1. 床身
    　　采用高級樹脂砂鑄造及箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計制造而成，經(jīng)時效處理消除內(nèi)應(yīng)力，材質(zhì)堅韌，加上箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計，高剛性機體結(jié)構(gòu)，使加工中心具有足夠之剛性及強度整機展現(xiàn)耐切削能力及精度高之特性。

    2. 傳動軸
   　　 X/Y/Z軸采用線性線軌滑軌設(shè)計。立柱、鞍部、頭部及底座，由高級樹脂砂鑄造及箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計制造而成，經(jīng)計算機分析加強肋的配置，提高剛性及穩(wěn)定。

    3. 絲桿
   　　 三軸采用高精度雙螺帽預(yù)壓之精密滾珠螺桿，配合兩端支撐座的鎖拉設(shè)計，能消除傳動背隙并預(yù)先補償溫升造成之誤差，確保定位精度。

    4. 主軸馬達
   　　 采用高轉(zhuǎn)速馬達，使加工中心在高速、低速及輕、重切削都有非常好的表現(xiàn)（功率達5.5/7.5 KW）。

    5. 主軸頭
  　　   采用高精度、高剛性之主軸頭，它能承受徑向與軸向負荷的重切削及長時間重切削加工，并能維時加工高度精度。

    6. 刀庫(選配)
    　　采用斗笠式/圓盤式刀庫，提供快速、平穩(wěn)、可靠的刀具交換動作，由PLC軟件控制，快速的速成換刀動作，減少非切削時間。

    7. 電氣箱
     　　電氣箱裝有熱交換器，確保系統(tǒng)穩(wěn)定，外部配線部分有保護蛇管，能耐熱、耐油水。

    8. 潤滑系統(tǒng)
    　　采用自動脫壓式潤滑系統(tǒng)集中給油，以*脫壓間歇式供油系統(tǒng)，以定時、定量、定壓、個別方式提供每個潤滑點適時、適量之給油，確保每一潤滑位置確時得到潤滑油，使加工中心長時間運作無后顧之憂。

    9. 全密式板金

    　　在現(xiàn)今環(huán)境保護及對操作人員安全考慮強烈要求下，佳速精機對V-600ZS 立式加工中心板金設(shè)計著重于外觀美、環(huán)保及合乎人體工學(xué)。全密封式板金設(shè)計，*防止切削液及切削液飛濺于加工中心外，使加工中心的周圍可保持干凈。

產(chǎn)品型號: V-640ZS 工作臺(滾柱線軌) 工作臺尺寸: 600*500(雙交換工作臺) T型槽規(guī)格: M12*100 負荷: 2*200Kg 行 程 X/Y/Z軸行程: 600/450/350（500） 主軸鼻端至工作臺距離: 100～450（60~560） 主軸中心到立柱面距離: 450 主 軸 主軸錐孔: BT30（BT40） 主軸轉(zhuǎn)速(標準): 12000（8000）rpm 主軸傳動方式(標準): 直聯(lián)（同步帶） 主軸傳動方式(選配): 電主軸/15000/20000/24000rpm 進 給 三軸切削進給率: 10000mm/min 三軸快移速度: 36/36/36m/min 滾珠絲桿規(guī)格: 3216 儲刀倉(選配) 刀庫形式: 夾臂式 刀具容量: 16 刀具直徑X長度: 60X200 刀具重量: 3kg 刀柄規(guī)格: BT30 換刀時間(刀對刀): 1.2秒 伺服馬達 主軸馬達: 5.5/7.5（7.5/11）kw X/Y/Z軸馬達(三菱): 1.5/1.5/2.2kw X/Y/Z軸馬達(FANUC): 1.8/1.8/1.8kw X/Y/Z軸馬達(廣數(shù)): 2.0/2.0/2.0kw 冷卻馬達: 0.49kw 一般規(guī)格 氣源要求: 8KG 電源容量: 15KVA 外形尺寸(長X寬X高): 2.8/3/2.4m 凈重(約): 3.5T 標準配置: 1.日本FANUC/三菱控制器 2.電器箱熱交換器  3.標準RS-232界面 4.RS-232傳輸電纜 5.包圍式鈑金 6.自動集中潤滑系統(tǒng) 7.主軸剛性攻牙 8.工作照明燈 9.工作狀態(tài)指示燈 10.三相隔離變壓器  11.工具箱  12.基礎(chǔ)調(diào)整螺絲及墊片  13.操作說明書 選擇配置: 1.廣州數(shù)控GSK控制器 2.提升式排屑機含集屑車  3.主軸油冷卻裝置 4.全自動穩(wěn)壓器  5.數(shù)控旋轉(zhuǎn)臺(第四，五軸)  6.油霧過濾器

     1.產(chǎn)品價格:根據(jù)客戶具體配置定價.
    ２.物流費用:協(xié)商.
    ３.如果需要更具體的信息,請聯(lián)系我們，佳速精機將竭誠為您服務(wù)