1. 床身
    　　采用高級(jí)樹脂砂鑄造及箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制造而成，經(jīng)時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力，材質(zhì)堅(jiān)韌，加上箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，高剛性機(jī)體結(jié)構(gòu)，使加工中心具有足夠之剛性及強(qiáng)度整機(jī)展現(xiàn)耐切削能力及精度高之特性。

    2. 傳動(dòng)軸
    　　X/Y/Z軸采用線性線軌滑軌設(shè)計(jì)。立柱、鞍部、頭部及底座，由高級(jí)樹脂砂鑄造及箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制造而成，經(jīng)計(jì)算機(jī)分析加強(qiáng)肋的配置，提高剛性及穩(wěn)定性。

    3. 絲桿
    　　三軸采用高精度雙螺帽預(yù)壓之精密滾珠螺桿，配合兩端支撐座的鎖拉設(shè)計(jì)，能消除傳動(dòng)背隙并預(yù)先補(bǔ)償溫升造成之誤差，確保定位精度。

    4. 主軸馬達(dá)
    　　采用高轉(zhuǎn)速馬達(dá)，使加工中心在高速、低速及輕、重切削都有非常好的表現(xiàn)（功率達(dá)11 KW）。

    5. 主軸頭
    　　采用高精度、高剛性之主軸頭，它能承受徑向與軸向負(fù)荷的重切削及長時(shí)間重切削加工，并能維時(shí)加工高度精度。

    6. 刀庫(選配)
    　　采用斗笠式/圓盤式刀庫，提供快速、平穩(wěn)、可靠的刀具交換動(dòng)作，由PLC軟件控制，快速的速成換刀動(dòng)作，減少非切削時(shí)間。

    7. 電氣箱
    　　電氣箱裝有熱交換器，確保系統(tǒng)穩(wěn)定，外部配線部分有保護(hù)蛇管，能耐熱、耐油水。

    8. 潤滑系統(tǒng)
    　　采用自動(dòng)脫壓式潤滑系統(tǒng)集中給油，以*脫壓間歇式供油系統(tǒng)，以定時(shí)、定量、定壓、個(gè)別方式提供每個(gè)潤滑點(diǎn)適時(shí)、適量之給油，確保每一潤滑位置確時(shí)得到潤滑油，使加工中心長時(shí)間運(yùn)作無后顧之憂。

    9. 全密式板金

    　　在現(xiàn)今環(huán)境保護(hù)及對操作人員安全考慮強(qiáng)烈要求下，佳速精機(jī)對V-1265立式加工中心板金設(shè)計(jì)著重于外觀美、環(huán)保及合乎人體工學(xué)。全密封式板金設(shè)計(jì)，防止切削液及切削液飛濺于加工中心外，使加工中心的周圍可保持干凈。

標(biāo)準(zhǔn)配置:

1.日本FANUC/三菱控制器
2.電器箱熱交換器 
3.標(biāo)準(zhǔn)RS-232界面
4.RS-232傳輸電纜
5.全密式防濺裝置 
6.自動(dòng)集中潤滑系統(tǒng)
7.主軸剛性攻牙
8.工作照明燈
9.工作狀態(tài)指示燈
10.三相隔離變壓器 
11.工具箱 
12.基礎(chǔ)調(diào)整螺絲及墊片 
13.操作說明書

選擇配置:

1.廣州數(shù)控GSK控制器 
2.圓盤式24支刀庫
3.提升式排屑機(jī)含集屑車 
4.主軸油冷卻裝置 
5.全自動(dòng)穩(wěn)壓器 
6.數(shù)控旋轉(zhuǎn)臺(tái)(第四，五軸) 
7.油霧過濾器