2
王
業(yè)務經理
掃一掃，微信聯(lián)系
目錄:新極電精密機床（蘇州）有限公司>>小孔機>>大行程數控小孔機>> JD-16100XNC非標定制龍門式自動小孔機
| 編程軟件 | CAD | 產地 | 國產 |
|---|---|---|---|
| 加工表面粗糙度Ra | 3.2μm | 加工介質 | 液體 |
| 加工孔徑 | 0.3-3.0mm | 加工深度 | 380mm |
| 界面語言 | 中文,英文 | 控制形式 | 數控 |
| 聯(lián)動軸數 | 3軸聯(lián)動 | 售后保修期 | 12個月 |
| 外形尺寸（長×寬×高） | 3500*2900*2250mm | 銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 |
| 重量 | 3500kg | 軸數 | 3軸 |
| 主電機功率 | 4.5kw | 主軸行程 | X :1600mm,Y:1000mm,Z:390mm |
| 最大工件尺寸（長×寬×高） | 1600*1000*300mm | 最大工件重量 | 1000kg |
非標定制大行程自動小孔機
一、穿孔機原理：
采用電極管（黃銅管、紫銅管）作為加工電極對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬成型。與電火花線切割機床、成型不同的是，它電脈沖的電極是空心銅棒，介質從銅棒孔中間的細孔穿過，起冷卻和排屑作用。電極與金屬間放電產生高溫腐蝕金屬達到穿孔的目的。
二、主要用途及適用范圍:
適用于加工不銹鋼、淬火鋼、銅、鋁、硬質合金等各種導電材料上加工直徑0.3mm-3mm之間的深小孔；主要用于模具上小微孔的加工以及穿絲孔、化纖噴絲頭和噴絲板的噴絲孔、濾板及篩板的群孔、放電機葉片及缸體的散熱孔、液壓氣動閥體的油路氣路孔等;也可用于清除折斷在工件中的鉆頭、絲錐等。
三、機床特點：
1）能直接從斜面、曲面等不規(guī)則形狀而穿入加工。
2）能蝕除折斷在工件中的鉆頭絲錐而不損壞原孔或螺紋。
3）使用純凈水或自來水為加工冷卻液。
4）主軸升降和二次升降均采用中國臺灣精密直線導軌和滾珠絲桿,較好的保證了加工精度。
5）主軸升降采用伺服電機驅動,實現(xiàn)快速升降,機頭行程電動控制。
6）電機旋轉頭采用鎢鋼耐片及多重防水結構,保證來頭旋轉同心度。
7）Z軸最大行程390mm可一次裝夾500mm的長電極,電極管浪費較低。
8）最大加工深徑比為300：1。
9）最大穿孔速度為30-60mm/rpm。
設備參數配置：
機械配置 | |||||||
1 | X.Y軸行程 | 1600*1000mm | 9 | 主軸絲桿 | RUSON滾珠絲桿 | ||
2 | 主軸行程 | 390mm可裝500銅管 | 10 | 拖板導軌 | 中國臺灣精衛(wèi)直線導軌 | ||
3 | 機頭W軸二次行程 | 300mm | 11 | 拖板絲桿 | 中國臺灣精衛(wèi)滾珠絲桿 | ||
4 | 工件高度 | 300 | 12 | 旋轉頭 | 鎢鋼結構 | ||
5 | 機床重量 | 3500kg | 13 | 機床外形尺寸 | 3500*2900*2250mm | ||
6 | 機床承載 | 1000kg | 14 | 循環(huán)水箱尺寸 | 600*1000mm | ||
7 | 機頭W軸二次升降 | 電動 | 15 | 水盤尺寸 | 1800*1100mm | ||
8 | 主軸導軌 | RUSON精密直線導軌 | |||||
電氣配置 | |||||||
1 | 加工孔徑 | ?0.3~?3MM | 8 | 修電極功能 | 有 | ||
2 | 機床額定功率 | 4.5KW | 9 | 參數存儲功能 | 有 | ||
3 | 加工電流 | 36A | 10 | 斷電記憶 | 有 | ||
4 | 加工方式 | 一鍵加工 | 11 | 定深功能 | 有 | ||
5 | 數顯 | 12寸工控電腦 | 12 | 抬刀功能 | 有 | ||
6 | 主軸快速升降 | 可調 | 13 | 材料數據庫 | 有 | ||
7 | 旋轉速度 | 可調 | 14 | 高頻軟啟動 | 有 | ||
數控系統(tǒng) | |||||||
1 | 主機硬件 | 系統(tǒng)：WIN7或WIN8，CPU:2.41GHZ 硬盤：64GSSD,內存：2.0G | 10 | 穿透檢測2（選配） | 物理檢測:當電極管接觸到安裝在立柱上的檢測桿時產生信號，依據此信號對穿透進行控制. | ||
2 | 顯示器 | 12寸（分辨率：1024*768） 可觸摸 | 11 | 防碰撞檢測 | 非加工狀態(tài)下電極管觸碰到工件會報警并且立即停止.. | ||
3 | 手控盒 | 電子手輪（XYZ三軸控制），同時集成部分實體按鍵，操作便捷. | 12 | 電極損耗結束 自動報警 | 電極碰到下限位自動回到上限位并停止加工，等待更換銅管. | ||
4 | 通訊 | 用戶可通過U盤、網口、無線網進行數據傳輸. | 13 | 深度控制 | 系統(tǒng)可以設置任意深度和銅管提升高度來控制加工深度. | ||
5 | NC程序 | 1. 通過DXF文件直接導入控制軟件. 2. G代碼或3B代碼直接導入. 3. 線割軟件生產的加工軌跡導入. 4. NC程序可加工狀態(tài)修改. | 14 | 分中和尋邊 | 1. 自動尋邊. 2. 自動內分中和外分中 3. 自動尋表面 | ||
6 | 加工參數 | 根據電極管直徑選取相應的段號，其它加工參數會自動調整. | 15 | 閉環(huán)控制（選配） | 采用閉環(huán)回路控制系統(tǒng)，不用考慮設備長時間運行的絲桿補償. | ||
7 | 加工軌跡 | 加工軌跡自動跟蹤，圖形顯示，還可隨時進行在線編輯. | 16 | 數據存儲 | 具有掉電記憶功能，異常斷電情況下不會丟失加工數據. | ||
8 | 高頻 | 脈沖周期：1到300μs 8路MOS管 | 17 | 語種 | 1.可切換英語 2.俄語，日語（選配） | ||
9 | 穿透檢測1（選配） | 視覺檢測：實時獲取攝像頭拍攝的狀態(tài)圖像，將圖像傳輸到打孔系統(tǒng)進行模型檢測，再根據檢測結果對穿透進行控制. | 18 | 多軸 | 1. 加裝C軸（選裝）. 2. 加裝AB軸（選裝）. 3. 機頭搖擺（選裝）. | ||
機床商務網