PT鑄鋼三偏心蝶閥

浙江普天蝶閥

蝶閥又叫翻板閥，是一種結構簡單的調節(jié)閥，可用于低壓管道介質的開關控制的蝶閥是指關閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥，閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態(tài)金屬和介質等各種類型流體的流動。在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內繞其自身的軸線旋轉，從而達到啟閉或調節(jié)的目的。

主要由閥體，閥桿、蝶板和密封圈組成。閥體呈圓筒形，軸向長度短，內置蝶板。

工作原理

蝶板由閥桿帶動，若轉過90°，便能完成一次啟閉。改變蝶板的偏轉角度，即可控制介質的流量。

使用工況和介質：蝶閥適用于發(fā)生爐、煤氣、天然氣、液壓石油廠、城市煤氣、冷熱空氣、化工冶煉和發(fā)電環(huán)保、建筑給排水等工程系統(tǒng)中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質的管道上，用于調節(jié)和截斷介質的流動。浙江普天閥門有限公司

功能用途要耐高溫、必須使用硬密封、但泄漏量大；要零泄漏、必須使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對蝶閥進行了第三次偏心。其結構特征為在雙偏心的閥桿軸心位置偏心的同時、使蝶板密封面的圓錐型軸線偏斜于本體圓柱軸線、也就是說、經過第三次偏心后、蝶板的密封斷面不再是真圓、而是橢圓、其密封面形狀也因此而不對稱、一邊傾斜于本體中心線、另一邊則平行于本體中心線。

蝶閥(英文：butterfly valve)是指關閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內繞其自身的軸線旋轉，從而達到啟閉或調節(jié)的目的。浙江普天蝶閥全開到全關通常是小于90° ，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。工業(yè)用蝶閥的特點能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質的煙風道和煤氣管道。PT鑄鋼三偏心蝶閥

這種結構的特點是將蝶板周邊外側加工成外斜錐面，將密封閥座內側加工成內斜錐面。這時蝶閥的密封斷面變成了橢圓形，蝶板密封面的形狀也因此上下不對稱。由于密封面為斜錐形，被閥桿軸分隔為偏大的一側蝶板沿著大傾斜曲面向上方壓向閥座，偏小的一側蝶板沿著小傾斜曲面向下方壓向閥座。蝶板密封圈與閥座間的密封不是靠閥座的彈性變形，而是依靠接觸面的壓緊實現(xiàn)密封，浙江普天三偏心蝶閥的開閉基本上無摩擦，并且隨著關閉壓力的增加，閥門越關越緊。

三偏心蝶閥通常采用金屬硬密封閥座，解決了耐高溫的問題。在蝶板周邊鑲裝著由不銹鋼薄板與石墨薄板相互交錯層疊而成的多層密封圈，浙江普天這種密封具有金屬硬密封和彈性軟密封的雙重優(yōu)點，解決了泄漏問題。從三偏心蝶閥的結構原理不難看出，三偏心蝶閥有以下優(yōu)點：1）密封性能好，提高了系統(tǒng)的可靠性；2）摩擦阻力小，開閉省力、靈活；3）使用壽命長，可以實現(xiàn)反復多次開關；4）承壓及耐高溫能力強，適用范圍廣。

目前，這種結構的蝶閥在西歐和北美等的一些國家被大量采用。在實際工程中，如果系統(tǒng)的工作壓力不小于1.0MPa或在需要經常開啟的重要部位均可選用三偏心蝶閥。

訂貨時請注明：

一、1、產品型號 2、公稱通徑DN，額定流量Kv 3、信號壓力、彈簧范圍　4、流量特性 5、閥前、閥后壓力　6、介質種類　7、介質工作溫度范圍　8、閥體、閥塞套筒材質　9、是否帶附件，說明型號 10、是否有其它特殊要求

二、若已經由設計單位選定我公司的閥門型號，請您根據(jù)閥門參數(shù)直接與我們銷售中心訂購。  

PT鑄鋼三偏心蝶閥

浙江普天只供閥門，電裝有電裝廠家供貨，電動調節(jié)蝶閥屬于電動閥門和電動調節(jié)閥中的一個品種。連接方式主要有：法蘭式和對夾式。是工業(yè)自動化控制領域中的重要執(zhí)行單元。電動調節(jié)蝶閥安裝要點兩大分析：安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致，連接應牢固緊密。電動調節(jié)蝶閥安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗。合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。電動調節(jié)蝶閥按結構形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。