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信良志機(jī)械(武漢)有限公司
中級(jí)會(huì)員·3年
一、MASDAC銅鑼燒設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)
高效生產(chǎn)：MASDAC銅鑼燒生產(chǎn)設(shè)備采用全自動(dòng)化的生產(chǎn)方式，從面團(tuán)填充、烘烤、翻轉(zhuǎn)到填充、烙印、合緊等工序，均可自動(dòng)完成，大大提高了生產(chǎn)效率。設(shè)備擁有快速量產(chǎn)填充成型功能，能在短時(shí)間內(nèi)完成大量銅鑼燒的生產(chǎn)。
操作簡(jiǎn)單：設(shè)備配備了易于操作的彩色觸摸屏，可以根據(jù)不同的生產(chǎn)需求，靈活調(diào)整烘烤溫度、時(shí)間和面團(tuán)的填充量，確保銅鑼燒的口感和品質(zhì)。此外，機(jī)器各部件在操作過程中的狀態(tài)會(huì)以易于理解的方式顯示在操作面板上，并附有插圖。
品質(zhì)穩(wěn)定：多種型號(hào)，產(chǎn)量高，能夠滿足食品工廠進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)的要求。由于全自動(dòng)化的生產(chǎn)流程，MASDAC銅鑼燒生產(chǎn)設(shè)備能夠確保生產(chǎn)出來的銅鑼燒品質(zhì)口味一致，這有利于市場(chǎng)推廣和滿足消費(fèi)者的需求。
衛(wèi)生耐用：設(shè)備易于安裝和拆卸各部件，因此可以縮短切換產(chǎn)品所需的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。與產(chǎn)品接觸的部件較少，降低了污染和工傷事故的風(fēng)險(xiǎn)，且維修保養(yǎng)方便，降低了操作難度。
二、MASDAC銅鑼燒設(shè)備的生產(chǎn)過程
面團(tuán)填充
當(dāng)面團(tuán)準(zhǔn)備好后，設(shè)備會(huì)自動(dòng)將面團(tuán)填充到預(yù)設(shè)的模具中。每個(gè)模具中的面團(tuán)量都是經(jīng)過精確計(jì)算的，確保每個(gè)銅鑼燒的大小和重量都保持一致。
烘烤
填充好的面團(tuán)模具被送入MASDAC的高效烤箱中。烤箱采用先進(jìn)的加熱技術(shù)，確保烘烤過程中的溫度均勻分布。烘烤時(shí)間根據(jù)面團(tuán)的特性和所需口感進(jìn)行調(diào)整，以保證銅鑼燒烘烤得恰到好處。
翻轉(zhuǎn)
烘烤完成后，設(shè)備會(huì)自動(dòng)將銅鑼燒翻轉(zhuǎn)過來。翻轉(zhuǎn)過程不僅保證了銅鑼燒的均勻受熱，還避免了烘烤過程中的粘連現(xiàn)象。
填充
銅鑼燒翻轉(zhuǎn)烘烤完成后，設(shè)備會(huì)自動(dòng)進(jìn)行中間餡料的填充，通過設(shè)定，確保每一個(gè)銅鑼燒的夾心量都是相同的，保證了銅鑼燒的品質(zhì)及穩(wěn)定生產(chǎn)。
烙印
填充完成后，設(shè)備會(huì)將另一塊原料翻轉(zhuǎn)，在匹配兩塊原料時(shí)對(duì)其表面烙印上相關(guān)圖案和文字。這一過程增加了銅鑼燒的美觀度和辨識(shí)度。
對(duì)齊合緊
烙印完成后，設(shè)備會(huì)將銅鑼燒原料進(jìn)行對(duì)齊壓緊，完成制作。
