓模具壽命很長(zhǎng)。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不能超過(guò)HRC42°,對(duì)滾壓不同材質(zhì)的工件所用的毛坯材

詳細(xì)介紹

螺紋滾壓的優(yōu)點(diǎn)是：①表面粗糙度小于車(chē)削、銑削和磨削；②滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強(qiáng)度和硬度；③材料利用率高；④生產(chǎn)率比切削加工成倍增長(zhǎng)，且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；⑤滾壓模具壽命很長(zhǎng)。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過(guò)HRC40;對(duì)毛坯尺寸精度要求較高；對(duì)滾壓模具的精度和硬度要求也高，制造模具比較困難；不適于滾壓牙形不對(duì)稱(chēng)的螺紋。

按滾壓模具的不同，螺紋滾壓可分搓絲和滾絲兩類(lèi)。

搓絲兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯(cuò)開(kāi) 1/2螺距相對(duì)布置，靜板固定不動(dòng)，動(dòng)板作平行于靜板的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。當(dāng)工件送入兩板之間時(shí)，動(dòng)板前進(jìn)搓壓工件，使其表面塑性變形而成螺紋。

滾絲有徑向滾絲、切向滾絲和滾壓頭滾絲 3種。

①?gòu)较驖L絲：2個(gè)（或3個(gè)）帶螺紋牙形的滾絲輪安裝在互相平行的軸上,工件放在兩輪之間的支承上,兩輪同向等速旋轉(zhuǎn)，其中一輪還作徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。工件在滾絲輪帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，表面受徑向擠壓形成螺紋。對(duì)某些精度要求不高的絲杠，也可采用類(lèi)似的方法滾壓成形。

②切向滾絲：又稱(chēng)行星式滾絲，滾壓工具由1個(gè)旋轉(zhuǎn)的滾絲輪和3塊固定的弧形絲板組成。滾絲時(shí)，工件可以連續(xù)送進(jìn)，故生產(chǎn)率比搓絲和徑向滾絲高。

③滾絲頭滾絲：在自動(dòng)車(chē)床上進(jìn)行，一般用于加工工件上的短螺紋。滾壓頭中有3～4個(gè)均布于工件外周的滾絲輪。滾絲時(shí),工件旋轉(zhuǎn)，滾壓頭軸向進(jìn)給，將工件滾壓出螺紋